چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd سوالات شرکت

کیفیت اولویت اصلی ما است. ما بر کنترل کیفیت در کل فرآیند تولید تاکید می کنیم. از دریافت مواد اولیه تا بسته بندی محصول نهایی. ما به شدت بهاستانداردهای ISO، و تأسیسات ما مجهز به یک سیستم بازرسی داخلی جامع است.تیم کنترل کیفیت حرفه ای ما و تجهیزات تست پیشرفته تضمین می کند که هر مرحله از تولید با الزامات کیفیت سختگیرانه مطابقت داشته باشد. با نظارت کامل بر کیفیت فرآیند، ما عملکرد قابل اعتماد و کیفیت ثابت در تمام لوله های خود را تضمین می کنیم.  

به عنوان يک رهبر در توليد ناقل هاي دقيقشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co.,Ltd.ارائه راه حل های با عملکرد بالا برای صنایع پیشرفته، ترکیبی از دقت، دوام و نوآوری برای پیشبرد تکنولوژی. 1لوازم خانگی هوشمند تهویه مطبوع و فن های خروجی با کارایی بالا: لاغری های گلوله ای غلیظ دیواری بسیار نازک (به عنوان مثال، سری 618/619) امکان کار خاموش و لرزش کم را فراهم می کند، افزایش بهره وری انرژی و راحتی کاربر. ماشین های تمیز کننده کف و روبات های تمیز کننده مستقل: لاغرهای تماس زاویه ای کوچک عملکرد ثابت چرخ ران و ناوبری انعطاف پذیر را تضمین می کنند. پرده های هوشمند و صندلی های ماساژ: لگن های پیچ توپ دقیقی باعث گسترش / عقب نشینی صاف و کنترل ثابت نیروی می شوند. 2وسایل نقلیه انرژی جدید (NEV) سیستم های محرک الکتریکی: لاغرهای هیبریدی سرامیکی (Si3N4) برای بهره وری موتور در برابر دماهای شدید (-40 °C تا + 150 °C) و RPM های بالا (> 20،000 RPM) مقاومت می کنند. مدیریت حرارتی باتری: ولش های رولر متقاطع کنترل دقیق پمپ خنک کننده را تضمین می کنند و طول عمر باتری را افزایش می دهند. 3هواپیمای کم ارتفاع هواپیماهای بدون سرنشین و eVTOL: لاغرهای سبک وزن با دیواره نازک (سری 16000) نسبت فشار به وزن بالا و مقاومت در برابر لرزش برای پرواز پایدار را برآورده می کنند. سیستم های انتقال برق: راننده های رولر کانری (TRB) در شرایط عملیاتی پیچیده بارهای رادیال/ محوری ترکیبی را تحمل می کنند. 4اتوماسیون صنعتی ربات های صنعتی: (1)SCARA/روبوت های کارتیزیان: لاغرهای رولر متقاطع به دقت موقعیت گذاری فراملی متری (± 0.005mm) دست می یابند. (2) ربات های همکاری (کوبوت ها): لاغرهای انعطاف پذیر مشترک امکان تعامل انسان و ماشین را فراهم می کنند. (3) سیستم های ناوبری AGV/AMR: محموله های گیره بکس سیاره ای با دقت بالا از جلوگیری از موانع و ردیابی مسیر قابل اعتماد اطمینان می دهند. 5تجهیزات تولید پیشرفته ابزار ماشین دقیق: اسپیندل های پرسرعت: ABEC-9 گوشه ای تماس حلقه ای است که پشتیبانی می کند 30,000 RPM + ماشینکاری با خشکی سطح ≤Ra0.02μm. پلتفرم های جهت گیری موتورهای ارتفاع مغناطیسی: ناقل های مغناطیسی بدون تماس امکان دقت در سطح نانومتر را برای لیتوگرافی نیمه هادی فراهم می کنند. 6هوافضا و تکنولوژی پیشرفته قطارهای ماژولوی با سرعت بالا: پرتوهای رولر بالینی بسیار دقیق (سری NU/NJ) امکان کار بدون اصطکاک را در 600 کیلومتر در ساعت فراهم می کنند. بسته بندی تراشه های فوتونی: لاغرهای توپ فشار با سفتی بالا دقت تراز را در سطح میکروم تضمین می کنند.  

برچسب یا راهنمای محصول را بررسی کنید: به دنبال کلمات مانند "هایبرید"، "گول های سرامیکی" یا "گول های نیترید سیلیکون (Si3N4) " در توضیحات محصول یا دستورالعمل باشید. این اطلاعات به شما می گوید که آیا این یک حالی سرامیکی هیبریدی است. شماره ی حامل را بررسی کنید: گاهی اوقات، شماره مدل لوله ممکن است اشاره ای به این داشته باشد که نوع هیبریدی است. با این حال، این می تواند با تولید کننده متفاوت باشد، بنابراین بررسی قوانین نامگذاری خاص از تولید کننده می تواند کمک کند. آزمایش مغناطیس: سرامیک آهنربا را جذب نمی کند. شما می توانید از یک آهنربا کوچک برای دیدن اینکه آیا توپ های داخل بیئر به آن جذب می شوند استفاده کنید. اگر آنها جذب نمی شوند، احتمالاً سرامیکی هستند. وزن ها را مقایسه کنید: گلوله های سرامیکی سبک تر از گلوله های فولادی هستند. وزن بیئرینگ خود را با یک بیئرینگ فولادی شناخته شده با اندازه مشابه مقایسه کنید. سبک تر احتمالاً یک بیئرینگ سرامیکی ترکیبی است. از تامین کننده بپرس: اگر مطمئن نیستید، فقط از تامین کننده بپرسید یا وب سایت تولید کننده را بررسی کنید. آنها می توانند تأیید کنند که آیا لاغری سرامیکی هیبریدی است. به یاد داشته باشید که با محموله ها به دقت برخورد کنید تا از هر گونه آسیب جلوگیری شود. اگر مطمئن نیستید، همیشه به مستندات اصلی مراجعه کنید یا به طور مستقیم با تامین کننده تماس بگیرید.

