چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd اخبار شرکت

  در ماشین آلات با کارایی بالا، لگارهای دقیق تماس زاویه ای بسیار مهم هستند. برای ارزیابی اینکه آیا می توانند در خدمت بمانند، این فرآیند بازرسی را دنبال کنید:     1. بازرسي بصري برای پیدا کردن نشانه های قابل مشاهده آسیب: ترک ها یا تراشه هادر حلقه ها، رول ها یا قفس ها فوراً جایگزین کنید. جداسازی اجزاینشان دهنده شکست است. آسیب سطحمانند خراش های عمیق، شکاف ها یا شکاف ها. خوردگی یا سوراخ شدنبه فرسایش سریع منجر میشه. پوشیدن قفس✅ نایت های گشاده یا بخش های شکسته ثبات را کاهش می دهند. آسیب به مهراجازه آلودگی و از دست دادن چربی در لوله های مهر و موم.     2تست عملیاتی عملکرد محموله های آزمایش شده در طول کار: چرخش صاف: هر گونه مقاومت یا خرد کردن نشان دهنده آسیب یا آلودگی است. سر و صدا: صداهای غیرمعمول (به عنوان مثال، کلیک کردن، جیغ زدن) ممکن است نشان دهنده فرسایش یا عدم تراز باشد. درجه حرارت: گرم شدن بیش از حد (به عنوان مثال، >60 درجه سانتیگراد) اغلب نشان دهنده روانکاری ضعیف، اصطکاک یا بار بیش از حد است.     3تشخیص پیشرفته از ابزارها برای تحلیل عمیق تر استفاده کنید: تجزیه و تحلیل لرزش: نقص های اولیه مانند شکاف یا خستگی را تشخیص می دهد. آزمایش فیلم روغن: کیفیت روان کننده و روند فرسایش را ارزیابی می کند. سنسورهای فیبر نوری: نظارت بر سایش در زمان واقعی و شرایط داخلی در سیستم های دقیق.     4بررسی استفاده و محیط زیست عوامل تاریخی و محیطی را در نظر بگیرید: تاریخچه بار و سرعت: مصرف زیاد طول عمر را کوتاه می کند. شرایط عملیاتی: گرد و غبار، رطوبت و دما بر عملکرد تاثیر می گذارد. سوابق نگهداری: مشکلات مکرر ممکن است به مشکلات سیستم اشاره داشته باشد.     نکات نگهداری بازرسی های منظم: چک های ماهانه برای سیستم های استفاده سنگین. روانکاری مناسب: از نوع و مقدار صحیح روغن استفاده کنید. تنظیم پیش بارگیری: سفتی مناسب را حفظ کنید و پاکسازی را از بین ببرید.     نتیجه گیری برای تصمیم گیری در مورد اینکه آیا لاغرهای تماس زاویه ای هنوز قابل استفاده هستند، بررسی های بصری، آزمایش های عملکردی و تشخیص را ترکیب کنید. تشخیص زود هنگام آسیب ها از خرابی جلوگیری می کند و عمر ماشین را افزایش می دهد.برای کاربردهای حیاتی، با تامین کنندگان معتبر برای جایگزینی و پشتیبانی قابل اعتماد کار می کنند.  

اسپیندل لاریینگ ها کلید دقت و عملکرد ماشین آلات CNC هستند. دقت آنها به دو عامل اصلی بستگی دارد: دقت چرخش: جریان رادیال/ محوری حلقه ها دقت ابعاد: تحمل قطر داخلی / خارجی در اینجا عوامل اصلی که بر دقت بیئر تاثیر می گذارند: 1اشتباهات ساخت خطاهای گردی مسیر مسابقهباعث بارگذاری نامتعادل، لرزش و فرسایش می شود. خشکی سطح یا موجبر روانکاری، فرسایش و پایداری تاثیر می گذارد مخصوصاً در سرعت های بالا. 2مسائل مجلس شیفت ها یا محفظه های غلطمسیرهای ریز را تغییر شکل می دهند و سفتی را کاهش می دهند. بارگذاری یا خالی کردن نادرستبه عدم ثبات، اصطکاک و گرما منجر می شود. سطوح نصب غیر عمودیباعث خم شدن و بارگذاری نامنظم می شود. 3طراحی و مواد رولر های بیشتر کاهش می دهند، اما با کاهش بازده. فاصله اشعه بزرگتر باعث افزایش جریان می شود. درمان گرمایی ضعیف باعث فرسایش زودرس و از دست دادن سختی می شود. 4شرایط عملیاتی گرما ناشی از اصطکاک ابعاد را تغییر می دهد و بر بارگذاری قبلی تاثیر می گذارد. استفاده ضعیف از روغن باعث افزایش فرسایش و سر و صدا می شود؛ چربی بیش از حد باعث گرم شدن بیش از حد می شود. بارهای پویا (به عنوان مثال، نیروهای برش) استرس را افزایش می دهند و عمر را کاهش می دهند. نکاتی برای دقت بیشتر از پرتوهای با دقت بالا با خشکی و موج کم استفاده کنید. در طول نصب، جهت گیری صحیح و بارگیری کنترل شده را تضمین کنید. مواد مناسب و روغن مناسب را برای کاربرد خود انتخاب کنید. درجه حرارت، لرزش و پوشیدن منظم را کنترل کنید. خلاصه برای حفظ دقت لگن ها: تولید با کیفیت بالا مونتاژ مناسب طراحی و مواد مناسب شیوه های نگهداری خوب

