چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd اخبار شرکت

راهنمای ساده بالکن های کنتاکت زاویه ای با دقت بالا در کاربردهای با عملکرد بالا مانند ابزار ماشین آلات، رباتیک و هوافضا ضروری هستند.نصب مناسب عملکرد مطلوب و عمر طولانی را تضمین می کند. 1. آماده کردن یک محیط نصب تمیز فضای کاری: از یک مکان بدون گرد و غبار و با دمای کنترل شده استفاده کنید. اتاق تمیز یا محفظه ای بسته ایده آل است. تمیز کردن ابزار: تمام ابزارها و سطوح را با پارچه های بدون پشم پاک کنید. از مواد پنبه ای که فیبر باقی می گذارند اجتناب کنید. تمیز کردن قطعات: لوله های تمیز، شاخه ها و محفظه ها با حلال های فیلتر شده (به عنوان مثال، الکل معدنی). با استفاده از هوا پاک و فشرده به طور کامل خشک کنید. 2. قبل از نصب اجزا را بررسی کنید مشخصات لوله را بررسی کنید: مدل، کلاس تحمل (به عنوان مثال P4، P2) و زاویه تماس (به عنوان مثال 15° یا 40°) را تأیید کنید. ابعاد شفت و محفظه را بررسی کنید: خشکی سطح ≤ Ra 0.8 μm تناسب گودال: k5/m5 (مداخله) مناسب بودن محفظه: H6/J6 (انتقال) پیش ترشح (در صورت لزوم): روغن با کیفیت بالا در 30٪ تا 60٪ از حجم حفره اعمال می شود. 3از ابزارها و تکنیک های مناسب استفاده کنید ابزارهای توصیه شده: دستگاه های فشار هیدرولیکی بخاری های اندوکسی آستین های سفارشی نکات مهم: هرگز با چکش به طور مستقیم به پرتگاه ضربه نزن. فشار را به طور مساوی بر روی حلقه داخلی یا خارجی اعمال کنید. گرمایش برای فیت: گرما برقی ها را با استفاده از حمام روغن یا بخاری حرارتی به ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد (حداکثر ۱۲۰ درجه سانتیگراد) گرم کنید. از شعله های باز دوری کنید. 4. مراحل درست نصب را دنبال کنید تراز جهت: علامت های جهت را بررسی کنید (به عنوان مثال، پیکان روی حلقه بیرونی). در صورت استفاده از این روش، در صورت استفاده از این روش،: پشت به پشت (DB): برای سفتی صورت به صورت (DF): برای جبران حرارتی تنظیم پیش بار محوری: از فاصله دارها یا بهارها استفاده کنید. فشار بیش از حد باعث گرما می شود. فشار کم منجر به ارتعاش می شود. نصب امن: مغز های قفل یا حلقه های نگهدارنده را بدون تحریف قرار دادن به طور مساوی محکم کنید. 5. انجام چک های پس از نصب آزمایش چرخش: به صورت دستی برای کار بدون مشکل، گره را بچرخانید. عملیات آزمایشی: با سرعت پایین شروع کنید و بار را به تدریج افزایش دهید. درجه حرارت (≤80°C) و ارتعاش را کنترل کنید. اندازه گیری دقت: برای بررسی جریان رادیال و محوری از شاخص های دایر استفاده کنید. مقادیر قابل قبول ممکن است ≤5 μm برای اسپندل های دقیق باشد. 6. روغن و مهر و موم انتخاب چربی: از روغن با سرعت بالا و کم سر و صدا مناسب شرایط کار خود استفاده کنید. مهر: برای جلوگیری از آلودگی با حداقل اصطکاک، از مهر و موم های بدون تماس (به عنوان مثال، مهر و موم های لابراتوار) استفاده کنید. چرا باید انتخاب کنیم؟ درتکنولوژی Beining، ما پیشنهاد می کنیم: اسب های دقیق: درجه های P2/P4/P5 مجموعه های تطبیقی سفارشی: پیکربندی DB، DF، DT پشتیبانی فنی: از انتخاب تا نصب تضمین کیفیت: بر اساس استاندارد های ISO و ABEC آزمایش شده است نتیجه گیری نصب صحیح بالبرینگ های زاویه ای با دقت بالا نیاز به توجه به جزئیات، تمیز و تکنیک مناسب دارد.پیروی از این راهنما به اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد کمک می کند. امروز با ما تماس بگیرید تا بفهمید که چگونه استوانه های ما می توانند از برنامه شما پشتیبانی کنند.