برای اینکه یک اثر خاموش باشد، چندین عامل کلیدی مهم هستند: مواد با کیفیت بالا استفاده از فولاد با کیفیت بالا و اطمینان از سطح صاف باعث کاهش اصطکاک و سر و صدا می شود. تولید دقیق تحملات تنگ و ابعاد ثابت به این معنی است که تمام قطعات به طور کامل با هم مطابقت دارند، بازی را به حداقل می رسانند و صدای را کاهش می دهند. روغن مناسب روغن مناسب و مقدار آن به کاهش اصطکاک و فرسایش کمک می کند که می تواند باعث ایجاد سر و صدا شود. روغن خوب همچنین به کاهش لرزش کمک می کند. محافظتی موثر محافظهای مناسب یا مهر و موم ها کثافت را از بین می برند و روغن را نگه می دارند و به راننده کمک می کنند که به آرامی تر حرکت کند. محافظهای غیر فلزی می توانند ارتعاش را بهتر از محافظهای فلزی جذب کنند. طراحی دقیق طرح های ویژه ای مانند قفس های صاف تر (بخشی که توپ ها را از هم جدا می کند) و اشکال بهینه برای عناصر رول می تواند با اطمینان از حرکت صاف تر، صدا را کاهش دهد. جمع آوری و استفاده مناسب جمع آوری دقیق اطمینان حاصل می کند که همه چیز به درستی تراز شده است، که منجر به عملکرد آرام تر می شود. دستکاری مناسب در طول نصب از آسیب هایی که می تواند باعث ایجاد صدا شود جلوگیری می کند. شرایط عملیاتی کار کردن حامل در محدوده توصیه شده برای درجه حرارت و بار کمک می کند تا کار ساکت حفظ شود. گرما و بار بیش از حد می تواند صدا را افزایش دهد. خلاصه یک اثر آرام ناشی از استفاده از مواد با کیفیت بالا، ساخت دقیق، روانکاری مناسب، محافظ موثر، طراحی دقیق و استفاده دقیق است.تولید کنندگان می توانند ناقل هایی را تولید کنند که به آرامی و ساکت کار کنند.، بهبود عملکرد در کاربردهای مختلف. اگر سوالاتی خاص دارید یا به مشاوره در مورد انتخاب لوله های خاموش برای یک کاربرد خاص نیاز دارید، آزادانه بپرسید!

Aلوله های بالینی استیلیک نوع پرتوی قطب چرخدار است که برای حمل بارهای رادیال سنگین و در برخی از پیکربندی ها، بارهای محوری متوسط طراحی شده است.این لاجری ها با رول های استوانه ای که بین حلقه های داخلی و خارجی می چرخند مشخص می شوند، توزیع بار عالی و سفتی بالا را فراهم می کند. آنها به طور گسترده ای در برنامه هایی که ظرفیت بار رادیال بالا و دقت مورد نیاز است استفاده می شوند. ویژگی های اصلی نردبان های استوانه ای طراحی و ساختار: عناصر رولینگ: ویژگی اصلی این لاجینگ ها استفاده از رول های استوانه ای به جای توپ ها است. رول ها معمولاً موازی با یکدیگر در امتداد محور لاجینگ قرار دارند. مسیرهای مسابقه: حلقه های داخلی و خارجی دارای مسیرهای فرعی هستند که برای مطابقت با شکل رول ها، اطمینان از تماس دقیق و انتقال بار کارآمد هستند. قفس: یک قفس (یا جدا کننده) باعث می شود که رول ها به طور مساوی فاصله داشته باشند، از آنها جلوگیری می کند تا با یکدیگر اصطکاک کنند و اصطکاک و فرسایش را کاهش دهند. ظرفیت حمل بار: ظرفیت بار رادیال بالا: لاستیک های رولی استوانه ای در حمل بارهای رادیال سنگین به دلیل منطقه تماس بزرگ بین رولی ها و مسیرهای چرخدار، برجسته می شوند. ظرفیت بار محوری: در حالی که عمدتا برای بارهای شعاعی طراحی شده است، برخی از طرح ها همچنین می توانند بارهای محوری متوسط را تحمل کنند.ظرفیت بار محوری آن ها معمولا کمتر از محموله های توپ کنتاکت زاویه ای و یا محموله های رولر کوبی است.. دقت و سفتی: دقت بالا: این لاغرها دارای دقت و سفتی بالا هستند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به موقعیت دقیق و انحراف حداقل دارند، مناسب می کند. اصطکاک کم: طراحی به حداقل می رسد اصطکاک، اجازه می دهد تا برای کار بدون مشکل حتی تحت بارهای سنگین. ظرفیت سرعت: سرعت متوسط: اسکناس های رولر استوانه ای می توانند با سرعت متوسط کار کنند. برای کاربردهای با سرعت بالاتر، ممکن است طرح ها یا مواد تخصصی لازم باشد. مواد: معمولاً از فولاد کرومی با کیفیت بالا ساخته می شوند، اما بسته به الزامات کاربرد، می توانند از فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر نیز ساخته شوند. تنظیمات: یک ردیف: معمولاً برای کاربردهایی که عمدتاً بار شعاعی دارند استفاده می شود. دو ردیف: ظرفیت حمل بالاتری را ارائه می دهد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کند. مکمل کامل: حاوی رول های بیشتری بدون قفس است که ظرفیت بار را افزایش می دهد اما توانایی سرعت را محدود می کند. درخواست ها: ماشین آلات صنعتی: در گیربکس ها، موتورها و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد. صنعت خودرو: در قطعات مانند گیرنده ها و مجموعه های دیفرانسیل یافت می شود. سیستم های حمل و نقل: ایده آل برای تحمل بارهای سنگین در مسافت های طولانی. توربین های بادی: در سیستم های ژنراتور و گیربکس به دلیل توانایی آنها در رسیدگی به بارهای رادیال بالا استفاده می شود. مزایا: ظرفیت بارگذاری بالا: عالی برای بار سنگین شعاعی. دقت: دقت و ثبات بالا را فراهم می کند. دوام: عمر طولانی در شرایط نگهداری مناسب خلاصه: در کاربردهایی که نیاز به ظرفیت بار رادیال بالا، دقت و دوام دارند، حلقه های رولر بالینی اجزای اساسی هستند.ویژگی های طراحی آن ها به توزیع کارآمد بار و عملکرد بدون مشکل کمک می کند، که آنها را در صنایع مانند تولید، خودرو و انرژی های تجدید پذیر ضروری می کند.

