چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd اخبار شرکت

انتخاب حلقه های مناسب برای ماشین های CNC، مراکز ماشینکاری و تجهیزات دقیق برای اطمینان از عملکرد مطلوب، دقت و طول عمر بسیار مهم است.این راهنمای ساده به شما کمک می کند بهترین لوله کشی بر اساس نیازهای خاص خود را انتخاب کنید. عوامل کلیدی برای انتخاب پرت درجه دقت: P4 / P5 دقت: برای کاربردهای با سرعت بالا و دقت بالا مانند مراکز ماشینکاری CNC ضروری است. پرتوهای P4 جریان رادیال و محوری را به حداقل می رسانند و عملکرد صاف و دقیق را تضمین می کنند. گزینه های فوق دقیق (P2 یا بالاتر): برایماشین آلات دقیق، استفاده از لاغرهای بسیار دقیق برای رسیدن به تحمل های سطح میکرو. نوع لاجری: نردبان توپ با تماس زاویه ای: ایده آل برای اسپندل های با سرعت بالا ️ زاویه تماس 15° برای سرعت، 25° برای بارهای محوری سنگین. نردبان های چرخدار متقاطع: طراحی شده برای تحمل بارهای رادیال و محوری ترکیبی؛ برایجداول چرخشی دقیق. لوله های سرامیکی هیبریدی: ترکیب میله های فولادی با توپ های سرامیکی برای RPM بالاتر، تولید حرارت کاهش یافته و عمر طولانی ترمراکز ماشینکاری. بارگذاری قبلی و سفتی: بارگیری مقدماتی سبک: مناسب ترین برای کاربردهای با سرعت بالا مانند خرد کردن. حمل مقدم متوسط/بزرگ: افزایش سفتی برای عملیات برش سنگین. مهر و موم و چسباندن: گزینه های مهر و موم: برای جلوگیری از آلودگی از مهر و موم های لابراتوار یا سیستم های پاکسازی هوا استفاده کنید. روش های چسبندگی: انتخاب بین روانکاری چربی برای استفاده عمومی یا روانکاری روغن-هوا برای محیط های با سرعت بالا و دمای بالا. توصیه های حامل بر اساس نوع ماشین اسکناس های ماشین آلات دقیق درخواست ها: دستگاه های خرد کردن و اندازه گیری با دقت بالا بهترین انتخاب ها: لاغرهای توپی زاویه ای (P4/P5) ، لاغرهای رولر متقاطع (P4) ویژگی های کلیدی: سفتی بالا، لرزش کم و ثبات حرارتی محموله های اسپندل مرکز ماشینکاری درخواست ها: ماشین آلات CNC 5 محور، برش سنگین بهترین انتخاب ها: اسکناس های سرامیکی هیبریدی، اسکناس های رولر بالینی ویژگی های کلیدی: قادر به سرعت های شدید (40,000 + RPM) ، مقاومت در برابر گرما و ظرفیت بارگذاری پویا بالا لوله های اسپندل ماشین CNC درخواست ها: آسیاب سریع، میکروبرینگ بهترین انتخاب ها: اسکناس های زاویه ای سازگار با حامل ابزار HSK، اسکناس های سرامیکی هیبریدی ویژگی های کلیدی: شتاب سریع، کمترین جریان (

اسکنر CNC قطعات حیاتی هستند که دقت، ثبات و طول عمر در عملیات ماشینکاری را تضمین می کنند. در طول زمان این اسکنر ها می توانند آلاینده هایی مانند گرد و غبار،قطعات فلزی، و چربی های قدیمی که همه آنها می توانند منجر به کاهش عملکرد و شکست زودرس شوند. تمیز کردن منظم برای حفظ عملکرد بدون مشکل، جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و افزایش عمر استخر ها ضروری است.ما شما را از طریق بهترین شیوه ها برای تمیز کردن اسپیندل های CNC به طور موثر و ایمن هدایت خواهیم کرد. چرا قرار است اسپیندل های CNC را تمیز کنیم؟ بی توجهی به تعمیر و نگهداری لوله ها می تواند منجر به چندین مشکل شود، از جمله: افزایش اصطکاک و تولید گرما دقت چرخش کاهش یافته فرسایش زودرس یا خرابی قطعات هزینه های نگهداری و تعویض بالاتر تمیز کردن مناسب آلودگی های مضر را از بین می برد، عملکرد را بهبود می بخشد و به حفظ استانداردهای بالایی که در ماشینکاری CNC مورد نیاز است کمک می کند. ابزارها و مواد ضروری راه حل های تمیز کردن: کروزین یا دیزل: موثر در حل چربی سنگین و تجمع روغن مواد تمیز کننده ای با مصرف الکل ایزوپروپیل یا مواد تمیز کننده مخصوص لاجری: ایده آل برای تمیز کردن دقیق با تبخیر سریع روغن ها و حفاظت از خوردگی: روغن یا روغن ضد زنگ سبک: پس از تمیز کردن برای محافظت در برابر اکسیداسیون استفاده می شود ابزار: برس های نرم، پارچه های بدون پشم و کندهای پلاستیکی (برای جلوگیری از آسیب رساندن به سطوح) پاک کننده فوق صوتی (برای تمیز کردن عمیق لگارهای با دقت بالا توصیه می شود) تفنگ هوا فشرده یا فر خشک کن با دمای پایین تجهیزات ایمنی: دستکش، عینک ایمنی و ماسک تنفسی (برای محافظت در برابر قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی) مرحله به مرحله تمیز کردن 1آماده سازی دستگاه رو خاموش کن: مطمئن شوید که ماشین CNC خاموش شده و پیچ به طور کامل متوقف شده است اسپندل رو جدا کن: برای برداشتن لاغرها از دستورالعمل سازنده پیروی کنید. جهت گیری و موقعیت آنها را برای جمع آوری مجدد صحیح پیگیری کنید. 2. تمیز کردن اولیه پاک کن خشک: از یک پارچه بدون کلاه برای حذف ذرات فلزی استفاده کنید در کروزین خیس کنید: لوله ها را به مدت 10-30 دقیقه در کروزین غوطه ور کنید تا چربی های سرسخت از بین بروند. به آرامی با یک برس نرم، با تمرکز بر روی شکاف ها و مسیرهای راه اندازی کنید. ️ از پاک کردن شدید برای جلوگیری از آسیب به سطح اجتناب کنید 3. تمیز کردن عمیق گزینه A: تمیز کردن با سونوگرافی (توصیه می شود) قرار دادن لاغرهای در یک پاک کننده فوق صوتی پر از یک مواد شوینده ملایم فرکانس را به 20 ∼40 kHz و دمای را به 40 ∼60 °C (104 ∼140 °F) تنظیم کنید. برای حذف آلاینده های میکروسکوپی برای مدت ۱۰ تا ۱۵ دقیقه اجرا کنید. گزینه ب: تمیز کردن دستی لوله های شستشو در کروزین تازه یا الکل یک پارچه بدون پشم را در انگشت خود ببندید و تمام سطوح را به خوبی پاک کنید. 4خشک کردن و روانکاری کاملا خشک: از هوای فشرده (≤0.2 MPa فشار) برای بستن باقی مانده استفاده کنید. به عنوان یک گزینه، در فر دمای پایین در 60 ≈ 80 ° C (140 ≈ 176 ° F) خشک کنید. روغن ضد زنگ استفاده کنید: فوراً از لایه نازکی روغن یا چرب برای جلوگیری از خوردگی استفاده کنید نکات مهم ✅انجام بده: کار در یک مکان با تهویه خوب استفاده از ابزار پلاستیکی در هنگام کنده کردن قسمت های ظریف پس از تمیز کردن لوله ها را برای ترک ها یا فرسایش بررسی کنید ️نه: استفاده از برس های سیم یا کندهای فلزی (می تواند سطوح را خراش دهد) چرخش نیرویی در هنگام تمیز کردن (خطر آسیب داخلی) روغن گذاری را رها کنید (حلق های خشک به سرعت اکسید می شوند) چه زمانی باید لوله های خود را تمیز کنید؟ ماشین های استاندارد CNC: هر 500-800 ساعت کار ماشین آلات با دقت بالا یا سنگین: هر 200~300 ساعت نشانه های آلودگی: صدای غیرمعمول، لرزش یا گرم شدن بیش از حد راه حل مشکلات رایج انباشت مداوم چربی: قبل از خیس کردن با یک پاک کننده بخار (≤120°C / 248°F) تمیز کنید سر و صدا پس از تمیز کردن: بررسی عدم نصب نادرست، عدم وجود روغن کافی و یا آسیب داخلی لاجری نکات پیشگیرانه نگهداری نگه داشتن یک دفتر نگهداری برای ردیابی چرخه های تمیز کردن و وضعیت حالی به طور منظم درجه حرارت پیچ و سطوح ارتعاش را کنترل کنید جای محموله های مهر و موم به جای تلاش برای تمیز کردن آنها را جایگزین کنید نتیجه گیری تمیز کردن منظم نردبان های اسپیندل CNC یک کار کوچک اما تاثیرگذار است که به طور قابل توجهی عملکرد تجهیزات و طول عمر را افزایش می دهد.شما ماشین های CNC خود را به طور موثر و قابل اعتماد برای سال های آینده اجرا نگه دارید. به کمک متخصص نياز داري؟با ما تماس بگيرامروز!