در ماشین آلات دقیق، حلقه های توپ کنتاکت زاویه ای قطعات اساسی هستند که قادر به تحمل هر دو بار شعاعی و محوری هستند.این لاغرها اغلب در مجموعه های تطبیقی استفاده می شونداین راهنما دو پیکربندی رایج را مقایسه می کندلوله های تطبیقی شدهوتطابق جهانیبرای کمک به شما در انتخاب بهترین راه حل برای درخواست شما. 1. رانشگاه های تطبیقی شده (تزویج معمولی) لوله های تطبیقی به یک جفت ثابت از لوله های تماس زاویه ای که برای نیازهای عملکردی خاص طراحی شده اند، اشاره دارد. ترتیبات مشترک شامل: پشت به پشت (DB) پیکربندی: لوله های نصب شده با چهره های گسترده ای که در مقابل یکدیگر قرار دارند. مزایا: سفتی بالا، حمل محوری شعاعی و دو طرفه را تحمل می کند، به لحظات شیب مقاومت می کند. محدودیت ها: کمتر قابل سازگاری با گسترش حرارتی یا عدم تراز گره. بهترین برای: اسپندل های ماشین آلات ابزار، تجهیزات چرخش با دقت بالا. صورت به صورت (DF) پیکربندی: لوله های نصب شده با چهره های باریک در مقابل یکدیگر. مزایا: تحمل انحراف، جذب لرزش محوری، به خوبی با تغییرات حرارتی سازگار است. محدودیت ها: سفتی پایین تر، مناسب برای لحظات شیب نیست. بهترین برای: کاربردهایی که مستعد خم شدن گودال یا گسترش ناشی از گرما هستند. تاندم (DT) پیکربندی: لاجری که در یک جهت جهت داده شده اند تا بار محوری را تقسیم کنند. مزایا: مدیریت موثر بار محوری یک طرفه. محدودیت هانمیتونم در مقابل لحظات خم شدن مقاومت کنم. بهترین برای: محرک های پیچ، سیستم هایی با بارگذاری یک طرفه ثابت. مجموعه های سه گانه (DBD) یا چهار گانه (DBB) پیکربندی: سه یا چهار لاغری که با هم گروه بندی شده اند. مزایا: ارائه می دهد سفتی و ظرفیت بار بسیار (تا 2 × سفتی در DBB). محدودیت ها: خطر توزیع نامنظم بار در سرعت های بالا بهترین برای: تجهیزات صنعتی سنگین و جعبه های دنده. ویژگی های اصلی یدک های متناسب بارگذاری از قبل با استفاده از شیم ها برای سفتی و دقت مطلوب تنظیم می شود. نیاز به لوله های با کیفیت بالا (به عنوان مثال، کلاس P4/P5) و مونتاژ دقیق دارد. اشتباهات نصب می تواند عملکرد و طول عمر را به طور قابل توجهی کاهش دهد. 2. محموله های تطبیقی جهانی تطبیق جهانی به مجموعه های لاغری از پیش طراحی شده اشاره دارد که انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند و برای برنامه های کاربردی با عملکرد بالا طراحی شده اند.این لاجری ها با تحمل دقیق ساخته شده اند تا بتوانند بدون تنظیمات اضافی در پیکربندی های مختلف نصب شوند. ویژگی های کلیدی تنظیمات قابل تعویض: می تواند به عنوان DB، DF، DT یا ترکیبی پیچیده مانند TBT یا QBC نصب شود. تولید دقیق بالا: تحملات یکنواخت حلقه های داخلی و خارجی و زاویه های تماس توزیع بار را تضمین می کنند. طراحی پیش بارگذاری شده: تنظیم دستی در طول نصب را از بین می برد، کاهش خطا و صرفه جویی در زمان. ظرفیت بار محوری افزایش یافته: زاویه های تماس بهینه شده (به عنوان مثال، 40 ° در NSK 7016CTYNDBLP4) حداکثر عملکرد محوری را افزایش می دهد. کاربردهای معمول سیستم های با سرعت بالا و دقت بالا: پیچ های ماشین CNC، رباتیک، هوافضا مکانیزم های فشرده: قطعات خودرو، سیستم های تزریق سوخت قرار دادن لگن ها در مقابل قرار دادن همه جا تفاوت های کلیدی عامل لوله های تطبیقی تطابق جهانی انعطاف پذیری پیکربندی ثابت (فقط DB، DF، DT) پشتیبانی از انواع مختلف نصب نصب نیاز به تراز و تنظیم دقیق دارد پلگ و پلی؛ حداقل تنظیمات مورد نیاز ظرفیت حمل با ترتیب متفاوت است (به عنوان مثال، DB برای سفتی) برای بارهای ترکیبی و محوری بهینه شده است سازگاری تحمل محدودی برای تغییرات حرارتی یا مکانیکی برای محیط های پویا مناسب تر است هزینه برای تنظیمات استاندارد اقتصادی است هزینه بالاتر به دلیل استانداردهای تولید سخت تر استفاده از موارد جعبه های گیربکس های صنعتی، ماشین آلات عمومی اسپندل های با سرعت بالا، هوافضا، اتوماسیون چگونه انتخاب درستی کنیم؟ اگر: شما به یک راه حل مقرون به صرفه برای یک پیکربندی ثابت نیاز دارید. کاربرد شما نیاز به سفتی خاص یا ویژگی های تحمل بار دارد. شما کنترل شرایط دقیق نصب را دارید. اگر: سیستم شما نیاز به سرعت بالا و دقت دارد. شما نیاز به انعطاف پذیری در جهت گیری نصب دارید. شما می خواهید پیچیدگی مونتاژ کاهش یافته و تنظیم سریعتر. نتیجه گیری هر دو لاغری تطبیق یافته و تطبیق جهانی مزایای مشخصی را بسته به نیازهای ماشین آلات شما ارائه می دهند.تکنولوژی Beining، ما راهنمای متخصص و طیف گسترده ای از لاغرهای توپ تماس زاویه ای را متناسب با نیازهای عملکرد شما ارائه می دهیم چه یک مجموعه تطبیقی معمولی باشد یا یک جفت تطبیقی جهانی با دقت بالا. امروز با ما تماس بگیریدبرای مشاوره رایگان و اجازه دهید تیم ما به شما کمک کند راه حل مناسب برای برنامه خود را انتخاب کنید.  