سختی مواد تابش یک خاصیت حیاتی است که بر دوام، ظرفیت حمل بار و عملکرد کلی تابش ها تأثیر می گذارد.سختی معمولاً با استفاده از روش های استاندارد اندازه گیری می شود که شامل فشار دادن یک داخل در سطح ماده و اندازه گیری سوراخ ناشی از آن استرایج ترین روش های آزمایش سختی برای مواد لاغری عبارتند از: 1.آزمایش سختی راکول آزمایش سختی راکول یکی از رایج ترین روش های اندازه گیری سختی فلزات از جمله مواد حامل مانند فولاد است.آن را اندازه گیری عمق که یک indenter نفوذ مواد تحت یک بار بزرگ پس از قرار گرفتن در معرض یک بار مقدماتی کوچک. مقیاس: مقیاس های مختلف (A، B، C، و غیره) بسته به نوع مواد و محدوده سختی استفاده می شود. برای فولادهای لاجری، مقیاس Rockwell C (HRC) به طور معمول استفاده می شود. فرآیند: یک بار کوچک (معمولاً 10 kgf) بر روی صندلی indenter اعمال می شود. سپس یک بار بزرگ (60, 100, یا 150 kgf) اعمال می شود. تفاوت عمق نفوذ بین بار های کوچک و بزرگ اندازه گیری می شود. نتیجه به عنوان یک عدد سختی راکول بیان می شود. 2.آزمون سختی ویکرز آزمایش سختی ویکرز از یک داخل الماس به شکل یک اهرام مربع با زاویه 136 درجه بین چهره های مخالف استفاده می کند.این روش مقدار سختی را که مستقل از نیروی آزمایش در محدوده وسیعی است، فراهم می کند.. فرآیند: یک بار مشخص برای فشار دادن داخل الماس به مواد اعمال می شود. قطب نماهای شکاف حاصل اندازه گیری می شود. تعداد سختی ویکرز (HV) بر اساس ناحیه شکاف و بار اعمال شده محاسبه می شود. 3.آزمون سختی برینل آزمایش سختی برینل شامل فشار یک توپ فولاد یا کربید سخت شده در سطح ماده تحت بار شناخته شده است.این روش به ویژه برای مواد نرم تر مفید است اما همچنین می تواند برای سخت تر مانند استیل های حامل استفاده شود. فرآیند: یک توپ فولادی با قطر مشخص تحت بار شناخته شده به مواد فشار داده می شود. قطر شکاف حاصل اندازه گیری می شود. تعداد سختی برینل (HB) بر اساس قطر شکاف و بار اعمال شده محاسبه می شود. 4.آزمایش سختی ساحل به طور عمده برای لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد، آزمایش سختی Shore برای مواد فلزی کمتر رایج است.ممکن است برای انواع خاصی از اجزای ناقل ساخته شده از مواد غیر فلزی مناسب باشد.. نکات کلیدی: انواع مواد: برای کاربردهای لاغری، مواد مانند فولاد کرومی، فولاد ضد زنگ و سرامیک معمولا برای سختی آزمایش می شوند. حساسیت به دما: سختی می تواند با درجه حرارت متفاوت باشد، بنابراین آزمایشات اغلب در دمای کنترل شده انجام می شود. وضعیت سطح: پایان سطح و وضعیت می تواند بر خواندن سختی تأثیر بگذارد، بنابراین مهم است که اطمینان حاصل شود که منطقه آزمایش به درستی آماده شده است. خلاصه: انتخاب آزمایش سختی بستگی به الزامات خاص کاربرد و خواص مواد دارد.آزمایش سختی راکول (به ویژه HRC) به دلیل سادگی و مناسب بودن آن برای مواد سخت مانند فولادی است. اگر شما نیاز به اطلاعات دقیق تر در مورد هر یک از این روش ها دارید یا سوالات خاصی در مورد آزمایش سختی مواد دارید، آزادانه بپرسید!

دراعتبار ABEC(رتبه کمیته مهندسی حلقه ای) یک سیستم استاندارد برای مشخص کردن تحمل های حلقه های توپ است.این سیستم رتبه بندی توسط انجمن سازندگان لوله کشی آمریکا (ABMA) نگهداری می شود و به طور گسترده ای در سطح بین المللی شناخته شده است. درجه ABEC در درجه اول به دقت ابعاد و ویژگی های هندسی پرتگاه می پردازدکه می تواند بر عملکرد در کاربردهایی که نیاز به سرعت بالا یا حرکات دقیق دارند تاثیر بگذارد. سطح رتبه بندی ABEC: سیستم رتبه بندی ABEC شامل پنج کلاس تحمل است که از کمترین دقت (ABEC-1) تا دقیق ترین (ABEC-9) می باشد، اگرچه ABEC-9 به طور معمول استفاده نمی شود. سطوح استاندارد عبارتند از: ABEC-1: پایین ترین سطح دقت، مناسب برای کاربردهای عمومی. ABEC-3: دقت متوسط، اغلب در کاربردهای صنعتی استفاده می شود. ABEC-5: دقت بالاتر، رایج در موتورهای الکتریکی با سرعت بالا و برخی از ماشین آلات دقیق. ABEC-7: دقت بسیار بالا، اغلب در ماشین آلات دقیق و برنامه های کاربردی با عملکرد بالا مانند هوافضا و رباتیک استفاده می شود. ABEC-9: بالاترین سطح دقت، به ندرت در خارج از برنامه های کاربردی تخصصی استفاده می شود. تاثیر رتبه بندی ABEC: تحمل: درجه بندی ABEC تحملات تنگتری را برای ابعاد داخلی، مانند قطر سوراخ، قطر بیرونی، عرض و هندسه مسیر مشخص می کند. عملکرد: لاغرهای دارای درجه ABEC بالاتر به طور معمول عملکرد بهتری از نظر توانایی سرعت، کاهش سر و صدا و عملکرد صاف تری را به دلیل دقت بالاتری ارائه می دهند. هزینه: رتبه های بالاتر ABEC به طور کلی با افزایش هزینه های تولید به دلیل تحملات سخت تر مورد نیاز مطابقت دارد. ملاحظات مهم: کاربرد مناسب: همه کاربردهای کاربردی نیاز به پرتوهای با دقت بالا ندارند. برای بسیاری از کاربردهای عمومی، درجه بندی ABEC-1 یا ABEC-3 ممکن است کافی باشد. درجه بندی با دقت بالا مانند ABEC-5, ABEC-7,یا ABEC-9 در کاربردهایی که کمترین فاصله و دقت چرخش بالا لازم است، مهم تر هستند. عوامل دیگر: در حالی که اعتبار ABEC بر دقت ابعادی و هندسی تمرکز دارد، عوامل مهم دیگری مانند کیفیت مواد، روانکاری و نوع مهر و موم را در نظر نمی گیرد.که همگی می توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد لاغری تاثیر بگذارند.. خلاصه: درجه ABEC یک ابزار ارزشمند برای مشخص کردن دقت لگن های توپ است، به ویژه در کاربردهایی که سرعت بالا یا حرکات دقیق مورد نیاز است.مهم است که نیازهای خاص برنامه خود را در نظر بگیرید و مزایای دقت بالاتر را با هزینه و سایر عوامل عملکرد متعادل کنید. اگر سوالات بیشتری دارید یا به اطلاعات دقیق تری در مورد انتخاب درجه بندی مناسب ABEC برای درخواست خود نیاز دارید، آزادانه از ما بپرسید!