  انتخاب صحیح نردبان ها برای اطمینان از دقت بالا، عمر طولانی و عملکرد بهینه در ماشین های آسیاب ضروری است.این راهنما معیارهای کلیدی و بهترین شیوه ها را برای انتخاب مناسب ترین نردبان ها بر اساس برنامه های خاص آسیاب شما نشان می دهد..   عوامل کلیدی در انتخاب پرت   1. کنترل سرعت و دما   ماشین های آسیاب اغلب با سرعت بالا کار می کنند و باعث تولید گرما قابل توجهی می شوند که می تواند عملکرد و طول عمر استوانه را تحت تاثیر قرار دهد.   توصیه:   استفادهلاغرهای هیبریدی سرامیکی(حلقه های فولادی با توپ های نیترید سیلیکون Si3N4) یالوله های سرامیکی کاملبرای گسترش حرارتی پایین، اصطکاک کاهش یافته و مقاومت حرارت عالی. این ایده آل برای آسیاب های داخلی با سرعت بالا و سایر کاربردهایی است که ثبات حرارتی بسیار مهم است.   2. ظرفیت حمل   انواع مختلفی از ماشین های خرد کننده شرایط مختلف بار را بر روی سیستم اسپندل اعمال می کنند.   بار رادیال: برای بارهای رادیال سنگین، مانند بارهای تجربه شده در ماشین های آسیاب رول یا دنده،لوله های بالینی استیلانتخاب مورد نظر شما هستند.   بار محوری یا ترکیبی: برای بارهای شعاعی و محوری ترکیبی، انتخاب کنیدلوله های بالینی با تماس زاویه ای (ACBB)یالوله های چرخدار کوبیده، که پشتیبانی قابل اعتماد تحت نیروهای دو طرفه را ارائه می دهند.   3. الزامات دقت   در آسیاب با دقت بالا (به عنوان مثال، آسیاب سطحی، استوانه ای یا هماهنگ) ، حفظ دقت در سطح میکروم بسیار مهم است.   درجه دقت توصیه شده: استفادهلوله های درجه P4 یا P2برای کاربردهای بسیار دقیق.     تحمل آب: اطمینان حاصل کنید که مقادیر جریان شعاعی و محوری کمتر از2 μmبرای دقت بهینه ماشینکاری.   4. سفتی و مقاومت در برابر لرزش   سفتی اسپندل و خنک کننده لرزش به طور قابل توجهی بر کیفیت آسیاب و عمر ابزار تاثیر می گذارد.   راه حل: اعمال کنیدلوله های تماس زاویه ای از پیش بارگذاری شدهبرای افزایش سفتی و کاهش لرزش.     گزینه پیشرفته: در نظر بگیریدلوله های هیدروستاتیک یا هواپیماییبرای کار بسیار صاف و ویژگی های خنک کننده برتر در ماشین های آسیاب CNC و بسیار دقیق.   5. کاهش سر و صدا   به حداقل رساندن سر و صداهای عملیاتی اهمیت دارد، به ویژه در محیط های کنترل شده و سیستم های خودکار.   توصیه: لوله های انتخاب شده باراه های گشاده شدهوهندسه داخلی بهینه شدهبرای کاهش سر و صدا و بهبود روان بودن.       انواع بالابرها برای اسپندل های ماشین پیس نوع یدک مزیت های اصلی کاربردهای معمول نردبان توپ با تماس زاویه ای سرعت بالا (dn ≤ 1.5 میلیون) ، ظرفیت بار دو طرفه آسیاب سطح، آسیاب ابزار و ماشین برش اسکناس های هیبریدی سرامیکی سرعت فوق العاده بالا (dn ≤ 2 میلیون) ، تولید حرارتی کم آسیاب های داخلی با سرعت بالا لوله های هیدروستاتیک بدون فرسایش، فوق صلب، بدون تماس فلزی با فلزی تراش CNC و تراش جیگ دقیق نردبان های استوانه ای ظرفیت بار رادیال بالا، در سرعت متوسط پایدار است سنگ شکن رول، سنگ شکن دنده     توصیه های پیکربندی و نصب   تنظیمات جفت گیری ناقل پشت به پشت (DB):سفتی محوری را افزایش می دهد و برای رسیدگی به بارهای محوری دو طرفه ایده آل است. تاندم (DT):برای سناریوهای بارگذاری محوری سنگین یک طرفه مناسب است. صورت به صورت (DF):قابلیت های خود تراز شدن و انبساط حرارتی رو داره. گزینه های چسبندگی روغن روغن:برای عملیات با سرعت پایین (≤ 5000 دور در دقیقه) مناسب است. روغن-هوا / روغن-مه:توصیه می شود برای اسپندل های با سرعت بالا (≥ 10,000 rpm) برای اطمینان از خنک سازی و روانکاری موثر. تنظیم پیش بارگیری   استفاده از مقدار مناسب از پیش بارگذاری از بین می برد پاکسازی داخلی و بهبود سفتی پیچ.   محدوده استاندارد بارگیری: اعمال کنید1 ٪ 3٪ از بار نامنظم دینامیک لاری (C)برای عملکرد بهینه       بهترین شیوه های نگهداری   نگهداری مناسب طول عمر حامل را افزایش می دهد و از زمان توقف گران قیمت جلوگیری می کند.   نظارت بر دمای هوا: دمای کار را پایین نگه دارید۶۵ درجه سانتیگراددر شرایط عادی محیط (25 درجه سانتیگراد).     نظارت بر ارتعاش اگر سطح لرزش بیشتر از20 درصدیا اگر خشکی سطح ازRa 0.2 μm.     سیستم های نظارت بر وضعیت: انجام تعمیرات پیش بینی با استفاده از سنسورها و ابزار نظارت بر وضعیت برای پیش بینی خرابی لوله کشی قبل از وقوع آن.     نتیجه گیری برای اسپندل های ماشین خردکنندهلوله های تماس زاویه ایولاغرهای هیبریدی سرامیکیدر میان بهترین انتخاب ها قرار دارند، که یک تعادل بین توانایی سرعت، دقت و عملکرد حمل و نقل را ارائه می دهند. همیشه انتخاب لاجری خود را با خواسته های عملیاتی خاص مانند سرعت، نوع بار،و دقت مورد نیاز و پیروی از پروتکل های سختگیرانه نصب و نگهداری برای به حداکثر رساندن قابلیت اطمینان پیچ و زمان ماشین.     نکته حرفه ای: در هنگام انتخاب لاغرهای مورد نیاز برای کاربردهای خرد کننده سفارشی یا با عملکرد بالا،با یک مهندس ماهر یا تیم پشتیبانی فنی برای اطمینان از سازگاری با طراحی و شرایط کاری اسپندل خود مشورت کنید..  