خرابی اسپندل دستگاه ابزار می تواند منجر به وقفه های گران قیمت و تاخیر در تولید شود. در حالی که لوله های اسپندل اغلب اولین مظنون هستند، علت اصلی ممکن است در جای دیگری باشد. در زیرما شایع ترین علل شکست نخاع را تجزیه می کنیم و چگونه آنها را به طور موثر حل کنیم. هنگامی که مقصر برگهای چرخ دار است علایم شایع آسیب رساندن: دقت ماشینکاری کاهش یافته● لوله های فرسوده یا آسیب دیده باعث ارتعاش می شوند که منجر به نقص های سطحی (به عنوان مثال، موج، خراش) یا ابعاد متناقض می شود. صدا یا ارتعاش غیرطبیعیتماس نامنظم رولینگ به دلیل اسپلینگ، آسیب به قفس یا روانکاری نامناسب باعث ایجاد سر و صدا بیش از حد می شود. سرعت ناپایدار میله● فرسایش داخلی لاجری باعث اختلال در چرخش صاف می شود و عملکرد در سرعت بالا را تحت تاثیر قرار می دهد. تشنج یا انسداد✅ در صورت آسیب شدید به اسپیندل می تواند گیر کند و نیاز به خاموش شدن فوری داشته باشد. علل متداول مربوط به حامل: آلودگی در طول نصبذرات وارد شدن به اسپندل در طول مونتاژ سرعت بخشیدن به مسیر را تسریع می کنند. روغن یا کیفیت چربی ضعیف✓ روغن های کم کیفیت یا آلوده نمی توانند از لوله های حمل و نقل محافظت کنند. انتخاب نادرست پرتگاهزاویه های تماس نامناسب، انواع قفس ها یا سرعت های تعیین شده ظرفیت حمل را کاهش می دهند. جفت گیری یا مونتاژ نادرستاشتباهات در پارامترهای جفت گیری اوراق یا ارتفاعات نصب طول عمر را کوتاه می کند. علل شکست اسپندل مشکلات مکانیکی کمربندهای شکسته، دنده های اشتباه یا خرابی سیستم انتقال می توانند علائم مربوط به لره را تقلید کنند. مشکلات برق و سیستم کنترل مسائل مربوط به تامین برقاز دست دادن فاز، فاز های معکوس یا ولتاژ ناپایدار باعث اختلال در عملکرد اسپندل می شود. سیم کشی یا اتصالات معیوبتماس های گسسته، رله های آسیب دیده یا فیوز های منفجر، انتقال سیگنال یا برق را قطع می کنند. خطاهای سیستم کنترلپارامترهای CNC نادرست، سیگنال های کنترل گمشده، یا خرابی های اینورتر (به عنوان مثال، تنظیمات پیکربندی نشده) عملکرد پیچ را متوقف می کند. عوامل محیطی ورود مایع خنک کننده/آب- بسته بندی ضعیف یا مسیر خنک کننده نامناسب باعث خوردگی اجزای داخلی می شود. در معرض رطوبت / گرد و غبارشرایط کنترل نشده کارگاه باعث فرسایش سریع می شود. راه حل هایی برای اطمینان طولانی مدت از پیچ روش های دقیق حمل استفاده از لوله های مقاوم در برابر خوردگی با کیفیت بالا که با کاربرد شما مطابقت دارند (به عنوان مثال فولاد ضد زنگ برای محیط های مرطوب). برای جلوگیری از آلودگی، نصب حرفه ای با پروتکل های سختگیرانه بهداشت را تضمین کنید. رویکرد نگهداری جامع به طور منظم اجزای مکانیکی انتقال، اتصالات الکتریکی و سیستم های کنترل را بررسی کنید. رطوبت کارگاه (< 50٪) و پیچ های مهر و موم را با کاغذ ضد زنگ یا بسته بندی خلاء در طول ذخیره سازی کنترل کنید. همکاری با کارشناسان درتکنولوژی Beining، ما متخصص در راه حل های عیب یابی اسپیندل ها و حل های دقیق استوانه ایم با دهه ها تجربه در جفت گیری استوانه ها، نصب و تجزیه و تحلیل شکست،ما اطمینان حاصل می کنیم که پیچ های شما عملکرد مطلوب و طول عمر را ارائه می دهند.