درABEC (کمیته مهندسی لگن های حلقه ای)وISO (سازمان بین المللی استاندارد سازی)سطح دقت دو سیستم مختلف است که برای مشخص کردن تحمل های نردبان توپ استفاده می شود. در حالی که ABEC عمدتا در آمریکای شمالی استفاده می شود، استانداردهای ISO در سطح بین المللی شناخته شده است.هر دو سیستم کلاس های تحمل را تعریف می کنند که دقت ابعاد و ویژگی های هندسی پرت را تعیین می کنند. سطح دقت ABEC در مقابل ISO اعتبارات ABEC: ABEC-1: پایین ترین سطح دقت. ABEC-3: دقت متوسط ABEC-5: دقت بالاتری ABEC-7: دقت بسیار بالا ABEC-9: بالاترین دقت (به ندرت استفاده می شود). اعتبارات ISO (ISO 492): P0 (عادی): معادل ABEC-1؛ کمترین دقت. P6 (دقیق): مشابه ABEC-3؛ دقت متوسط. P5 (دقیقیت بالا): قابل مقایسه با ABEC-5؛ دقت بالاتر. P4 (دقیقیت بسیار بالا): شبیه به ABEC-7؛ دقت بسیار بالا. P2 (فوق العاده دقیق): قابل مقایسه با ABEC-9؛ بالاترین دقت. معادلات بین سطوح دقت ABEC و ISO: رتبه بندی ABEC سطح دقت ISO توضیحات ABEC-1 P0 (عادی) کمترین دقت ABEC-3 P6 (دقیق) دقت متوسط ABEC-5 P5 (دقیقیت بالا) دقت بالاتری ABEC-7 P4 (دقیقیت بسیار بالا) دقت بسیار بالا ABEC-9 P2 (فوق العاده دقیق) بالاترین دقت نکات کلیدی: تحمل: هر دو سیستم با افزایش امتیاز، تحملات تنگتر را مشخص می کنند، که منجر به عملکرد بهتر از نظر توانایی سرعت، کاهش سر و صدا و عملکرد صاف تر می شود. کاربرد مناسب: همه برنامه ها به بالاترین دقت نیاز ندارند. برای بسیاری از کاربردهای عمومی، رتبه بندی دقیق پایین تر ممکن است کافی باشد.رتبه بندی دقیق بالا در کاربردهایی که کمترین فاصله و دقت چرخش بالا لازم است بسیار مهم است. عوامل دیگر: در حالی که هر دو سیستم بر دقت ابعاد و هندسی تمرکز دارند، عوامل مهم دیگری مانند کیفیت مواد، روانکاری و نوع مهر و موم را در نظر نمی گیرند.که می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد لاغری تأثیر بگذارد. خلاصه: درک معادلات بین سطوح دقت ABEC و ISO در انتخاب لگن مناسب برای پروژه های بین المللی یا هنگام مقایسه محصولات از تولیدکنندگان مختلف کمک می کند.با دانستن این معادلات، شما می توانید اطمینان حاصل کنید که لاجری مطابق با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای کاربرد خاص شما است. اگر شما نیاز به جزئیات بیشتر دارید یا سوالات خاصی در مورد انتخاب سطح دقیق مناسب برای برنامه خود دارید، آزاد باشید!

پاکدامنی را حفظ کنید قبل از نگهداری تمیز کنید: قبل از ذخیره سازی، از تمیز کردن لگن ها اطمینان حاصل کنید. هرگونه آلاینده ای مانند خاک یا روغن قدیمی را از بین ببرید. از آلودگی ها محافظت کنید: در یک محیط تمیز و بدون گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی و سایر آلاینده ها نگهداری کنید. کنترل شرایط محیطی کنترل دما: در مکانی با دمای ثابت بین 5°C (41°F) و 25°C (77°F) نگهداری کنید. کنترل رطوبت: رطوبت را کمتر از 60 درصد نگه دارید تا از خوردگی جلوگیری شود. در صورت لزوم از خشک کننده ها یا ذخیره سازی با کنترل آب و هوا استفاده کنید. بسته بندی مناسب بسته بندی اصلی: در صورت امکان در بسته بندی اصلی نگهداری کنید، زیرا مواد محافظتی را فراهم می کند. ظروف بسته شده: اگر از بسته بندی اصلی استفاده نمی کنید، در ظروف بسته شده یا کیسه های پلاستیکی قرار دهید. حفاظت از خوردگی: استفاده از روغن های ضد زنگ و یا پوشش برای ذخیره سازی طولانی مدت. بسته بندی VCI را در نظر بگیرید. از استرس و آسیب اجتناب کنید با دقت کار کنید: برای جلوگیری از آسیب رساندن به عناصر رولینگ یا مسیرهای چرخدار، به آرامی دست بگیرید. حمایت مناسب: برای جلوگیری از تغییر شکل، لاغرهای بزرگتر را به درستی پشتیبانی کنید. بازرسی منظم بازرسی های دوره ای: لوله های ذخیره شده را به طور دوره ای برای آسیب یا خوردگی بررسی کنید، به ویژه برای ذخیره سازی طولانی مدت. راننده های چرخش: برای جلوگیری از ایجاد لکه های مسطح، گاهی اوقات لوله های بزرگ را چرخش دهید. اسناد و برچسب گذاری اسناد را نگه دارید: ثبت شرایط نگهداری و مدت زمان نگهداری برای هر دسته. برچسب به وضوح: نوع، اندازه، تاریخ تولید و عمر انتظار شده ی لاغری برچسب.

ما تحمل خود را که برآورده می کند یا فراتر از استانداردهای بزرگ تولید کننده نگه می دارد.