  در ماشین آلات دقیق به دلیل توانایی آنها در تحمل بارهای رادیال و محوری ترکیبی ، از لاغرهای توپ تماس زاویه ای به طور گسترده ای استفاده می شود.عملکرد و عمر آنها به طور حیاتی به تکنیک های نصب صحیح بستگی دارد.این راهنما مراحل ضروری و بهترین شیوه ها را برای نصب دوقلو لوله های تماس زاویه ای برای اطمینان از عملکرد بهینه، سفتی و طول عمر مشخص می کند. 1آماده سازی قبل از نصب اجزای تمیز برای حذف آلاینده هایی مانند چربی، لوله ها، گره ها، محفظه ها و اجزای مجاور را با استفاده از یک حلال مناسب (به عنوان مثال، الکل معدنی یا عوامل ضد چربی تخصصی) به طور کامل تمیز کنید.زباله های فلزیيا گرد و غبار   بررسی نقص ها لوله ها را برای نشانه های زنگ، ترک یا آسیب مکانیکی بررسی کنید. سطح عمود و محفظه را برای صاف بودن، دقت ابعاد (طول، استوانه) و تحمل مناسب بررسی کنید.   ابعاد اندازه گیری از میکرومترها یا کالیپرها برای بررسی قطر گره، اندازه سوراخ خانه و تحمل های هندسی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که تداخل یا فاصله مناسب با مشخصات طراحی است.   استفاده از روغن روغن مناسب (چرب یا روغن) بر اساس شرایط کار (سرعت، دمای، بار) انتخاب شود.تقریباً یک سوم تا نیمی از فضای آزاد داخلی پرتگاه را پر کنید تا از گرم شدن بیش از حد ناشی از جوشاندن بیش از حد روغن جلوگیری شود.. 2. جفت گیری و جهت گیری گره های کنتاکت زاویه ای به طور معمول در جفت نصب می شوند تا بار محوری را در یک یا هر دو جهت جا دهند. سه تنظیمات معمول نصب عبارتند از:   پشت به پشت (DB) ایده آل برای کاربردهایی که نیاز به سفتی بالا و مقاومت در برابر بار های چرخش دارند، مانند اسپندل های ماشین آلات.   صورت به صورت (DF) مناسب برای موقعیت های تراز دقیق که باید گسترش حرارتی را در بر گیرد.   تاندم (DT) استفاده می شود زمانی که بار محوری یک طرفه بزرگتر وجود دارد. لاجری ها در یک جهت تراز شده اند تا بار را به طور مساوی تقسیم کنند.   نکته: همیشه زاویه تماس را با جهت مورد انتظار بار محوری هماهنگ کنید. 3روش نصب A. نصب تک محور روش انبساط حرارتی (برای دستگاه های تداخل توصیه می شود): برای گرم کردن به طور یکنواخت، از یک حرارتی یا یک حمام روغن (حرارتی حداکثر: 120 درجه سانتیگراد) استفاده کنید. از گرم کردن مستقیم با شعله اجتناب کنید. بلافاصله حرارتی گرم شده را در هنگام گسترش بر روی شاخه نصب کنید.   دستگاه فشار مکانیکی: برای فشار یکنواخت در مسیر مسابقه از یک پریس با یک آستین فلزی نرم استفاده کنید. هرگز به طور مستقیم با چکش یا یک شی سخت ضربه بزنید. B. نصب دو لاغری پشت به پشت (DB): اولین لاجری را نصب کنید تا حلقه داخلی آن با شانه گره تماس بگیرد. در صورت لزوم، یک فاصله بین دو لاجری را وارد کنید تا بار مطلوب را حفظ کنید. قرار دادن دومین لاجری با طرف گسترده در راستای اولین صورت به صورت (DF): مراحل مشابه را دنبال کنید اما لبه های باریک حلقه های داخلی را با هم هماهنگ کنید. تاندم (DT): هر دو لاجری را در همان جهت نصب کنید تا امکان انتقال بار متوالی تحت بارگذاری یک طرفه را فراهم کند. ج. جمع بندی مسکن اطمینان حاصل کنید که سوراخ های هاسینگ با میله هماهنگ هستند تا از عدم تراز شدن جلوگیری شود. برای هاسینگ های تقسیم شده، بندها را به تدریج محکم کنید و از طریق یک شاخص دایره، جریان میله را کنترل کنید. 4. پیش بارگیری و تنظیم فاصله بارگیری مناسب از قبل اطمینان از سفتی مطلوب و به حداقل رساندن لرزش و تغییر شکل را تضمین می کند.   روش های بارگیری: تنظیم شیم: قرار دادن شیم بین خانه و اثر برای تنظیم پیش بار دقیق. محکم کردن جوجه: از جوجه های قفل برای فشرده سازی حلقه های داخلی استفاده کنید، سپس با یک شستشو قفل کنید. بارگیری از قبل بهاری: استفاده از بهارها برای اعمال یک نیروی ثابت، اجازه می دهد تا برای جبران در طول گسترش حرارتی. بررسي تصويب: اندازه گیری بازی محوری و شعاعی با استفاده از یک شاخص دایر یا سنج سنج. در کاربردهای با دقت بالا (به عنوان مثال، پیچ CNC) ، فاصله محوری معمولا نباید بیش از 15 μm باشد. 5. بررسي پس از نصب بازرسی دستی شفت را با دست چرخش دهید و بررسی کنید که آیا کار به آرامی و مقاومت غیرطبیعی انجام می شود.   تست اجرا با سرعت پایین برای 5 تا 10 دقیقه کار کنید، سپس به تدریج به سرعت کامل کار کنید. درجه حرارت را کنترل کنید (در 25 درجه سانتیگراد محیط، دمای سطح نباید بیش از 65 درجه سانتیگراد باشد) و سطح سر و صدا را. صداهای غیرطبیعی (به عنوان مثال، خرد کردن یا ضربه زدن) ممکن است نشان دهنده عدم تراز شدن، روغن سازی ناکافی یا آلودگی باشد. دقت ابعاد بررسی جریان رادیال و محوری با استفاده از یک شاخص دایر. کاربردهای با دقت بالا (به عنوان مثال، اسپندل های ماشین آلات) اغلب نیاز به مجموع جریان نشان داده شده (TIR) کمتر از 5 μm دارند. 