لاجری ها قطعات حیاتی در ماشین آلات هستند و جلوگیری از زنگ برای حفظ عملکرد آنها و افزایش عمر آنها ضروری است.در اینجا یک راهنمای مختصر به روش های پیشگیری از زنگ مورد استفاده توسط تولید کنندگان حرفه ای لاجری: 1. تمیز کردن سطح قبل از استفاده از هر پوشش محافظتی، لوله ها برای حذف آلاینده هایی مانند کثافت، چربی و ذرات فلزی به طور کامل تمیز می شوند. روش های تمیز کردن رایج عبارتند از: تمیز کردن محلولروغن ها و باقیمانده ها را به طور موثر از بین می برد. درمان شیمیایی✅ آلودگی های اسیدی یا قلیایی را خنثی می کند. تمیز کردن مکانیکیاز برش ها یا تکنیک های انفجاری برای سپرده های سخت استفاده می کند. پس از تمیز کردن، سطوح با استفاده از هوای فشرده، حرارت یا پارچه های بدون پشم به دقت خشک می شوند تا از نگهداری رطوبت جلوگیری شود. 2استفاده از پوشش ضد خوردگی استفاده از پوشش ضد زنگ با کیفیت بالا یکی از موثرترین روش ها برای جلوگیری از اکسیداسیون است. روش ها شامل: پوشش غوطه ور● لوله های کوچک در روغن های ضد زنگ یا چربی ها غوطه ور می شوند تا کاملاً پوشش داده شوند. برش کردناستفاده دستی بر روی لوله های بزرگ تضمین می کند که پوشش بدون جمع بندی. اسپری کردنروغن های دارای فیلم نازک یا روغن های مبتنی بر حلال با استفاده از هوای فیلتر شده به طور مساوی پاشیده می شوند. 3بسته بندی خلاء برای ذخیره سازی طولانی مدت یا حمل و نقل بین المللی، لوله کشی ها اغلب در کیسه های محافظ خلاء بسته می شوند. این رطوبت و اکسیژن را از بین می برد،به طور قابل توجهی خطر خوردگی را در طول حمل و نقل و ذخیره سازی کاهش می دهد. 4مواد مقاوم به خوردگی انتخاب مواد مقاوم در برابر زنگ یک رویکرد فعال است. گزینه ها شامل: لوله های فولاد ضد زنگبرای محیط های مرطوب یا کمی خوردنی ایده آل است. لوله های سرامیکیمقاومت عالی در برابر فرسایش و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی لوله های فولادی پوشش داده شدهبا درمان های سطحی مانند کروم یا پوشش های پلیمر. 5شرایط کنترل شده تولید و ذخیره سازی حفظ شرایط محیطی مطلوب در طول تولید و ذخیره سازی به حفظ یکپارچگی استوانه کمک می کند: محیط های رطوبت کم- رطوبت در محیط زیر ۵۰ درصد با استفاده از دستگاه های تخلیه رطوبت یا اتاق های ذخیره سازی با کنترل آب و هوا حفظ می شود. بسته بندی مناسب‬ محموله ها با کاغذ ضد زنگ پیچیده می شوند، در کیسه های پلاستیکی بسته می شوند یا در ظروف ضد زنگ نگهداری می شوند. چرا از ضد زنگ حرفه ای استفاده کنیم؟ زنگ زدن می تواند منجر به شکست زودهنگام اوراق، افزایش زمان توقف، و هزینه های نگهداری بالاتر شود. با ترکیب تکنیک های پیشرفته مانند مهر و موم خلاء، پوشش های با عملکرد بالا،و کنترل محیط زیست سختگیرانه، تولید کنندگان حرفه ای اطمینان حاصل می کنند که لاغرهای بدون خوردگی در طول تولید، حمل و نقل و عملیات باقی می مانند. در هنگام انتخاب لاغرهای تجهیزات خود، به تولیدکنندگان اعتماد کنید که استراتژی های جامع ضد خوردگی را در هر مرحله از انتخاب مواد تا تحویل نهایی اجرا می کنند.

گرم شدن بیش از حد اسپیندل در چرخ CNC می تواند منجر به خطاهای ماشین، دقت کاهش یافته و شکست زودرس است.تکنولوژی Beining، ما برای اطمینان از عملکرد بهینه، نردبان های محور دقیق و استراتژی های خنک کننده را طراحی می کنیم. علل رایج بیش از حد گرم شدن اصطکاک بیش از حد: تراز نامناسب یا پیش بارگیری نادرست. روانکاری ناکافی: روان کننده های با کیفیت پایین یا تخریب شده. بار سنگین طولانی مدت: ماشینکاری مستمر فشار بالا سیستم های خنک کننده ناکارآمد: انتشار گرما ضعیف است. استراتژی های اصلی خنک کننده 1. بهینه سازی روغن سیستم های نفت-هوا/مه نفت: سیستم های پیشرفته ما روغن دقیق را در حالی که به طور همزمان خنک کننده ای از لوله کشی ها را فراهم می کنند. روغن های با کارایی بالا: روغن های گرمای پایدار طراحی شده برای ولگرد های سرعت بالا. 2. سیستم های خنک کننده را ارتقا دهید کانال های خنک کننده داخلی: لوله های خنک کننده مستقیم از طریق مسیرهای فولادی یکپارچه، یک ویژگی پشتیبانی شده توسططرح های لاغری. یخچال های دقیق: دمای ثابت (± 0.5°C) را برای به حداقل رساندن گسترش حرارتی حفظ کنید. 3. مواد حامل پیشرفته را انتخاب کنید اسکناس های هیبریدی سرامیکی: به عنوان مثاللوله های هیبریدی نیترید سیلیکون (Si3N4) Beining Technologyکاهش اصطکاک به میزان 30٪ تا 50٪، که آنها را برای سرعت های بالاتر از 20،000 RPM ایده آل می کند. فولادی با دمای بالا: آلیاژ هایی مانند Cr4Mo4V، که درسری های درجه حرارت بالا Beining، مقاومت در برابر دمای تا 500 درجه سانتیگراد 4. بهبود روش های ماشینکاری از کاهش هزینه های سنگین اجتناب کنید: به طور متناوب بین کار با بار بالا و کار با بار پایین. بهینه سازی پارامترهای برش: تنظیم سرعت و تغذیه برای تولید گرمای کمتر. 5. نگهداری منظم درجه حرارت و ارتعاش را کنترل کنید: استفاده از ابزارهای سازگار بالوله های آماده ی حسگربرای ردیابی در زمان واقعی. اجزای خنک کننده تمیز: اطمینان حاصل کنید که خطوط خنک کننده و فیلترها از زباله ها پاک هستند. چرا باید در بارگیری های اسپیندلی با کیفیت سرمایه گذاری کنیم؟ طول عمر طولانی تر:لوله های تکنولوژی Beiningاستفاده از مواد با کیفیت بالا برای مقاومت در برابر فرسایش و گرما. دقت بیشتر: عملکرد حرارتی پایدار دقت ماشینکاری را تضمین می کند. اعتبار گواهی شده: مطابق با استانداردهای ISO 9001 و ABEC 7/P4 برای کاربردهای صنعتی. نیاز به ولش های دوامدار و خنک دارید؟ تکنولوژی Beiningارائه می دهد لوله های چرخ دار با کارایی بالا برای چرخ های CNC، از جمله هیبرید های سرامیکی و طرح های با دمای بالا. راه حل های ما عملکرد خنک تر، طول عمر خدمت را تضمین می کند،و دقت بی نظیر. با ما تماس بگیریدبرای راهنمایی متخصص یا جزئیات محصول.