از بین بردن محافظ های نردبان نیاز به دستکاری دقیق دارد تا از آسیب رساندن به اجزای نردبان جلوگیری شود. برای یک فرآیند ایمن و موثر این مراحل را دنبال کنید: ابزار مورد نیاز: پیچک های کوچک سر صاف (ترجیحاً غیر مغناطیسی) چنگال های نوک سوزن دستکش محافظ و عینک ایمنی حوله های پارچه نرم یا کاغذی مراحل: محل کار خود را آماده کنید مطمئن شوید که یک مکان تمیز و روشن داشته باشید. دستکش محافظ و عینک ایمنی بپوشید. سپر را بررسی کنید مشخص کنید که آیا سپر به صورت فشار، چسب و یا نایت شده است. توجه به هر گونه ویژگی خاصی داشته باشید که ممکن است بر حذف اثر بگذارد. سپر را باز کنید برای محافظ های فشرده شده یا برگیرنده: پیچک دار را با دقت بین محافظ و حلقه پرتگاه وارد کنید. فشار مساوی را در اطراف محور اعمال کنید تا از خم شدن سپر جلوگیری شود. سپر رو بردار به تدريج دور سپر بگرديد و به طور مساوی به آن فشار بياريد تا گشوده شود. وقتي که به اندازه کافي گشاده شد، محافظ رو با دقت برداريد. قرارگاه را بررسی کنید بعد از برداشتن محافظ، از لاجری برای فرسایش، آلودگی یا آسیب دیدن چک کنید. در صورت لزوم، حامل را با استفاده از محلول های مناسب تمیز کنید و مطمئن شوید که کاملا خشک است. نردبان را دوباره جمع کنید در صورت استفاده مجدد از محافظ، قبل از نصب مجدد مطمئن شوید که تمیز و سالم است. به دقت محافظ را به جای خود قرار دهید، اطمینان حاصل کنید که با حلقه بیئرنگ قرار می گیرد. نکات: از سخت گیری بیش از حد اجتناب کنید: هنگام نصب مجدد، اطمینان حاصل کنید که سپر بیش از حد تنگ نمی شود. استفاده از ابزار غیر مغناطیسیبرای جلوگیری از جذب ذرات فلزی به جايگزيني فکر کن: اگر در هنگام برداشتن آسیب دیده باشد، محافظ را تعویض کنید. با پیروی از این مراحل، می توانید به طور ایمن و موثر محافظ های لاغری را بدون آسیب رساندن به اجزای لاغری حذف کنید. اگر به کمک بیشتر یا مشاوره خاص بر اساس درخواست خود نیاز دارید، آزادانه درخواست کنید!

تیم ما می تواند به شما در پیدا کردن روغن مناسب برای برنامه خود با مطالعه نیازهای خاص خود کمک کند تا تعیین کند که کدام روغن به کار شما مناسب است.

برای اطمینان از عملکرد مطلوب، قابلیت اطمینان و طول عمر، انتخاب قرار دادن ناقل مناسب برای کاربرد شما بسیار مهم است.در زیر گام های کلیدی و ملاحظات برای کمک به شما در تصمیم گیری آگاهانه وجود دارد. الزامات درخواست خود را درک کنید سرعت: تعیین سرعت چرخش (RPM) که در آن لاجری کار می کند. کاربردهای با سرعت بالا ممکن است ویژگی های طراحی خاص را نیاز داشته باشند. شرایط محیط زیست: عوامل مانند دما، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی یا آلاینده ها را در نظر بگیرید. الزامات دقت: کاربردهای با دقت بالا ممکن است نیاز به لاغری با تحملات تنگ تر داشته باشند (به عنوان مثال، رتبه های بالاتر ABEC). محدودیت های فضایی: اطمینان حاصل کنید که لاجری در فضای موجود در طراحی شما قرار دارد. در هنگام انتخاب مشخصات برای طراحی خود، ما به شدت توصیه می کنیم که با تیم ما برای کمک تماس بگیرید.Beining Bearings ارائه می دهد فروش آگاه و پرسنل متخصص برای کمک به طراحی و انتخاب محصول، با هدف افزایش عملکرد و اطمینان از موفقیت شرکت شما.

تفاوت بینفاصله ی طبیعیوتصفیه C3در واقع، این موضوع عمدتاً در فاصله داخلی (همچنین به عنوان بازی شعاعی یا بازی محوری نیز شناخته می شود) در داخل لاجری است.فضای خالی به مقدار فضای آزاد بین عناصر رولینگ (گول ها یا رولرها) و مسیرهای چرخ دار اشاره دارد زمانی که لاجری تحت بار نیستاین فاصله می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد، طول عمر و ویژگی های عملیاتی لگن تأثیر بگذارد. قرار دادن لوله های مرطوب تعریف: لاغرهای عاری از نورمال با مقادیر عاری از نورمال مشخص شده توسط استانداردهای صنعتی مانند ISO یا ABMA تولید می شوند.این لاجری ها دارای یک محدوده معمولی از خلاء داخلی هستند که برای اکثر برنامه ها مناسب است.. درخواست ها: مناسب برای کاربردهای عمومی که دمای کار نسبتا ثابت باقی می ماند و بار متوسط است. ویژگی ها: به طور معمول عملکرد خوبی در شرایط عملیاتی عادی دارد. مناسب برای کاربردهایی با گسترش و انقباض حرارتی استاندارد. عملکرد متعادل از نظر سرعت، ظرفیت بار و سر و صدا C3 لیزینگ پاک کننده تعریف: لاغرهای خالی C3 دارای یک فضای باز داخلی بزرگتر در مقایسه با لاغرهای خالی معمولی هستند.نام "C3" نشان می دهد که لاجری با یک فضای روشن شعاعی افزایش یافته ساخته شده است. درخواست ها: ایده آل برای کاربردهایی که از آن استفاده می شود، مانند: کاربردهای با دمای کار بالا، که می تواند باعث گسترش حرارتی و کاهش شفافیت شود. شرایطی که بار سنگین ممکن است منجر به تغییر شکل و کاهش فضای خالی شود. محیط هایی که در آن ممکن است انحراف جزئی رخ دهد. ویژگی ها: عملکرد بهتری در محیط های با دمای بالا به دلیل جبران گسترش حرارتی دارد. خطر فرسودگی زودرس ناشی از پاکسازی ناکافی را کاهش می دهد. می تواند بار های سنگین را به طور موثر تر با کاهش خطر گرم شدن بیش از حد و اصطکاک بیش از حد تحمل کند. اغلب در کاربردهایی که نیاز به تحمل بیشتری برای عدم تراز دارند استفاده می شود. خلاصه ی تفاوت های کلیدی: ویژگی قرار دادن لوله های مرطوب C3 لیزینگ پاک کننده مجوز داخلی گشایش استاندارد و تنگ تر افزایش فاصله محدوده دما مناسب برای دمای متوسط برای دمای بالا مناسب تر است حمل و نقل مناسب برای بار متوسط بهتره براي بارهاي سنگين تحمل اشتباه استاندارد تحمل بالاتر برای عدم تراز جبران گسترش حرارتی محدود جبران بهبود یافته برای گسترش حرارتی انتخاب میان عام و C3 لوله کش: انتخاب کنید:اگر برنامه شما در شرایط استاندارد با بار متوسط و دمای ثابت کار می کند. C3 Clearance را انتخاب کنیداگر برنامه شما شامل دمای بالا، بار سنگین یا عدم هماهنگی بالقوه باشد، در حالی که حفظ فضای خالی کافی برای عملکرد بهینه و طول عمر بسیار مهم است. اگر به کمک بیشتر یا توصیه های خاص بر اساس جزئیات درخواست خود نیاز دارید، آزادانه بپرسید!