  انتخاب نگهدارنده مناسب (قفس) برای گره های تماس زاویه ای برای اطمینان از عملکرد، دقت و طول عمر تجهیزات ضروری است.ما رایج ترین انواع نگهدارنده ها را تجزیه می کنیم، مزایا و معایب آنها و جایی که آنها بهترین کار را انجام می دهند.   جدول مقایسه نوع نگهدارنده نوع نگهدارنده مواد مزایا معایب بهترین برای محدوده دما نسبت حداکثر سرعت نگهدارنده مس آلیاژ مس H62 (ره ≤ 2٪) قوی، مقاوم در برابر پوشیدن، سر و صدا کم، به خوبی با روان کننده ها کار می کند سنگین، گران، خطر فرسایش الکتریکی ماشین آلات دقیق، هوافضا، ابزار پیشرفته -50°C ~ +200°C 1.0x سطح پایه نگهدارنده نایلون PA66-GF25 (25% فیبر شیشه ای) سبک وزن، خود روان کننده، جذب شوک، بدون خوردگی در حرارت بالا نرم می شود، رطوبت را جذب می کند، در سرما شکننده است موتورها، لوازم خانگی، ماشین های ساکت -40°C ~ +120°C 0.8x سطح پایه نگهدارنده فولادی فولاد (گالوانیزه شده) بسیار قوی، مقرون به صرفه، برای گرمای بالا خوب است می تونه زنگ بزنه، سر و صدا داره، نیاز به روانکاری منظم داره ماشین آلات ساختمانی، پمپ ها، تجهیزات صنعتی -30°C ~ +200°C 0.9x سطح پایه عملکرد کلیدی توضیح داده شده است 1. نگهدارنده مس بهترین برای دقت بالا حتی در شرایط سرعت بالا (قیمت DN > 1.5 × 106 mm · r / min) به خوبی کار می کند. در دستگاه های خرد کننده فوق دقیق و اسپندل های سوئیس CNC استفاده می شود. از محیط های مبتنی بر آمونیاک برای جلوگیری از خوردگی استرس اجتناب کنید. 2. نگهدارنده نایلون عالی برای بهره وری انرژی و کم سر و صدا تا ۳۵ درصد سبک تر از قفس های فلزی، کمک به کاهش مصرف انرژی موتور. در صورت استفاده از روغن مصنوعی، اصطکاک شروع را کاهش می دهد. برای محیط های خلاء توصیه نمی شود به دلیل گاز خارج. 3نگهدارنده فولادی برای استفاده سنگین پوشش زنک نیکل تا 720 ساعت محافظت از اسپری نمک را فراهم می کند. با شوک و لرزه های شدید خوب برخورد می کنه بهبود دوام با درمان نیتراید. راهنمای انتخاب سریع بر اساس شرایط کار با درجه حرارت: بالاتر از 150 درجه سانتیگراد: نگهدارنده فولادی را انتخاب کنید -30 تا 120 درجه سانتیگراد: نگهدارنده نایلون را انتخاب کنید محیط های با دمای کنترل شده: نگهدارنده مس را انتخاب کنید با سرعت و دقت: برنامه های کاربردی با سرعت بالا (DN > 1.2×106): مس را انتخاب کنید الزامات کم سر و صدا (

نقش حیاتی فاصله ی کوله ای در عملکرد و طول عمر گره های کنتاکت زاویه ای قطعات حیاتی در ماشین آلات دقیق هستند و عملکرد آنها به یک پارامتر حیاتی بستگی دارد:فضای خالی لانهاین شکاف میکروسکوپی بین حلقه داخلی، حلقه بیرونی و عناصر رولینگ به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان، دقت و عمر تجهیزات تاثیر می گذارد.در اینجا یک تجزیه و تحلیل مختصر از این که چرا مجوز مهم است و چگونه آن را بهینه سازی کنیم: 1.پاکسازی بر طول عمر حامل تأثیر می گذارد تخلیه بیش از حد: باعث ارتعاش، توزیع نامنظم بار و خستگی زودرس می شود. به عنوان مثال، در گیربکس های خودرو، فضای خالی بیش از حد می تواند منجر به عدم تراز شدن دنده و فرسایش سریع شود. پاکسازی ناکافی:افزایش اصطکاک و گرما، خطر شکست روانکاری را ایجاد می کند. اسپندل های با سرعت بالا (به عنوان مثال، ماشین های CNC) ممکن است گسترش حرارتی را تجربه کنند، پاکسازی را به صفر کاهش دهند و باعث "قفل" فاجعه بار شوند. 2.دقت و پایداری بستگی به شفافیت دارد کاربردهای دقیق(به عنوان مثال، رباتیک، دستگاه های پزشکی):شفافیت مطلوب (2 ¢ 8 μm) ارتعاش را به حداقل می رساند و دقت سطح میکرو را تضمین می کند. یک اسپندل ماشین پیس با شفافیت نامناسب می تواند خشکی سطح را از Ra 0.8μm به Ra 3.2μm کاهش دهد. سناریوهای سرعت بالا(به عنوان مثال موتورهای الکتریکی، هوافضا):بارگذاری اولیه نور (آزاد سازی منفی) نیروهای گریز از مرکز را جبران می کند. در 20،000 دور در دقیقه ، پاکسازی مناسب از رزونانس جلوگیری می کند و چرخش پایدار را حفظ می کند. 3.