محموله های تماس زاویه ای دقیق قطعات ضروری در ماشین آلات با سرعت بالا و دقت بالا مانند پیچ های ماشین آلات CNC، موتورها و تجهیزات دقیق هستند. تکنولوژی Beining، ما از مواد پیشرفته ای استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که پرتوهای ما عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا و عملکرد عالی در شرایط سخت را ارائه می دهند. 1ماده اصلی: فولاد کرمیوم دار با کربن بالا بیشتر لاغرهای تماس زاویه ای ما (از جمله حلقه ها و عناصر رولینگ) ازفولاد کرمیوم با کربن بالا، که به خاطر سختی عالی، مقاومت در برابر لباس و قدرت خستگی شناخته شده است. نمرات مشترک: GCr15(چین) SUJ2(ژاپون) AISI 52100(ایالات متحده) ویژگی های کلیدی: سختی پس از درمان گرمایی: HRC 60 ∼ 65 مقاومت قوی در برابر لباس برای طول عمر طولانی تر پاکیزگی بالا از طریق ذوب شدن در خلاء یا ذوب مجدد الکتروسلگ (ناروائید ≤0.005%) به طور گسترده ای در کاربردهای استاندارد مانند اسپندل های ابزار ماشین و موتورها استفاده می شود 2مواد تخصصی برای شرایط شدید برای پاسخگویی به نیازهای محیط های خشن، ما همچنین حامل های ساخته شده از مواد تخصصی را ارائه می دهیم: فولاد سخت شده (به عنوان مثال 20Cr2Ni4) سختی سطحی: HRC 58 ∼ 62 سطح مقاوم با هسته قوی و مقاوم به ضربه ایده آل برای هوافضا و ماشین آلات سنگین فولاد استوری ضد زنگ (به عنوان مثال، 9Cr18Mo) حاوی ~18٪ کروم برای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی مناسب برای دستگاه های پزشکی، تجهیزات دریایی و ماشین آلات فرآوری مواد غذایی فولاد با دمای بالا (به عنوان مثال Cr4Mo4V) در دمای تا 500 درجه سانتیگراد سختی (≥HRC 50) را حفظ می کند استفاده شده در کوره های صنعتی و سیستم های هوافضا مواد سرامیکی (Si3N4 یا ZrO2) ۴۰٪ سبک تر از فولاد عایق برقی از فرسایش الکتریکی در موتورها جلوگیری می کند مقاومت در برابر دماهای شدید و خوردگی اغلب در لوله های فوق دقیق (درجه P2) و تولید نیمه هادی استفاده می شود آلیاژ های عجیب (Inconel 718, Titanium TC4) طراحی شده برای کاربردهای هوافضا با درجه حرارت فوق العاده بالا (>500°C) یا سبک وزن 3. کیفیت و پردازش دقیق ما مطمئن می شویم که هر پرتگاهی با استانداردهای کیفیت سختگیری مطابقت داشته باشد: پاک بودن مواد: محتوای اکسیژن ≤10 ppm برای کاهش نارسایی خستگی درمان گرما: خنک سازی پیشرفته و سخت گیری برای سختی یکنواخت و ثبات پوشش سطح: سطوح رولینگ به Ra ≤0.05 μm برای کار بدون مشکل دقت ابعاد: تحمل گردی ≤2 ¢5 μm برای لاجرهای درجه P4/P2 چرا انتخاب کنیم؟تکنولوژی Beining? در "بينينگ"، ما علم مواد را با مهندسي دقيق ترکیب مي کنيم تا نردبان هاي با کيفيت بالا را ارائه کنيم: راه حل های سفارشی: از GCr15 تا هیبرید های سرامیکی، ما مواد را با نیازهای شما متناسب می کنیم تولید پیشرفته: ذوب شدن خلاء، جعل و درمان های کریوجنیک عملکرد را بهبود می بخشند آزمون سختگیرانه: بازرسی فوق صوتی و آزمایش خستگی تضمین استانداردهای جهانی کیفیت نتیجه گیری خواه به لوله های استاندارد کرمیوم با کربن بالا نیاز داشته باشید یا مواد تخصصی برای شرایط شدید،تکنولوژی Beiningراه حل درست را دارد. طیف وسیعی از لاغرهای تماس زاویه ای را که برای عملکرد، دوام و دقت طراحی شده اند، کشف کنید. اگر سوالی دارید یا به اطلاعات بیشتر نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ممنون.