لوله کش ها با یک روغن مهار کننده خوردگی که کاملا با اکثر روغن های صنعتی مورد استفاده در حال حاضر سازگار است، پوشش داده می شوند.این فیلم روغن محافظ تضمین می کند که حامل در شرایط مطلوب در طول ذخیره سازی و حمل و نقل باقی می مانددر نتیجه، نیازی به تمیز کردن لوله های حمل و نقل یا حذف فیلم روغن قبل از نصب وجود ندارد. این روند نصب را ساده می کند و به جلوگیری از آلودگی احتمالی توسط مواد تمیز کننده کمک می کند.

یکقرار دادن توپ با تماس زاویه اییک نوع پرتوی قطب چرخدار است که برای حمل بارهای محوری (دست) و همچنین بارهای شعاعی طراحی شده است.این لاجری ها با این واقعیت مشخص می شوند که مسیرها در حلقه های داخلی و خارجی دارای زاویه خاصی نسبت به محور لاجری هستند، که به آنها اجازه می دهد تا بارهای ترکیبی را هم محوری و هم شعاعی را در همان زمان تحمل کنند. ویژگی های اصلی لگن های توپ با تماس زاویه ای: طراحی زاویه ای: توپ ها در زاویه مشخصی با مسیرهای حلقه های داخلی و خارجی تماس می گیرند که زاویه تماس نامیده می شود. زاویه های تماس مشترک 15 °، 25 ° و 40 ° هستند. هرچه زاویه تماس بیشتر باشد،هرچه ظرفیت حمل محوری بالاتر باشد. توزیع بار: به دلیل طراحی آنها، گره های کنتاکت زاویه ای می توانند بار محوری سنگین تری را نسبت به گره های گره ای عمیق تحمل کنند، به ویژه زمانی که بار محوری در یک جهت است.برای کاربردهایی که نیاز به بار محوری دو طرفه دارند، دو یا چند لاغری توپی زاویه ای معمولاً در جفت یا مجموعه ای استفاده می شوند که به جهت مخالف قرار دارند. قابلیت سرعت بالا: این لاجری ها قادر به کار با سرعت بالا هستند زیرا از توپ ها به عنوان عناصر رولینگ استفاده می کنند که در مقایسه با سایر انواع عناصر رولینگ اصطکاک کمتری ایجاد می کنند. دقت: گره های کنتاکت زاویه ای اغلب با تحمل بسیار تنگ تولید می شوند، که آنها را برای کاربردهای دقیق مانند اسپندل های ماشین آلات، جعبه های گیر و موتورهای صنعتی مناسب می کند. گزینه پیش بارگیری: آنها می توانند برای کاهش بازی و افزایش سفتی از پیش بارگذاری شوند، که در برنامه هایی که موقعیت دقیق بسیار مهم است مفید است. مواد و روانکاری: معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند، این لاجری ها ممکن است برای کاربردهای ویژه در سرامیک یا فولاد ضد زنگ نیز موجود باشند.روغن مناسب برای عملکرد مطلوب و طول عمر ضروری است. کاربردها: حلقه های توپ تماس زاویه ای به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند که در آن عملیات با سرعت بالا و دقت بالا مورد نیاز است، مانند هوافضا، خودرو، ابزار ماشین و رباتیک.

Aلوله های چرخدار متقاطع، همچنین به عنوان یک اسلاید رولر متقاطع یا پرتوی حرکت خطی رولر متقاطع نیز شناخته می شود، یک نوع پرتوی عنصر رولینگ است که برای ارائه حرکت خطی با دقت بالا با حداقل اصطکاک طراحی شده است.این لوله کشی ها به طور گسترده ای در برنامه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به صاف، حرکت دقیق در امتداد یک خط مستقیم، مانند در ماشین آلات، رباتیک و سیستم های موقعیت دقیق. ویژگی های اصلی لاغرهای رولر متقاطع: طراحی و ساختار: عناصر رولینگ: به جای استفاده از توپ ها، نردبان های رولر متقاطع از رولر های استوانه ای استفاده می کنند که عمودی به یکدیگر در الگوی crosscross (90 درجه به یکدیگر) تنظیم شده اند.این ترتیب اجازه می دهد تا حامل برای حمایت از بار در جهت های مختلف. مسیرهای مسابقه V-Groove: رول ها بین خطوط V-groove که در حلقه های داخلی و خارجی ماشینکاری شده اند، حرکت می کنند. قفس: یک قفس یا جدا کننده باعث می شود که رول ها به طور مساوی فاصله داشته باشند و از اصطکاک آنها با یکدیگر جلوگیری می کند و اصطکاک و فرسایش را کاهش می دهد. ظرفیت حمل بار: ظرفیت بارگذاری بالا: با توجه به منطقه تماس بزرگ بین رول ها و مسیرهای چرخ دار، لگارهای رول متقاطع می توانند بار های بیشتری را در مقایسه با لگارهای توپ با اندازه مشابه تحمل کنند. پشتیبانی بار چند محوری: آنها می توانند بار شعاعی، محوری و محرک را به طور همزمان تحمل کنند، که آنها را برای شرایط بار پیچیده مناسب می کند. دقت و سفتی: دقت بالا: لاغرهای رولر متقاطع به دلیل طراحی خود ، دقت برتر را ارائه می دهند ، که انحراف را به حداقل می رساند و حرکت خطی دقیق را تضمین می کند. سفتی بالا: ترتیب رول ها باعث سفتی بالا می شود که برای حفظ دقت در کاربردهای دقیق بسیار مهم است. اصطکاک کم: طراحی رولر متقاطع منجر به اصطکاک کم می شود و حرکت خطی صاف و کارآمد را حتی در سرعت های بالا امکان پذیر می کند. طراحی فشرده: علیرغم ظرفیت بارگذاری و دقت بالا، حلقه های رولر متقاطع نسبتا جمع و جور هستند، که آنها را برای کاربردهای محدود فضایی مناسب می کند. مواد: معمولاً از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند، اما بسته به الزامات کاربرد، می توانند از فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر نیز ساخته شوند. کاربردها: حلقه های رولر متقاطع برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا، حرکت صاف و عملکرد قابل اعتماد دارند ایده آل هستند. کاربردهای رایج عبارتند از: ماشین آلات: برای هدایت محورهای خطی در ماشین های آسیاب، آسیاب ها و چرخ ها رباتیک: در بازوهای رباتیک و سیستم های موقعیت مکانی که دقت و تکرار پذیری بسیار مهم است. تجهیزات متروولوژی: برای ابزار اندازه گیری دقیق مانند دستگاه های اندازه گیری مختصات (CMM). تولید نیمه هادی: در تجهیزات دستکاری و سیستم های بازرسی. سیستم های اتوماسیون: برای مراحل خطی و اسلاید در فرآیندهای تولید خودکار. خلاصه: اسکناس های رولر متقاطع در کاربردهایی که نیاز به حرکت خطی با دقت بالا، ظرفیت بار بالا و پشتیبانی بار چند محوری دارند، برجسته هستند. ویژگی های طراحی آنها به ایجاد یک حرکت صاف،حرکت دقیق و سفتی بالا، باعث می شود آنها در صنایع مورد نیاز هستند که از عملکرد و قابلیت اطمینان سطح بالا تقاضا می کنند.