6ملاحظات اصلی اجتناب از مخلوط کردن لوله کشی: همیشه از لوله کشی از همان دسته و سازنده برای حفظ یکپارچگی جفت استفاده کنید. اقدامات ضد خوردگی: هنگام دست زدن به لوله ها دستکش بپوشید تا از خوردگی ناشی از عرق جلوگیری شود. ایمنی ابزار: از ابزارهای اختصاصی (به عنوان مثال، گرم کننده های حرارتی، پریس های هیدرولیکی، آستین های نرم) برای جلوگیری از آسیب رساندن به پرتگاه ها استفاده کنید. مستندات: تمام جزئیات نصب را ثبت کنید، مانند مدل لابراتوار، مقادیر بارگذاری و تاریخ نصب، برای پیگیری نگهداری در آینده. نتیجه گیری نصب صحیح بیئرینگ های توپ کنتاکت زاویه ای جفت برای دستیابی به دقت بالا، سفتی و عمر طولانی بسیار مهم است.با پیروی از این راهنما و رعایت توصیه های سازنده، اپراتورها می توانند عملکرد را به حداکثر برسانند و زمان توقف برنامه ریزی نشده را به حداقل برسانند.   برای نصب های پیچیده، رفع مشکل، یا مشاوره های خاص برنامه، لطفا با تیم پشتیبانی فنی ما برای کمک های سفارشی مشورت کنید.

راهنمای ساده بالکن های کنتاکت زاویه ای با دقت بالا در کاربردهای با عملکرد بالا مانند ابزار ماشین آلات، رباتیک و هوافضا ضروری هستند.نصب مناسب عملکرد مطلوب و عمر طولانی را تضمین می کند. 1. آماده کردن یک محیط نصب تمیز فضای کاری: از یک مکان بدون گرد و غبار و با دمای کنترل شده استفاده کنید. اتاق تمیز یا محفظه ای بسته ایده آل است. تمیز کردن ابزار: تمام ابزارها و سطوح را با پارچه های بدون پشم پاک کنید. از مواد پنبه ای که فیبر باقی می گذارند اجتناب کنید. تمیز کردن قطعات: لوله های تمیز، شاخه ها و محفظه ها با حلال های فیلتر شده (به عنوان مثال، الکل معدنی). با استفاده از هوا پاک و فشرده به طور کامل خشک کنید. 2. قبل از نصب اجزا را بررسی کنید مشخصات لوله را بررسی کنید: مدل، کلاس تحمل (به عنوان مثال P4، P2) و زاویه تماس (به عنوان مثال 15° یا 40°) را تأیید کنید. ابعاد شفت و محفظه را بررسی کنید: خشکی سطح ≤ Ra 0.8 μm تناسب گودال: k5/m5 (مداخله) مناسب بودن محفظه: H6/J6 (انتقال) پیش ترشح (در صورت لزوم): روغن با کیفیت بالا در 30٪ تا 60٪ از حجم حفره اعمال می شود. 3از ابزارها و تکنیک های مناسب استفاده کنید ابزارهای توصیه شده: دستگاه های فشار هیدرولیکی بخاری های اندوکسی آستین های سفارشی نکات مهم: هرگز با چکش به طور مستقیم به پرتگاه ضربه نزن. فشار را به طور مساوی بر روی حلقه داخلی یا خارجی اعمال کنید. گرمایش برای فیت: گرما برقی ها را با استفاده از حمام روغن یا بخاری حرارتی به ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد (حداکثر ۱۲۰ درجه سانتیگراد) گرم کنید. از شعله های باز دوری کنید. 4. مراحل درست نصب را دنبال کنید تراز جهت: علامت های جهت را بررسی کنید (به عنوان مثال، پیکان روی حلقه بیرونی). در صورت استفاده از این روش، در صورت استفاده از این روش،: پشت به پشت (DB): برای سفتی صورت به صورت (DF): برای جبران حرارتی تنظیم پیش بار محوری: از فاصله دارها یا بهارها استفاده کنید. فشار بیش از حد باعث گرما می شود. فشار کم منجر به ارتعاش می شود. نصب امن: مغز های قفل یا حلقه های نگهدارنده را بدون تحریف قرار دادن به طور مساوی محکم کنید. 5. انجام چک های پس از نصب آزمایش چرخش: به صورت دستی برای کار بدون مشکل، گره را بچرخانید. عملیات آزمایشی: با سرعت پایین شروع کنید و بار را به تدریج افزایش دهید. درجه حرارت (≤80°C) و ارتعاش را کنترل کنید. اندازه گیری دقت: برای بررسی جریان رادیال و محوری از شاخص های دایر استفاده کنید. مقادیر قابل قبول ممکن است ≤5 μm برای اسپندل های دقیق باشد. 6. روغن و مهر و موم انتخاب چربی: از روغن با سرعت بالا و کم سر و صدا مناسب شرایط کار خود استفاده کنید. مهر: برای جلوگیری از آلودگی با حداقل اصطکاک، از مهر و موم های بدون تماس (به عنوان مثال، مهر و موم های لابراتوار) استفاده کنید. چرا باید انتخاب کنیم؟ درتکنولوژی Beining، ما پیشنهاد می کنیم: اسب های دقیق: درجه های P2/P4/P5 مجموعه های تطبیقی سفارشی: پیکربندی DB، DF، DT پشتیبانی فنی: از انتخاب تا نصب تضمین کیفیت: بر اساس استاندارد های ISO و ABEC آزمایش شده است نتیجه گیری نصب صحیح بالبرینگ های زاویه ای با دقت بالا نیاز به توجه به جزئیات، تمیز و تکنیک مناسب دارد.پیروی از این راهنما به اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد کمک می کند. امروز با ما تماس بگیرید تا بفهمید که چگونه استوانه های ما می توانند از برنامه شما پشتیبانی کنند.