استراتژی های انتخاب تصفیه مجوز متناسب با درخواست شما: درخواست مجوز توصیه شده هدف ابزار ماشین دقیق ۰۵ μm (شعاعی) سفتی و دقت را به حداکثر برساند انتقال خودرو ۱۵٫۳۰ μm جذب بار ضربه و تغییر حرارتی سیستم های دمای بالا تنظیم شده برای گسترش حرارتی جلوگیری از خطر گرم شدن بیش از حد 4.بهترین شیوه های نظارت و تنظیم ابزار اندازه گیری:استفاده از ابزار دقیق (به عنوان مثال، لیزر گج های تمیز) یا روش های زمینه ای مانند آزمون های جابجایی پرنده بار. روش های تنظیم: پد های شیم:برای اسپندل ها، تغییرات 0.01 میلی متر، فاصله را با ~ 3μm تغییر می دهد. بادمجان های پیش بارگیری:در سیستم های CNC، مغز های کنترل شده چرخش باعث می شود که فضای منفی ثابت باشد. نظارت در زمان واقعی: حسگرها رو به کار ببنديد تا درجه حرارت و ارتعاش رو رديابي کنن و قبل از شکست، تغییرات در فاصله رو تشخیص بدن نتیجه گیری: پاکسازی، خط حیات ماشین شماست انتخاب و حفظ فاصله ی مناسب لوله ی کنتاکت زاویه ای فقط فنی نیست بلکه استراتژیک است.تکنولوژی Beining، ما مواد پیشرفته، شبیه سازی های هوش مصنوعی و دهه ها تجربه را برای ارائه راه حل های سفارشی ترکیب می کنیم.لوله های دقیق ما اطمینان می دهند که تجهیزات شما به راحتی کار می کنند.، بلندتر و باهوش تر امروز هم با ما تماس بگيريد تا با ما مشورت كنيد.

انتخاب مواد مناسب برای حلقه های لاستیکی برای عملکرد و دوام بسیار مهم است. در اینجا یک راهنمای ساده برای مواد رایج مورد استفاده در حلقه های لاستیکی چینی است. 1.فولاد کرومی با کربن بالا (به عنوان مثال GCr15) ویژگی های کلیدی: سختی: حاوی حدود 1٪ کربن و 1.5٪ کروم استHRC 60 ¢ 64بعد از درمان گرما مقاومت در برابر خستگی: محتوای کم گوگرد و فسفر طول عمر را افزایش می دهد. مقاومت در برابر خوردگی: کروم یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد. کاربردها: استفاده شده در۹۰٪ از لاغرهای عمومی، مثل: لوله های گلوله ای با شکاف عمیق لوله های تماس زاویه ای ماشین آلات، موتورها و قطعات خودرو استانداردها: مطابق باGB/T 18254، استاندارد ملی چین. 2.فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 9Cr18 / AISI 440C) ویژگی های کلیدی: مقاومت در برابر خوردگی: حاوی ≥17٪ کروم است که برای محیط های مرطوب یا خوردنی ایده آل است. مقاومت گرما: قابل اعتماد تا۳۰۰ درجه سانتیگراد. کاربردها: مناسب برای: تجهیزات فرآوری مواد غذایی ماشین آلات شیمیایی دستگاه های پزشکی محدودیت ها: سختی کمی پایین تر (HRC 58 ¢ 60) و ظرفیت حمل در مقایسه با GCr15. 3.فولاد کربوریزه شده (به عنوان مثال G20CrMo) ویژگی های کلیدی: سفت شدن سطح: هسته کم کربن اطمینان از سختی، در حالی که سطح بهHRC 58­62بعد از کاربوریزه شدن مقاومت در برابر ضربه: با شوک و ارتعاش های سنگین خوب برخورد می کند. کاربردها: استفاده می شود: لوله های راه آهن جعبه های گیربکس توربین بادی ماشین آلات بار سنگین 4.مواد تخصصی (پوش های سرامیکی، فولاد نیترید) نوآوری ها: لوله های سرامیکی: پوشش هایی مثلزرکونیا (ZrO2)یاکربید سیلیکون (SiC)تا حدود50 درصد. برایاسپندل های با سرعت بالاو برنامه های کاربردی هوافضا. فولاد نیترید شده (به عنوان مثال، 30CrMoAl): سختي سطح ازHV 1000بعد از نیترید کردن مناسب برای دمای تا۵۰۰ درجه سانتیگراد. استفاده شده درتوربو شارژرو محیط های گرم. 5 الزامات عملکردی حیاتی مقاومت در برابر خستگی: از پوست شدن سطح تحت بار های چرخه ای جلوگیری می کند. مقاومت در برابر لباس: از دست دادن دقت در طول زمان را به حداقل می رساند. سختی بالا: شکل خود را تحت بار سنگین حفظ می کند. مقاومت در برابر خوردگی: گذرنامهآزمایش اسپری نمک 48 ساعته. قابلیت ماشینکاری: آسان برای برش و گرمای درمان. نکاتی برای انتخاب مطالب استفاده استاندارد: انتخاب مقرون به صرفهفولاد GCr15. محیط های فاسد: انتخاب کنیدفولاد ضد زنگ (9Cr18)یالوله های کرومی شده. شرایط افراطی: استفادهفولاد کربوریزه شدهبرای مقاومت در برابر ضربه یالوله های پوششی سرامیکیبرای کاربردهای با سرعت بالا/در دمای بالا. نتیجه گیری با تشکر از تکنیک های تولید پیشرفته مانندتخلیه گاز در خلاءوذوب مجدد الکتروسلاگ، حلقه های لاجری چینی در حال حاضر کیفیت قابل مقایسه با مارک های جهانی را ارائه می دهند. انتخاب مواد مناسب طول عمر طولانی تر و قابلیت اطمینان بهتر را تضمین می کند.   