درتابلو های گلوله ای با شکاف عمیقیکی از شایع ترین انواع لاغرهای قطعات رولینگ است که برای تحمل هر دو بار شعاعی و محوری طراحی شده است.این لاغرهای با شکاف های raceway عمیق خود را که تقریبا به قطر توپ گسترش مشخص، که به آنها اجازه می دهد تا بار های قابل توجهی را در یک طراحی جمع و جور حمل کنند. ویژگی های اصلی لگن های توپ گره ای عمیق: طراحی و ساختار: حلقه های داخلی و خارجی دارای شکاف های عمیق هستند که به طور نزدیک با خم شدن توپ ها مطابقت دارند و به توزیع موثر بار اجازه می دهند. آنها شامل یک حلقه داخلی، یک حلقه خارجی، مجموعه ای از توپ ها و معمولا یک قفس برای نگه داشتن توپ ها به طور مساوی فاصله دارند. ظرفیت حمل بار: بارهای شعاعی: لاغرهای گلوله ای خروجی عمیق می توانند به دلیل تناسب نزدیک بین گلوله ها و مسیرها، بارهای شعاعی قابل توجهی را تحمل کنند. بار محوری: آنها همچنین می توانند بارهای محوری (تکشان) را در هر دو جهت تحمل کنند، اگرچه ظرفیت بار محوری آنها به طور کلی کمتر از لوله های تماس زاویه ای است. عملکرد با سرعت بالا: با توجه به طراحی اصطکاک کم و توانایی کار با کمترین فضای خالی، این لاجینگ ها قادر به کار با سرعت بسیار بالا هستند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به چرخش سریع دارند مناسب می کند. سر و صدای کم و لرزش: طراحی آن ها به عملکرد صاف و آرام کمک می کند، که در کاربردهایی که نیاز به کاهش سر و صدا و لرزش دارند مفید است. استفاده و نگهداری آسان: نصب و نگهداری این لوله ها نسبتاً آسان است. آنها اغلب از قبل روغن شده و مهر و موم شده اند، که نیاز به نگهداری را کاهش می دهد و طول عمر خدمات را افزایش می دهد. طیف گسترده ای از اندازه ها و تنظیمات: در طیف گسترده ای از اندازه ها و پیکربندی ها، از جمله نسخه های باز، محافظ و مهر و موم، در دسترس هستند، که آنها را به کاربردهای مختلف سازگار می کند. مواد: به طور معمول از فولاد کرومی ساخته می شوند، اما همچنین می توانند از فولاد ضد زنگ یا مواد سرامیکی برای کاربردهای خاص مانند محیط های خوردنی یا شرایط دمای بالا ساخته شوند. کاربردها: گره های گلوله ای خروجی عمیق به دلیل انعطاف پذیری، قابلیت اطمینان و هزینه های موثر، به طور گسترده ای در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. کاربردهای رایج شامل: صنعت خودرو: در قطعات مانند لاک چرخ، ژنراتورها و موتورهای الکتریکی. لوازم خانگی: مانند ماشین لباسشویی، یخچال و تهویه مطبوع. ماشین آلات صنعتی: از جمله سیستم های حمل و نقل، پمپ ها و فن ها. الکترونیک مصرفی: برای دستگاه هایی مانند هارد دیسک ها و پخش کننده های دی وی دی خلاصه: در حالی که در حال حاضر در حال ساخت و ساز است، این دستگاه می تواند به اندازه کافی به اندازه کافی برای استفاده در محیط های مختلف طراحی شده باشد.همراه با قابلیت سرعت بالا و سطوح کم سر و صدا.

اگر لوله های مورد نیاز شما در انبار ما هستند، ما حداقل مقدار سفارش را نداریم. اگر لوله های مورد نیاز شما لوله های استاندارد هستند اما ما آنها را در انبار نداریم،یا اگر آنها لاجری غیر استاندارد هستند، پس ما حداقل مقدار سفارش نیاز داریم.  