در ماشین آلات دقیق، حلقه های توپ کنتاکت زاویه ای قطعات اساسی هستند که قادر به تحمل هر دو بار شعاعی و محوری هستند.این لاغرها اغلب در مجموعه های تطبیقی استفاده می شونداین راهنما دو پیکربندی رایج را مقایسه می کندلوله های تطبیقی شدهوتطابق جهانیبرای کمک به شما در انتخاب بهترین راه حل برای درخواست شما. 1. رانشگاه های تطبیقی شده (تزویج معمولی) لوله های تطبیقی به یک جفت ثابت از لوله های تماس زاویه ای که برای نیازهای عملکردی خاص طراحی شده اند، اشاره دارد. ترتیبات مشترک شامل: پشت به پشت (DB) پیکربندی: لوله های نصب شده با چهره های گسترده ای که در مقابل یکدیگر قرار دارند. مزایا: سفتی بالا، حمل محوری شعاعی و دو طرفه را تحمل می کند، به لحظات شیب مقاومت می کند. محدودیت ها: کمتر قابل سازگاری با گسترش حرارتی یا عدم تراز گره. بهترین برای: اسپندل های ماشین آلات ابزار، تجهیزات چرخش با دقت بالا. صورت به صورت (DF) پیکربندی: لوله های نصب شده با چهره های باریک در مقابل یکدیگر. مزایا: تحمل انحراف، جذب لرزش محوری، به خوبی با تغییرات حرارتی سازگار است. محدودیت ها: سفتی پایین تر، مناسب برای لحظات شیب نیست. بهترین برای: کاربردهایی که مستعد خم شدن گودال یا گسترش ناشی از گرما هستند. تاندم (DT) پیکربندی: لاجری که در یک جهت جهت داده شده اند تا بار محوری را تقسیم کنند. مزایا: مدیریت موثر بار محوری یک طرفه. محدودیت هانمیتونم در مقابل لحظات خم شدن مقاومت کنم. بهترین برای: محرک های پیچ، سیستم هایی با بارگذاری یک طرفه ثابت. مجموعه های سه گانه (DBD) یا چهار گانه (DBB) پیکربندی: سه یا چهار لاغری که با هم گروه بندی شده اند. مزایا: ارائه می دهد سفتی و ظرفیت بار بسیار (تا 2 × سفتی در DBB). محدودیت ها: خطر توزیع نامنظم بار در سرعت های بالا بهترین برای: تجهیزات صنعتی سنگین و جعبه های دنده. ویژگی های اصلی یدک های متناسب بارگذاری از قبل با استفاده از شیم ها برای سفتی و دقت مطلوب تنظیم می شود. نیاز به لوله های با کیفیت بالا (به عنوان مثال، کلاس P4/P5) و مونتاژ دقیق دارد. اشتباهات نصب می تواند عملکرد و طول عمر را به طور قابل توجهی کاهش دهد. 2. محموله های تطبیقی جهانی تطبیق جهانی به مجموعه های لاغری از پیش طراحی شده اشاره دارد که انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند و برای برنامه های کاربردی با عملکرد بالا طراحی شده اند.این لاجری ها با تحمل دقیق ساخته شده اند تا بتوانند بدون تنظیمات اضافی در پیکربندی های مختلف نصب شوند. ویژگی های کلیدی تنظیمات قابل تعویض: می تواند به عنوان DB، DF، DT یا ترکیبی پیچیده مانند TBT یا QBC نصب شود. تولید دقیق بالا: تحملات یکنواخت حلقه های داخلی و خارجی و زاویه های تماس توزیع بار را تضمین می کنند. طراحی پیش بارگذاری شده: تنظیم دستی در طول نصب را از بین می برد، کاهش خطا و صرفه جویی در زمان. ظرفیت بار محوری افزایش یافته: زاویه های تماس بهینه شده (به عنوان مثال، 40 ° در NSK 7016CTYNDBLP4) حداکثر عملکرد محوری را افزایش می دهد. کاربردهای معمول سیستم های با سرعت بالا و دقت بالا: پیچ های ماشین CNC، رباتیک، هوافضا مکانیزم های فشرده: قطعات خودرو، سیستم های تزریق سوخت قرار دادن لگن ها در مقابل قرار دادن همه جا تفاوت های کلیدی عامل لوله های تطبیقی تطابق جهانی انعطاف پذیری پیکربندی ثابت (فقط DB، DF، DT) پشتیبانی از انواع مختلف نصب نصب نیاز به تراز و تنظیم دقیق دارد پلگ و پلی؛ حداقل تنظیمات مورد نیاز ظرفیت حمل با ترتیب متفاوت است (به عنوان مثال، DB برای سفتی) برای بارهای ترکیبی و محوری بهینه شده است سازگاری تحمل محدودی برای تغییرات حرارتی یا مکانیکی برای محیط های پویا مناسب تر است هزینه برای تنظیمات استاندارد اقتصادی است هزینه بالاتر به دلیل استانداردهای تولید سخت تر استفاده از موارد جعبه های گیربکس های صنعتی، ماشین آلات عمومی اسپندل های با سرعت بالا، هوافضا، اتوماسیون چگونه انتخاب درستی کنیم؟ اگر: شما به یک راه حل مقرون به صرفه برای یک پیکربندی ثابت نیاز دارید. کاربرد شما نیاز به سفتی خاص یا ویژگی های تحمل بار دارد. شما کنترل شرایط دقیق نصب را دارید. اگر: سیستم شما نیاز به سرعت بالا و دقت دارد. شما نیاز به انعطاف پذیری در جهت گیری نصب دارید. شما می خواهید پیچیدگی مونتاژ کاهش یافته و تنظیم سریعتر. نتیجه گیری هر دو لاغری تطبیق یافته و تطبیق جهانی مزایای مشخصی را بسته به نیازهای ماشین آلات شما ارائه می دهند.تکنولوژی Beining، ما راهنمای متخصص و طیف گسترده ای از لاغرهای توپ تماس زاویه ای را متناسب با نیازهای عملکرد شما ارائه می دهیم چه یک مجموعه تطبیقی معمولی باشد یا یک جفت تطبیقی جهانی با دقت بالا. امروز با ما تماس بگیریدبرای مشاوره رایگان و اجازه دهید تیم ما به شما کمک کند راه حل مناسب برای برنامه خود را انتخاب کنید.  