اگر سوالی دارید،یا به اطلاعات بیشتر نیاز دارید،لطفاً با ما تماس بگیرید.ممنون

گره های کنتاکت زاویه ای برای کاربردهای با دقت بالا و بار بالا ضروری هستند. انتخاب مناسب شامل در نظر گرفتن چندین عامل کلیدی برای اطمینان از عملکرد بهینه و دوام است. 1.انتخاب زاویه تماس زاویه تماس تعیین می کند که چگونه لاجری بار محوری و سرعت را اداره می کند: زاویه های کوچک (۱۵°/۲۵°)بهترین برایبار محوری با سرعت بالا، سبک تا متوسط(به عنوان مثال، پیچ های CNC). زاویه های بزرگ (۳۰°/۶۰°): برایبار محوری سنگین با سرعت پایین(به عنوان مثال، جعبه های گیربکس، کمپرسورها). زاویه های غیر استاندارد (به عنوان مثال 18°، 21°): برای نیازهای ویژه سرعت بار. مثال:اسپندل های ابزار ماشین اغلب از زاویه تماس 25 ° ≈ 40 ° برای سفتی و سرعت متعادل استفاده می کنند. 2.درجه دقت دقت بر عملکرد، سر و صدا و طول عمر تاثیر می گذارد: P0 (عادی): برای ماشین آلات عمومی مناسب است P6/P6X، P5 (دقیقیت بالا): در رباتیک، موتورها و ماشین های CNC استفاده می شود. P4، P2 (دقیقیت فوق العاده بالا): برای هوافضا، دستگاه های پزشکی و ابزار دقیق. نکته:درجه مناسب را بر اساس برنامه خود انتخاب کنید ️ دقت بیشتر به معنای هزینه بالاتر است. 3.الزامات بار و سرعت بار محوری در مقابل بار شعاعی: زاویه های تماس بزرگ (سری 72 / 73) حمل محوری سنگین را تحمل می کنند. زاویه های کوچکتر (سری ۷۰) مناسب بارهای شعاعی یا محوری سبک هستند. محدودیت سرعت: سرعت بالا: از زاویه های کوچک، توپ های سرامیکی یا روغن استفاده کنید. بار سنگین: زاویه های بزرگ یا دوقلو در حال حرکت را در نظر بگیرید. 4.شرایط محیط زیست مواد و مهر و موم را بر اساس شرایط کار انتخاب کنید: دمای بالا: فولاد ضد زنگ (AISI 440C) یا لوله های ترکیبی (گول های سرامیکی + حلقه های فولادی). محیط های خوردنی: لاغرهای فولادی فولادی یا پوشش داده شده. گرد و غبار/ آلودگی: محموله های مهر و موم شده برای تمیز کردن، مهر و موم های لابراتوار برای سرعت بالا مثال:تجهیزات شیمیایی اغلب برای مقاومت در برابر خوردگی از استیل ضد زنگ استفاده می کنند. 5.اندازه و پیکربندی نصب ابعاد: با اندازه گشایش و محفظه مطابقت داشته باشید؛ برای فضاهای جمع و جور، از نردبان های باریک استفاده کنید. انواع نصب: پشت به پشت (نوع O): سفتی بالا برای بار محوری دو طرفه. صورت به صورت (نوع X): تسخیر بهتر گسترش حرارتی. تاندم (نوع T): حداکثر ظرفیت بار محوری یک طرفه. 6.روانکاری و نگهداری روان کننده ی روغن: مقرون به صرفه، مناسب برای سرعت متوسط. روغن زراعت: برای کاربردهای با سرعت بالا یا سنگین مورد نیاز است. روغن های جامد: در محیط های شدید (به عنوان مثال، خلاء یا حرارت بالا) استفاده می شود. چرا تکنولوژی Beining را انتخاب می کنیم؟ راه حل های سفارشیبا توجه به نیازهای خاص شما. کنترل کیفیت سختگیرانهعملکردی طولانی مدت و دقیق را تضمین می کند. طرح های مقرون به صرفهکه بودجه و عملکرد را متعادل می کند. نکات نهایی استفادهISO 281استانداردهای محاسبه امید به زندگی. برای کاربردهای پیچیده یا حیاتی با مهندسان مشورت کنید. از تامین کننده های معتبر مثلSKF,NSK، یاتکنولوژی Beiningبرای جلوگیری از محصولات تقلبی.   برای اطلاعات بیشتر یا پشتیبانی شخصی، با ما تماس بگیریدتکنولوژی بیینینگامروز! 