در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر.تکنولوژی Beining، ما از استانداردهای کیفیت سختگیرانه ای برای ارائه پرتوهای با دقت بالا پیروی می کنیم. در زیر یک راهنمای ساده برای بررسی دقت لگن اسپینل با استفاده از ابزارهای اساسی، مطابق با شیوه های عمومی صنعت است. ابزار مورد نیاز اندازه گيري شماره گيري نوع اهرم (0.001mm resolution) پایه مغناطیسی سه بلوک اندازه گیری دقیق 100 میلی متر صفحه سطح گرانیت (سطح ≤0.005mm) بلوک موازی 100×100×20 میلی متری فرآیند بازرسی مرحله به مرحله 1آماده سازی تمام ابزارها را به دقت تمیز کنید. گرد و غبار یا کثافت را از صفحه سطح، بلوک های اندازه گیری، پایه مغناطیسی و بلوک موازی حذف کنید. سه بلوک اندازه گیری را به طور مساوی در اطراف صفحه گرانیت در فواصل 120 درجه قرار دهید. 2. تنظیم لیرینگ لوله کنتاکت زاویه ای را تمیز کنید و آن را بر روی بلوک های اندازه گیری با حلقه بیرونی به سمت بالا قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که لوله آزادانه می چرخد و مسیرها تمیز هستند. 3اندازه گیری حلقه بیرونی پايه مغناطيسي رو روي بلوک موازی نصب کن اندازه گیری دایر را به گونه ای قرار دهید که نوک آن به صورت پایین حلقه بیرونی برسد. حدود 0.04 میلی متر فشار دهید و خواندن را ثبت کنید (به عنوان مثال 0.14 میلی متر). دستگاه را به سمت داخل حرکت دهید و سطح پایین حلقه داخلی را اندازه گیری کنید. این مقدار را ثبت کنید (به عنوان مثال 0.00mm). تفاوت X = مطالعه حلقه بیرونی مطالعه حلقه داخلی را پیدا کنید. 4اندازه گیری حلقه داخلی اندازه گيري را به سمت بالا بکشيد تا به سطح بالاي حلقه بيروني دست يابد سپس اندازه گیری را به سمت بالای حلقه داخلی حرکت دهید و مقدار آن را ثبت کنید. تفاوت Y = خواندن حلقه بیرونی ring خواندن حلقه داخلی را پیدا کنید. 5. بررسي چند نقطه اي مراحل 3 و 4 را در چهار موقعیت مختلف در اطراف قرار دادن برای به دست آوردن نتایج ثابت تکرار کنید. معیارهای پذیرش تفاوت های 0.01 × 0.02 میلی متر یا کمتر به عنوان دقت بالا در نظر گرفته می شود. تفاوت های بزرگتر نشان دهنده کیفیت ضعیف است. چرا استخر چرخ دار ما را انتخاب کنید؟ در Beining Technology، لوله های توپ کنتاکت زاویه ای ما با درجه دقت رایج (P0، P6، P5، P4، P2) مطابقت دارند و فراتر می روند. ما ارائه می دهیم: دقت بالا: آزمایش های سختگیرانه تضمین می کند که حداقل جریان گزینه های سفارشی: لوله های طراحی شده برای چرخ CNC خاص شما عمر طولانی: از فولاد کروم بالا ساخته شده است عملکرد ثابت: ماشینکاری دقیق و مهر و موم قوی برای مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت درخواست ها اسکناس های ما به طور گسترده ای در: ماشین آلات CNC و مراکز ماشینکاری اسپندل های با سرعت بالا رباتیک و ابزار دقیق مطمئن شوید که ماشین های شما در بهترین حالت کار می کنند. برای دقت، قابلیت اطمینان و ارزش قابل اعتماد با Beining Technology همکاری کنید.