  انتخاب نگهدارنده مناسب (قفس) برای گره های تماس زاویه ای برای اطمینان از عملکرد، دقت و طول عمر تجهیزات ضروری است.ما رایج ترین انواع نگهدارنده ها را تجزیه می کنیم، مزایا و معایب آنها و جایی که آنها بهترین کار را انجام می دهند.   جدول مقایسه نوع نگهدارنده نوع نگهدارنده مواد مزایا معایب بهترین برای محدوده دما نسبت حداکثر سرعت نگهدارنده مس آلیاژ مس H62 (ره ≤ 2٪) قوی، مقاوم در برابر پوشیدن، سر و صدا کم، به خوبی با روان کننده ها کار می کند سنگین، گران، خطر فرسایش الکتریکی ماشین آلات دقیق، هوافضا، ابزار پیشرفته -50°C ~ +200°C 1.0x سطح پایه نگهدارنده نایلون PA66-GF25 (25% فیبر شیشه ای) سبک وزن، خود روان کننده، جذب شوک، بدون خوردگی در حرارت بالا نرم می شود، رطوبت را جذب می کند، در سرما شکننده است موتورها، لوازم خانگی، ماشین های ساکت -40°C ~ +120°C 0.8x سطح پایه نگهدارنده فولادی فولاد (گالوانیزه شده) بسیار قوی، مقرون به صرفه، برای گرمای بالا خوب است می تونه زنگ بزنه، سر و صدا داره، نیاز به روانکاری منظم داره ماشین آلات ساختمانی، پمپ ها، تجهیزات صنعتی -30°C ~ +200°C 0.9x سطح پایه عملکرد کلیدی توضیح داده شده است 1. نگهدارنده مس بهترین برای دقت بالا حتی در شرایط سرعت بالا (قیمت DN > 1.5 × 106 mm · r / min) به خوبی کار می کند. در دستگاه های خرد کننده فوق دقیق و اسپندل های سوئیس CNC استفاده می شود. از محیط های مبتنی بر آمونیاک برای جلوگیری از خوردگی استرس اجتناب کنید. 2. نگهدارنده نایلون عالی برای بهره وری انرژی و کم سر و صدا تا ۳۵ درصد سبک تر از قفس های فلزی، کمک به کاهش مصرف انرژی موتور. در صورت استفاده از روغن مصنوعی، اصطکاک شروع را کاهش می دهد. برای محیط های خلاء توصیه نمی شود به دلیل گاز خارج. 3نگهدارنده فولادی برای استفاده سنگین پوشش زنک نیکل تا 720 ساعت محافظت از اسپری نمک را فراهم می کند. با شوک و لرزه های شدید خوب برخورد می کنه بهبود دوام با درمان نیتراید. راهنمای انتخاب سریع بر اساس شرایط کار با درجه حرارت: بالاتر از 150 درجه سانتیگراد: نگهدارنده فولادی را انتخاب کنید -30 تا 120 درجه سانتیگراد: نگهدارنده نایلون را انتخاب کنید محیط های با دمای کنترل شده: نگهدارنده مس را انتخاب کنید با سرعت و دقت: برنامه های کاربردی با سرعت بالا (DN > 1.2×106): مس را انتخاب کنید الزامات کم سر و صدا (

نقش حیاتی فاصله ی کوله ای در عملکرد و طول عمر گره های کنتاکت زاویه ای قطعات حیاتی در ماشین آلات دقیق هستند و عملکرد آنها به یک پارامتر حیاتی بستگی دارد:فضای خالی لانهاین شکاف میکروسکوپی بین حلقه داخلی، حلقه بیرونی و عناصر رولینگ به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان، دقت و عمر تجهیزات تاثیر می گذارد.در اینجا یک تجزیه و تحلیل مختصر از این که چرا مجوز مهم است و چگونه آن را بهینه سازی کنیم: 1.پاکسازی بر طول عمر حامل تأثیر می گذارد تخلیه بیش از حد: باعث ارتعاش، توزیع نامنظم بار و خستگی زودرس می شود. به عنوان مثال، در گیربکس های خودرو، فضای خالی بیش از حد می تواند منجر به عدم تراز شدن دنده و فرسایش سریع شود. پاکسازی ناکافی:افزایش اصطکاک و گرما، خطر شکست روانکاری را ایجاد می کند. اسپندل های با سرعت بالا (به عنوان مثال، ماشین های CNC) ممکن است گسترش حرارتی را تجربه کنند، پاکسازی را به صفر کاهش دهند و باعث "قفل" فاجعه بار شوند. 2.دقت و پایداری بستگی به شفافیت دارد کاربردهای دقیق(به عنوان مثال، رباتیک، دستگاه های پزشکی):شفافیت مطلوب (2 ¢ 8 μm) ارتعاش را به حداقل می رساند و دقت سطح میکرو را تضمین می کند. یک اسپندل ماشین پیس با شفافیت نامناسب می تواند خشکی سطح را از Ra 0.8μm به Ra 3.2μm کاهش دهد. سناریوهای سرعت بالا(به عنوان مثال موتورهای الکتریکی، هوافضا):بارگذاری اولیه نور (آزاد سازی منفی) نیروهای گریز از مرکز را جبران می کند. در 20،000 دور در دقیقه ، پاکسازی مناسب از رزونانس جلوگیری می کند و چرخش پایدار را حفظ می کند. 3.