یک راهنمای ساده از طریق تکنولوژی Beining در تکنولوژی Beining، ما می دانیم که روغن مناسب برای طول عمر دراز تر و عملکرد صاف کلید است. اینطوری ما تضمین می کنیم که روغن با کیفیت بالا استفاده شود: 1روغن درست رو انتخاب کن لوله های مختلف به روغن های مختلف نیاز دارند: لوله های توپ: استفاده از ISO VG 68100 لوله های رولر/برنج: استفاده از ISO VG 150460 (فلم روغن بهتر) نوع ضخیم کننده: به عنوان مثال، لیتیوم، کلسیم یا باریوم (برای مقاومت در برابر گرما/رطوبت) مواد افزودنی: مواد ضد فرسایش، ضد زنگ و یا ضد فشار برای شرایط سخت الزامات درخواست: با سرعت بالا: چربی با واسکوسیت پایین (NLGI 1 ٪ 2) بار سنگین: NLGI 3 با افزودنی های EP 2مقدار درست رو استفاده کن چربی خیلی زیاد یا خیلی کم می تواند مشکلاتی را ایجاد کند: خیلی زیاد: افزایش اصطکاک، گرما و مصرف انرژی محموله های مهر و موم شده: ≤ 50٪ پر کردن محموله های توپ: 20-30% پر کردن خیلی کم: باعث اصطکاک خشک و فرسایش سریعتر می شود ما از ابزار دقیقی برای اندازه گیری چربی در داخل استفاده می کنیم±2٪ تحمل. 3. از تزریق خودکار روغن استفاده کنید فرآیند ما تضمین می کند که توزیع چربی تمیز و مساوی باشد: حجم محاسبه شودبر اساس اندازه و سرعت لگن به آرامی تزریق کنیدبرای جلوگیری از جیب های هوا اسب های چرخشدر طول تزریق برای پوشش کامل روغن اضافی را از بین ببریدو چک وزن 4پاک نگهش دار پاکسازی برای کیفیت روغن ضروری است: ما دراتاق های تمیز کلاس ۸برای کاربردهای حیاتی استفادهسیستم های مهر و مومبرای جلوگیری از آلودگی چرا تکنولوژی Beining را انتخاب می کنیم؟ بیش از 10 سال تجربه IATF16949:2016 گواهینامه از دستگاه های رباتیک و نظارت در زمان واقعی استفاده می کند هر حالی که برای سر و صدا، لرزش و گشتاور آزمایش شده است امروز به کار خود ادامه دهید! از شکست زودهنگام و خرابی های پرهزینه با لوله های ماهرانه ما جلوگیری کنید. [با ما تماس بگیرید]حالا برای یک نقل قول یا راه حل سفارشی!

در ماشین آلات مدرن، حلقه های توپ تماس زاویه ای قطعات حیاتی هستند که مزایای عملکردی منحصر به فرد را در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی ارائه می دهند.تکنولوژی Beining، ما در تولید بالارینگ های زاویه ای با کیفیت بالا تخصص داریم که برای ارائه قابلیت اطمینان، دقت و عمر طولانی طراحی شده اند. ویژگی های کلیدی 1ظرفیت بار دوگانه این لاجری ها برای پشتیبانی از هر دو طراحی شده اند: بار رادیال(عمودی به شاخه) بار محوری(مواز با گودال) زاویه های تماس معمولاً 15°، 25°، 30° یا 40° تعیین توزیع بار: زاویه های کوچکتر (به عنوان مثال 15°)برای عملکرد رادیال با سرعت بالا بهینه شده است زاویه های بزرگتر (به عنوان مثال 40°)️ اولویت دادن به ظرفیت بار محوری 2مهندسی دقیق فولاد با کیفیت بالا: ساخته شده از مواد بسیار تمیز که طول عمر تا 80٪ را افزایش می دهد روانکاری پیشرفته: فرمول های مخصوص چربی برای افزایش عملکرد و کاهش فرسایش راه های گشاده شده: کم کردن سر و صدا و بهبود توزیع چربی 3. گزینه های نصب متنوع می تواند نصب شود: مجرد در جفت(دست به پشت یا چهره به چهره) در کنار همبرای پشتیبانی محوری دو طرفه 4دوام در شرایط سخت سیستم های مهر و موم ثبت شده: از گرد و غبار، رطوبت و آلاینده ها محافظت کنید گزینه های قفس قوی: قفس های نیلونی، فولادی یا مساوی ثبات را تحت فشار تضمین می کنند ​ چرا باید از بالرینگ های زاویه ای استفاده کنیم؟ 1. کنترل بار محوري برتر از هم افزوده شده است. از هم افزوده شده است50 درصد بیشتراز بار شعاعی. ایده آل برای محور چرخ خودرو، کمپرسورها و ماشین آلات. 2. عملکرد با سرعت بالا اصطکاک کم و هندسه داخلی بهینه سازی شده باعث می شود تا در سرعت های شدید کار کند. برای اسپندل ها، توربین ها و سیستم های رباتیک مناسب است. 3. صرفه جویی در فضا و هزینه موثر طراحی جمع و جور نیاز به اجزای اضافی مانند پرتوهای فشار را کاهش می دهد. تنظیمات دقیق پیش بارگذاری، سفتی و دقت را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری طولانی مدت را کاهش می دهد. 4طول عمر خدمت 100 درصد بازرسی کیفیت مواد مقاوم در برابر گرما