Ball bearings are essential components in modern machinery enabling smooth rotation and reducing friction across a wide range of applications from household appliances to industrial equipment Let’s explore their structure key benefits and why they’re the smart choice for your mechanical needs 1 ساختار هسته ای لگن های توپ لاغرهای توپ شامل چهار جزء اصلی با افزودن های اختیاری با توجه به الزامات خاص است. مسابقه های حلقه های داخلی و خارجی حلقه داخلی بر روی گره چرخش نصب شده است حلقه بیرونی در داخل خانه یا قاب ثابت می شود هر دو حلقه دارای مسیرهای دقیق ماشینکاری هستند که عناصر رولینگ را هدایت می کنند توپ های قطعات رولینگ به طور معمول از فولادی با کروم بالا از استاندارد AISI 52100 ساخته شده است سطح سخت شده 61-65 HRC دوام و انتقال بار کارآمد را تضمین می کند نگهدارنده قفس نگه می دارد توپ ها به طور مساوی فاصله به جلوگیری از تماس و اطمینان از عملکرد پایدار معمولا از فلز یا پلیمرهای با عملکرد بالا مانند PTFE ساخته شده است افزونه های اختیاری محافظ یا مهر و موم می تواند برای محافظت در برابر رطوبت گرد و غبار و از دست دادن روغن اضافه شود ۲ مزیت های اصلی نردبان توپ اصطکاک کم کارایی بالا حرکت چرخش به طور قابل توجهی کاهش اصطکاک در مقایسه با سیستم های کششی ایده آل برای کاربردهای با سرعت بالا مانند توربین های موتور و فن ها دقت و ثبات حداقل بازی شعاعی و بار گیری محوری قابل تنظیم امکان دقت چرخش بالا را فراهم می کند ضروری برای ابزار دقیق رباتیک و ماشین آلات CNC ظرفیت بارگذاری گوناگون قادر به حمل بارهای شعاعی محوری یا ترکیبی مناسب برای کاربردهای متنوع از جمله ناقلات حمل و نقل خودرو و پمپ ها دوام و طول عمر طرح های مهر و موم شده از آلودگی ها محافظت بسیار خوبی می کنند حتی در محیط های سخت، طول عمر استفاده را افزایش می دهد نصب و نگهداری آسان تحمل انحراف جزئی برای ساده سازی مونتاژ واحدهای مهر و موم شده نیاز به روانکاری مکرر را کاهش می دهند که برای سیستم های کم نگهداری ایده آل است استاندارد سازی با هزینه موثر تولید انبوه با استانداردهای بین المللی مقرون به صرفه و به طور گسترده ای در دسترس است که جایگزینی و تعویض آسان را تضمین می کند 3 کاربردهای متداول نردبان توپ در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود نمونه های کاربرد صنعتی Automotive Wheel hubs transmissions alternators Industrial Machinery Pumps compressors conveyor systems CNC machines Consumer Electronics Fans hard drives power tools Aerospace Gyroscopes actuators landing gear Robotics Joints servo motors linear guides چرا باید از چرخ چرخ انتخاب کنیم؟ درشرکت فناوری هوشمند (Zhejiang). ما تخصص در ارائه بالارینگ های با کیفیت بالا طراحی شده برای عملکرد و قابلیت اطمینان مواد با کیفیت بالا ساخته شده از فولاد AISI 52100 برای سختی برتر و مقاومت در برابر فرسایش راه حل های پیشرفته مهر و موم محافظ و مهر و موم سفارشی برای حفاظت بیشتر آزمایش دقیق هر حالی که کنترل کیفیت دقیق را انجام می دهد تا عملکرد مداوم را تضمین کند انطباق با استانداردهای جهانی قابل تعویض با مارک های برجسته جهانی این که آیا شما نیاز به ورق های استاندارد و یا سفارشی طراحی محصولات ما به شما کمک می کند تا به دست آوردن بهره وری بیشتر عمر طولانی تر و کاهش زمان توقف امروز دامنه ما را کشف کنید تجربه تفاوت در کیفیت عملکرد و خدمات با تکنولوژی هوشمند Beining با ما در حال حاضر برای نمونه های راه حل های سفارشی و یا اطلاعات بیشتر تماس بگیرید  

موتورهای پمپ روغن برای سیستم های هیدرولیکی بسیار مهم هستند، اما هنگامی که لاجری ها به طور مداوم شکست می خورند، می تواند منجر به وقفه گران قیمت شود.