استراتژی های انتخاب تصفیه مجوز متناسب با درخواست شما: درخواست مجوز توصیه شده هدف ابزار ماشین دقیق ۰۵ μm (شعاعی) سفتی و دقت را به حداکثر برساند انتقال خودرو ۱۵٫۳۰ μm جذب بار ضربه و تغییر حرارتی سیستم های دمای بالا تنظیم شده برای گسترش حرارتی جلوگیری از خطر گرم شدن بیش از حد 4.بهترین شیوه های نظارت و تنظیم ابزار اندازه گیری:استفاده از ابزار دقیق (به عنوان مثال، لیزر گج های تمیز) یا روش های زمینه ای مانند آزمون های جابجایی پرنده بار. روش های تنظیم: پد های شیم:برای اسپندل ها، تغییرات 0.01 میلی متر، فاصله را با ~ 3μm تغییر می دهد. بادمجان های پیش بارگیری:در سیستم های CNC، مغز های کنترل شده چرخش باعث می شود که فضای منفی ثابت باشد. نظارت در زمان واقعی: حسگرها رو به کار ببنديد تا درجه حرارت و ارتعاش رو رديابي کنن و قبل از شکست، تغییرات در فاصله رو تشخیص بدن نتیجه گیری: پاکسازی، خط حیات ماشین شماست انتخاب و حفظ فاصله ی مناسب لوله ی کنتاکت زاویه ای فقط فنی نیست بلکه استراتژیک است.تکنولوژی Beining، ما مواد پیشرفته، شبیه سازی های هوش مصنوعی و دهه ها تجربه را برای ارائه راه حل های سفارشی ترکیب می کنیم.لوله های دقیق ما اطمینان می دهند که تجهیزات شما به راحتی کار می کنند.، بلندتر و باهوش تر امروز هم با ما تماس بگيريد تا با ما مشورت كنيد.

انتخاب مواد مناسب برای حلقه های لاستیکی برای عملکرد و دوام بسیار مهم است. در اینجا یک راهنمای ساده برای مواد رایج مورد استفاده در حلقه های لاستیکی چینی است. 1.فولاد کرومی با کربن بالا (به عنوان مثال GCr15) ویژگی های کلیدی: سختی: حاوی حدود 1٪ کربن و 1.5٪ کروم استHRC 60 ¢ 64بعد از درمان گرما مقاومت در برابر خستگی: محتوای کم گوگرد و فسفر طول عمر را افزایش می دهد. مقاومت در برابر خوردگی: کروم یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد. کاربردها: استفاده شده در۹۰٪ از لاغرهای عمومی، مثل: لوله های گلوله ای با شکاف عمیق لوله های تماس زاویه ای ماشین آلات، موتورها و قطعات خودرو استانداردها: مطابق باGB/T 18254، استاندارد ملی چین. 2.فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 9Cr18 / AISI 440C) ویژگی های کلیدی: مقاومت در برابر خوردگی: حاوی ≥17٪ کروم است که برای محیط های مرطوب یا خوردنی ایده آل است. مقاومت گرما: قابل اعتماد تا۳۰۰ درجه سانتیگراد. کاربردها: مناسب برای: تجهیزات فرآوری مواد غذایی ماشین آلات شیمیایی دستگاه های پزشکی محدودیت ها: سختی کمی پایین تر (HRC 58 ¢ 60) و ظرفیت حمل در مقایسه با GCr15. 3.فولاد کربوریزه شده (به عنوان مثال G20CrMo) ویژگی های کلیدی: سفت شدن سطح: هسته کم کربن اطمینان از سختی، در حالی که سطح بهHRC 58­62بعد از کاربوریزه شدن مقاومت در برابر ضربه: با شوک و ارتعاش های سنگین خوب برخورد می کند. کاربردها: استفاده می شود: لوله های راه آهن جعبه های گیربکس توربین بادی ماشین آلات بار سنگین 4.مواد تخصصی (پوش های سرامیکی، فولاد نیترید) نوآوری ها: لوله های سرامیکی: پوشش هایی مثلزرکونیا (ZrO2)یاکربید سیلیکون (SiC)تا حدود50 درصد. برایاسپندل های با سرعت بالاو برنامه های کاربردی هوافضا. فولاد نیترید شده (به عنوان مثال، 30CrMoAl): سختي سطح ازHV 1000بعد از نیترید کردن مناسب برای دمای تا۵۰۰ درجه سانتیگراد. استفاده شده درتوربو شارژرو محیط های گرم. 5 الزامات عملکردی حیاتی مقاومت در برابر خستگی: از پوست شدن سطح تحت بار های چرخه ای جلوگیری می کند. مقاومت در برابر لباس: از دست دادن دقت در طول زمان را به حداقل می رساند. سختی بالا: شکل خود را تحت بار سنگین حفظ می کند. مقاومت در برابر خوردگی: گذرنامهآزمایش اسپری نمک 48 ساعته. قابلیت ماشینکاری: آسان برای برش و گرمای درمان. نکاتی برای انتخاب مطالب استفاده استاندارد: انتخاب مقرون به صرفهفولاد GCr15. محیط های فاسد: انتخاب کنیدفولاد ضد زنگ (9Cr18)یالوله های کرومی شده. شرایط افراطی: استفادهفولاد کربوریزه شدهبرای مقاومت در برابر ضربه یالوله های پوششی سرامیکیبرای کاربردهای با سرعت بالا/در دمای بالا. نتیجه گیری با تشکر از تکنیک های تولید پیشرفته مانندتخلیه گاز در خلاءوذوب مجدد الکتروسلاگ، حلقه های لاجری چینی در حال حاضر کیفیت قابل مقایسه با مارک های جهانی را ارائه می دهند. انتخاب مواد مناسب طول عمر طولانی تر و قابلیت اطمینان بهتر را تضمین می کند.   