مهندسی دقیق برای عملکرد پایدار در محیط های سخت کاربرد های مشترک صنعت نمونه های کاربرد ماشین آلات محور چرخ، گیرنده، توربو شارژر ماشین آلات صنعتی اسپیندل های CNC، پمپ ها، رباتیک هوافضا سیستم های کنترل پرواز، موتورها الکترونیک مصرفی موتورهای با سرعت بالا، ابزار دقیق در مورد تکنولوژی بیینینگ تکنولوژی Beiningیکتولید کننده گواهینامه IATF 16949:2016ما متعهد به ارائه بالارینگ های زاویه ای با کیفیت بالا برای نیازهای خاص شما هستیم. محصولات ما آزمایش های دقیق را برای اطمینان از عملکرد، دوام،و یکپارچه سازی در سیستم های خود را. امروز کاتالوگ ما را جستجو کنیدیابا ما تماس بگیریدبرای پیدا کردن راه حل کامل برای برنامه شما!

اسکنل های پرسرعت برای ماشینکاری دقیق ضروری هستند. هنگامی که به دلیل فرسایش، آلودگی یا نگهداری نامناسب از کار خارج شوند، می تواند منجر به خرابی و آسیب به تجهیزات شود. این راهنما به شما کمک خواهد کرد تا علائم اولیه شکست در حالی را تشخیص دهید تا بتوانید سریع عمل کنید و ماشین های خود را به راحتی اجرا کنید. نشانه های اصلی شکست در حمل 1. صداهای غیرمعمول به چه چیزی گوش کنیم:صیقلی، خرد کردن، کلیک کردن یا صداهای نامنظم در طول کار. چرا اتفاق می افته:رولر های آسیب دیده، ترک ها یا بقایای داخل بیئرینگ تست:برای جدا کردن صداهای غیرطبیعی، اسپندل را با سرعت های مختلف در حالت MDI اجرا کنید. 2ارتعاش زيادي چه چیزی را باید چک کنید:الگوهای لرزش غیرطبیعی با استفاده از تحلیلگر لرزش چرا اتفاق می افته:قطعات فرسوده، نگهدارنده هاي شکسته، يا عدم تراز ابزار:استفاده از ابزار تجزیه و تحلیل لرزش برای تشخیص اوج فرکانس مرتبط با قطعات خاص لاجری. 3درجه حرارت غیر طبیعی چه چیزی باید کنترل شود:افزایش ناگهانی دما در محفظه حامل چرا اتفاق می افته:روغن ضعیف، بار بیش از حد یا اصطکاک داخلی ناشی از فرسایش. ابزار:اندازه گیری با ترمومترهای مادون قرمز یا سنسورهای دمای داخلی. 4دقت ماشینکاری کاهش یافته چه چیزی باید آزمایش شود:بررسی جریان رادیال یا محوری با استفاده از یک شاخص دایر. تحمل:مقدار طبیعی معمولا ≤0.005 میلی متر است. مقادیر بالاتر ممکن است نشان دهنده آسیب داخلی باشد. 5افزایش بار موتور چه چیزی را باید مشاهده کنید:بار موتور در هنگام کار بی حرکت یا کار سبک علامت هشدار:حمل بیش از 30٪ بدون نیروهای برش نشان دهنده مقاومت در لاجری است. روش های شناسایی مرحله به مرحله کنترل غیر تهاجمی (در طول عملیات) تجزیه و تحلیل سر و صدایی و ارتعاش:از سنسورهای قابل حمل استفاده کنید تا مشکلات را بدون متوقف کردن تولید تشخیص دهید. تصویربرداری حرارتی:با دوربین های مادون قرمز مناطق گرم شده رو شناسایی کنید. روند عملکرد:دقت ماشینکاری و داده های بار موتور را در طول زمان دنبال کنید. چک های فشرده (بعد از خاموش شدن) بازرسی بصری:به دنبال ترک ها، حفره ها، زنگ و یا تغییر رنگ روی سطوح استوانه باشید. تجزیه و تحلیل روان کننده: زباله های نفتی:برای تشخیص ذرات فلزی در روغن از فلزی استفاده کنید. آلودگی چربی:برای گرد و غبار، مایع خنک کننده یا مواد خارجی بررسی کنید. اندازه گیری جریان:برای ارزیابی وضعیت لگن، انحراف پیچ را تحت بار آزمایش کنید. نکات پیشگیرانه برای طول عمر حامل از روغن های با کیفیت بالا استفاده کنید:ولسکوسیت را با سرعت و شرایط بار مطابقت دهید. از بارگذاری بیش از حد اجتناب کنید:پارامترهای برش را بهینه سازی کنید تا در محدوده ی حامل بمانید. نگهداری منظم:دستورالعمل های سازنده را برای تمیز کردن، روغن کردن مجدد و بازرسی دنبال کنید. نصب درست:برای جلوگیری از استرس از ابزارها و روش های مناسب گرما استفاده کنید. چه زمانی باید اسکناس ها را تعویض کنیم؟ اگر متوجه شدید: ترک یا شکستگیدر ریس ها، رول ها یا قفس ها سوراخ شدن شدید یا پاشیدن(پاشیدن سطح) آلودگی برگشت ناپذیر(به عنوان مثال، باقی مانده های سخت شده در چربی) نیاز به اسپیندل های قابل اعتماد دارید؟ درتکنولوژی Beining، ما متخصص در پرفورمانس بالا و با گواهینامه ایزو است که برای طول عمر و دقت طراحی شده است.تیم ما آماده کمک کردن هست. [امروز با ما تماس بگیرید] برای مشاوره رایگان یا نمونه محصول!