در اینجا توضیح ساده ای از اینکه چرا شکست های لاغری اتفاق می افتد و چگونه می توانید از آن جلوگیری کنید. علل شایع شکست حامل راه اندازی ضعیفسنگ شکن کردن یا مجبور کردن در جای خود می تواند از ابتدا به آنها آسیب برساند. راه حل:همیشه از ابزار مناسب استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که در هنگام نصب، لاغرها به درستی تراز شده اند. روانکاری اشتباه یا نادرستروغن با کیفیت پایین یا روغن نکردن به اندازه کافی باعث اصطکاک و گرم شدن بیش از حد می شود. راه حل:از روغن با دمای بالا استفاده کنید و هر ۳ تا ۶ ماه یکبار دوباره روغن بزنید. انتخاب روش اشتباهلاجری که برای بار یا سرعت موتور شما طراحی نشده است به سرعت فرسوده می شود. راه حل:یک لاغری را انتخاب کنید که با نیازهای موتور شما مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم از تامین کننده خود کمک بخواهید. آسیب الکتریکیموتورهای دارای سرعت متغیر می توانند جریان الکتریکی را از طریق لوله کشی عبور دهند و باعث ایجاد حفره های کوچک و خرابی زودرس شوند. راه حل:برای مسدود کردن این جریان ها، لاجری عایق یا سرامیکی نصب کنید. لرزش یا عدم ترازدرخشش غلط یا عدم تعادل قطعات باعث فشار غیرضروری بر روی لگن ها می شود. راه حل:به طور منظم جهت گیری را بررسی و تنظیم کنید. راه حل های آسان برای جلوگیری از شکست درست نصب کنیدکارکنان را آموزش دهید تا از برخورد با لوله ها جلوگیری کنند. به درستی روغن بزنید50٪ تا 70٪ از محفظه لوله را با روغن پر کنید. مطمئن شوید که هیچ خاک یا آب به روغن وارد نمی شود. نقش های خود را بهبود بخشیدبرای دمای بالا: از لاغرهای فولاد ضد زنگ یا سرامیکی استفاده کنید.برای بارهای سنگین: حلقه های رولر کوبیده را انتخاب کنید. جلوگیری از آسیب های الکتریکیبرای محافظت از آسیب های جریان، از دستگاه های زمین بندی یا پرتوهای عایق استفاده کنید. نگهداری منظم انجام دهیدبه صداهای غیرمعمول توجه کنید - پیسیدن ممکن است به معنی روانکاری ضعیف باشد ، طنین زدن می تواند نشانه عدم تراز شدن باشد. قبل از اینکه مشکلات بیشتری ایجاد کنند ، لاغرهای فرسوده را تعویض کنید. چه کاری باید انجام دهیم اگر یک داربست خراب شود؟ 1موتور رو فوراً متوقف کنتا از آسیب های بیشتر جلوگیری شود. 2-کنار را بررسی کنید: خراش ها یا شکاف ها معمولاً به مشکلات نصب اشاره دارند. تغییر رنگ یا ذوب شدن چربی نشان دهنده ی گرم شدن بیش از حد است. 3.حاويه رو عوض کنبا یکی بهتر و حل علت اصلی مانند بهبود روانکاری یا تراز. اگر به کمک در انتخاب لوله های مناسب یا حل مشکلات تکراری نیاز دارید، تیم ما برای شما در اینجا است. شرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co، Ltd امروز با ما تماس بگیرید تا موتورهای شما به آرامی کار کنند!

در محیط های شدید مانند فلزات سازی، هوافضا و پردازش شیمیایی، پرتگاه های با دمای بالا ضروری هستند.انتخاب میان لوله های 500°C و 1000°C به شرایط عملیاتی و الزامات عملکرد بستگی دارد. 1تفاوت های مادی نوع یدک مواد استفاده شده محدوده دما 500 درجه سانتیگراد بر اساس گرافیت (کربن درجه، الکترو گرافیت) تا 500°C (بار سبک) ، تا 1000°C در خلاء/گاز غیرفعال 1000 درجه سانتیگراد سرامیک پیشرفته (به عنوان مثال، نیترید سیلیکون، زرکونیا) ، آلیاژ های ویژه تا 1000 درجه سانتیگراد و بالاتر 2مقایسه عملکرد ویژگی 500 درجه سانتیگراد 1000 درجه سانتیگراد دمای حداکثر تا 500 درجه سانتیگراد تا 1000°C+ نیاز به روغن بله نیاز به روغن با دمای بالا هیچ خاصیت خود روان کننده ای ظرفیت حمل ~1.4x لوله های استاندارد مقاومت عالی در برابر فشارهای حرارتی طول عمر ~5x لاغرهای استاندارد برای شرایط شدید بهینه شده يادداشت هاي مهم: لوله های 500 درجه سانتیگراد نیاز به روانکاری منظم برای جلوگیری از فرسایش دارند. لوله های 1000 درجه سانتیگراد به مواد پیشرفته برای عملکرد بدون نگهداری و طولانی مدت متکی هستند. 3کاربرد های معمول نوع یدک استفاده های رایج 500 درجه سانتیگراد کوره ها، کارخانه های فولاد، تولید شیشه، تجهیزات خشک کردن رنگ 1000 درجه سانتیگراد موتورهای هوافضا، راکتورهای هسته ای، پردازش فلزات ذوب شده، کوره های دمای بالا 4. هزینه و نگهداری عامل 500 درجه سانتیگراد 1000 درجه سانتیگراد هزینه های اولیه پایین تر بالاتر نگهداری نیاز به تعویض منظم چربی حداقل یا بدون نگهداری ارزش بلند مدت برای گرما مناسب است بازگشت سرمایه بهتر در شرایط شدید انتخاب رفتار درست برای دمای زیر 500°C: لاغرهای مبتنی بر گرافیت تعادل عالی بین هزینه و عملکرد را ارائه می دهند. برای دمای بالاتر از 500°C: ورق های سرامیکی یا آلیاژ، دوام، ایمنی و کاهش زمان توقف را تضمین می کنند.   به مشاوره متخصص نياز داري؟ اگر مطمئن نیستید که کدام لاغری برای کاربرد شما مناسب تر است، تیم ما می تواند به شما کمک کند تا راه حل مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی، بودجه و نیازهای عملکردی خود انتخاب کنید.