اگر سوالی دارید،یا به اطلاعات بیشتر نیاز دارید،لطفاً با ما تماس بگیرید.ممنون

گره های کنتاکت زاویه ای برای کاربردهای با دقت بالا و بار بالا ضروری هستند. انتخاب مناسب شامل در نظر گرفتن چندین عامل کلیدی برای اطمینان از عملکرد بهینه و دوام است. 1.انتخاب زاویه تماس زاویه تماس تعیین می کند که چگونه لاجری بار محوری و سرعت را اداره می کند: زاویه های کوچک (۱۵°/۲۵°)بهترین برایبار محوری با سرعت بالا، سبک تا متوسط(به عنوان مثال، پیچ های CNC). زاویه های بزرگ (۳۰°/۶۰°): برایبار محوری سنگین با سرعت پایین(به عنوان مثال، جعبه های گیربکس، کمپرسورها). زاویه های غیر استاندارد (به عنوان مثال 18°، 21°): برای نیازهای ویژه سرعت بار. مثال:اسپندل های ابزار ماشین اغلب از زاویه تماس 25 ° ≈ 40 ° برای سفتی و سرعت متعادل استفاده می کنند. 2.درجه دقت دقت بر عملکرد، سر و صدا و طول عمر تاثیر می گذارد: P0 (عادی): برای ماشین آلات عمومی مناسب است P6/P6X، P5 (دقیقیت بالا): در رباتیک، موتورها و ماشین های CNC استفاده می شود. P4، P2 (دقیقیت فوق العاده بالا): برای هوافضا، دستگاه های پزشکی و ابزار دقیق. نکته:درجه مناسب را بر اساس برنامه خود انتخاب کنید ️ دقت بیشتر به معنای هزینه بالاتر است. 3.الزامات بار و سرعت بار محوری در مقابل بار شعاعی: زاویه های تماس بزرگ (سری 72 / 73) حمل محوری سنگین را تحمل می کنند. زاویه های کوچکتر (سری ۷۰) مناسب بارهای شعاعی یا محوری سبک هستند. محدودیت سرعت: سرعت بالا: از زاویه های کوچک، توپ های سرامیکی یا روغن استفاده کنید. بار سنگین: زاویه های بزرگ یا دوقلو در حال حرکت را در نظر بگیرید. 4.شرایط محیط زیست مواد و مهر و موم را بر اساس شرایط کار انتخاب کنید: دمای بالا: فولاد ضد زنگ (AISI 440C) یا لوله های ترکیبی (گول های سرامیکی + حلقه های فولادی). محیط های خوردنی: لاغرهای فولادی فولادی یا پوشش داده شده. گرد و غبار/ آلودگی: محموله های مهر و موم شده برای تمیز کردن، مهر و موم های لابراتوار برای سرعت بالا مثال:تجهیزات شیمیایی اغلب برای مقاومت در برابر خوردگی از استیل ضد زنگ استفاده می کنند. 5.اندازه و پیکربندی نصب ابعاد: با اندازه گشایش و محفظه مطابقت داشته باشید؛ برای فضاهای جمع و جور، از نردبان های باریک استفاده کنید. انواع نصب: پشت به پشت (نوع O): سفتی بالا برای بار محوری دو طرفه. صورت به صورت (نوع X): تسخیر بهتر گسترش حرارتی. تاندم (نوع T): حداکثر ظرفیت بار محوری یک طرفه. 6.روانکاری و نگهداری روان کننده ی روغن: مقرون به صرفه، مناسب برای سرعت متوسط. روغن زراعت: برای کاربردهای با سرعت بالا یا سنگین مورد نیاز است. روغن های جامد: در محیط های شدید (به عنوان مثال، خلاء یا حرارت بالا) استفاده می شود. چرا تکنولوژی Beining را انتخاب می کنیم؟ راه حل های سفارشیبا توجه به نیازهای خاص شما. کنترل کیفیت سختگیرانهعملکردی طولانی مدت و دقیق را تضمین می کند. طرح های مقرون به صرفهکه بودجه و عملکرد را متعادل می کند. نکات نهایی استفادهISO 281استانداردهای محاسبه امید به زندگی. برای کاربردهای پیچیده یا حیاتی با مهندسان مشورت کنید. از تامین کننده های معتبر مثلSKF,NSK، یاتکنولوژی Beiningبرای جلوگیری از محصولات تقلبی.   برای اطلاعات بیشتر یا پشتیبانی شخصی، با ما تماس بگیریدتکنولوژی بیینینگامروز!