به عنوان یک تولید کننده ی پیشرو در زمینه ی چرخدانه ها، می دانیم که دقت چرخدانه ها برای ماشین های تراش چقدر حیاتی است. حتی کوچک ترین از دست دادن دقت می تواند منجر به نقص، وقفه های گران قیمت،و کاهش طول عمر ماشین. بیایید نگاهی بهعلل اصلی از دست دادن دقتو اینکه راه حل های مهندسی شده ما چگونه به آن ها پاسخ می دهند. علل شایع از دست دادن دقت چرخ چرخ دار 1نقص های ساخت و ساز یا طراحی ضعیف مواد با کیفیت پایین یا تحمل های نامشخص، فرسایش را تسریع می کنند و عملکرد را کاهش می دهند. راه حل ما: ساخت فوق دقیق با مواد گواهینامه ایزو عملکرد ثابت را در سرعت بالا و بارهای سنگین تضمین می کند. 2. اشتباهات نصب عدم تراز، قرار دادن نادرست یا استفاده از نیروی بیش از حد در طول نصب باعث ایجاد استرس داخلی می شود. راه حل ما: ما راهنمای نصب و نصب و ابزار تخصصی را برای به حداقل رساندن خطای انسانی ارائه می دهیم. 3شکست در چسباندن روغن آلوده، لزگی نامناسب، یا روانکاری ناکافی، اصطکاک و گرما را افزایش می دهد. راه حل ما: روان کننده های با عملکرد بالا و سنسورهای IoT اختیاری امکان نظارت در زمان واقعی بر شرایط روان کننده را فراهم می کنند. 4استرس های زیست محیطی گرد و غبار، مایع خنک کننده و نوسانات دمایی، در طول زمان، در حالی که در حال حرکت هستند، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن، در اثر آن. راه حل ما: مهر و موم های پیشرفته و پوشش های مقاوم در برابر خوردگی حتی در محیط های خشن نیز از لگن ها محافظت می کنند. 5. اضافه بار عملیاتی نیروی برش بیش از حد یا عدم تعادل ابزار باعث فرسایش زودرس می شود. راه حل ما: ظرفیت بارگذاری افزایش یافته و آلیاژ های مقاوم به خستگی طول عمر را افزایش می دهند. چگونه حامل های ما عملکرد فوق العاده ای را ارائه می دهند درتکنولوژی Beining، ما تخصص داريم در داربست هاي فندلي دقيق ساخته شده تا دوام بياره مهندسی دقیق: سطوح تحمل ABEC-7/P4 برای حداقل لرزش و سر و صدا. راه حل های سفارشی: با توجه به سرعت خاص ماشین، بار و نیازهای محیط زیست شما. دوام فوق العاده: مواد مانند سرامیک های ترکیبی و فولادی که با قوس خلاء مجدداً آب می شوند، طول عمر استوانه را 30 تا 50 درصد افزایش می دهند. پشتیبانی متخصص: مشاوره فنی رایگان در مورد نصب، روانکاری و بهینه سازی نگهداری. نکاتی برای به حداکثر رساندن زندگی لوله های گواهینامه ایزو با دقت بالا را انتخاب کنید. روش نصب مناسب را دنبال کنید و از ضربه زدن یا گرم شدن بیش از حد اجتناب کنید. کنترل و نگهداری روانکاری به طور منظم. آموزش اپراتورها در مورد بهترین شیوه ها برای رسیدگی به بار و تشخیص لرزش نیاز به اسپیندل های قابل اعتماد دارید؟ درتکنولوژی Beining، ما به شما کمک می کنیم ماشین های خرد کننده خود را در عملکرد بالا نگه دارید.مشاوره رایگان، نمونه محصول، یا پشتیبانی فنی! [حالا با ما تماس بگیرید]