اسباب کشی ها قطعات مکانیکی طراحی شده برای حمایت از حرکت نسبی بین قطعات یک ماشین در حالی که حداقل اصطکاک است. چندین نوع اسباب کشی وجود دارد،اما چهار دسته رایج به طور گسترده ای شناخته شده است: 1.لوله های توپ توضیحات: در حالی که در حالی که در حال حرکت است، در حالت حرکت در حال حرکت است. در حالت حرکت در حال حرکت در حال حرکت است. درخواست ها: مناسب برای کاربردهایی که شامل بارهای شعاعی و فشار است. معمولا در موتورهای الکتریکی، پمپ ها و لوازم خانگی استفاده می شود. انواع: لوله های گلوله ای با شکاف عمیق لوله های زاویه ای لوله های خود تراز 2.لوله های چرخ دار توضیحات: ولورها به جای توپ ها از سیلندر (ولورها) برای حمایت از بار استفاده می کنند. ولورها در تماس با ریس ها سطح بیشتری دارند و به آنها امکان می دهد بار سنگین تری را نسبت به ولورهای توپ تحمل کنند. درخواست ها: ایده آل برای کاربردهای سنگین که شامل بارهای شعاعی یا محوری قابل توجهی است. در سیستم های ناقل ، جعبه های گیر و چرخ های خودرو استفاده می شود. انواع: لوله های بالینی استیل لوله های چرخ دار لوله های چرخدار کروی لوله های چرخ دار سوزن 3.راننده های فشار توضیحات: لاغرهای فشار به طور خاص برای تحمل بار محوری (تک) طراحی شده اند که موازی با میله عمل می کنند. آنها همچنین می توانند برخی از بارهای شعاعی را تحمل کنند اما عمدتاً برای نیروهای محوری استفاده می شوند. درخواست ها: رایج در کاربردهایی که بار محوری غالب است، مانند در شاخه های پروپلر، توربین ها و انتقال هلیکوپتر. انواع: لوله های توپ فشار لوله های رولی با فشار استیل لوله های چرخدار با فشار تراکم دار لوله های چرخدار با فشار کروی 4.لوله های صاف (بوشینگ) توضیحات: اسب های صاف، همچنین به عنوان بوشینگ یا اسب های آستین شناخته می شوند، شامل یک آستین ساده استوانه ای هستند که یک شاخه چرخشی را پشتیبانی می کنند. آنها حاوی عناصر رول مانند توپ ها یا رولرها نیستند. درخواست ها: مناسب برای کاربردهای با سرعت پایین و محیط هایی که آلودگی یک نگرانی است. در موتورها، پمپ ها و سیلندر های هیدرولیکی استفاده می شود. انواع: بش های برنزی باحجاب برنزی، با روغن پوشه های پوشه شده از PTFE بش های فلزی بابیت خلاصه هر نوع لوله کشی مزایای خاص خود را دارد و برای کاربردهای مختلف بر اساس نوع بار، سرعت و شرایط محیطی مناسب است.انتخاب نوع مناسب لوله کشی برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر در سیستم های مکانیکی مختلف بسیار مهم است. اگر شما نیاز به اطلاعات بیشتر در مورد هر نوع خاصی از حامل یا سوالات دیگر دارید، آزادانه بپرسید!

یکلوله های صنعتییک قطعه مکانیکی است که در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی برای حمایت از قطعات چرخان یا متحرک، کاهش اصطکاک و حمل بار استفاده می شود.اسب های صنعتی برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل بسیار مهم هستند، به حداقل رساندن فرسایش و افزایش طول عمر ماشین آلات در کاربردهای مختلف صنعتی. آنها برای مقاومت در برابر شرایط سخت، بارهای سنگین، سرعت های بالا طراحی شده اند.و محیط های چالش برانگیز که اغلب در محیط های صنعتی یافت می شود. ویژگی های اصلی لوله های صنعتی: دوام و قدرت: اسب های صنعتی برای تحمل بارهای شعاعی و محوری قابل توجهی و همچنین بار های شوکی که می توانند در کاربردهای سنگین رخ دهند ساخته شده اند. ظرفیت بارگذاری بالا: آنها برای تحمل بارهای سنگین طراحی شده اند، که برای ماشین آلات مورد استفاده در صنایع مانند معدن، ساخت و ساز و تولید ضروری است. مقاومت در برابر عوامل محیطی: بسیاری از لوله های صنعتی برای مقاومت در برابر آلاینده هایی مانند گرد و غبار، آب و مواد شیمیایی طراحی شده اند و عملکرد قابل اعتماد را حتی در محیط های خشن تضمین می کنند. مقاومت در برابر دما: لوله های صنعتی اغلب تحت دماهای شدید، از درجه حرارت کریوجنیک تا درجه حرارت بسیار بالا، بسته به کاربرد کار می کنند. عمر طولانی: برای طول عمر طراحی شده است، لوله های صنعتی نیاز به نگهداری حداقل دارند و می توانند برای مدت طولانی بدون شکست کار کنند. دقت و اطمینان: دقت بالا و قابلیت اطمینان برای حفظ عملکرد دقیق ماشین و به حداقل رساندن زمان توقف بسیار مهم است. انواع لوله های صنعتی: اسکناس های صنعتی در انواع مختلفی وجود دارند که هر کدام بر اساس نوع بار، سرعت و شرایط محیطی مناسب هستند. انواع رایج عبارتند از: لوله های توپ: در کاربردهایی که نیاز به اصطکاک کم و بار متوسط دارند استفاده می شود. برای موتورهای الکتریکی، پمپ ها و لوازم خانگی مناسب است. لوله های چرخ دار: حمل و نقل بار سنگین تر از بالبرینگ ها به دلیل منطقه تماس بزرگتر آنها. معمولاً در سیستم های ناقل ، جعبه های گیر و چرخ های خودرو استفاده می شود. راننده های فشار: به طور خاص برای رسیدگی به بارهای محوری طراحی شده است. در توربین ها، شاخه های پروپلر و انتقال هلیکوپتر استفاده می شود. لوله های صاف (بوشینگ): آستین های ساده استوانه ای که از میله های چرخان بدون عناصر رولینگ پشتیبانی می کنند. مناسب برای کاربردهای با سرعت پایین و محیط هایی که آلودگی نگرانی است. لوله های خطی: حرکت خطی را تسهیل می کنند و معمولاً در تجهیزات اتوماسیون، بازوهای رباتیک و ماشین های CNC استفاده می شوند. محموله های کروی: اجازه عدم تراز زاویه ای را می دهند و در کاربردهایی استفاده می شوند که حفظ تراز آن دشوار است، مانند ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات ساختمانی. کاربردهای لوله های صنعتی: تولیدات: سیستم های حمل و نقل، خطوط مونتاژ و تجهیزات حمل و نقل مواد معدن و ساخت و ساز: حفاری ها، بلدوزرها و حفاری های معدن صنعت خودرو: اجزای موتور، سیستم های هدایت و محور چرخ هوافضا: موتورهای هواپیمایی، ماشین های فرود و سیستم های کنترل بخش انرژی: توربین های بادی، ژنراتورها و سیستم های انتقال برق. فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی: ماشین های بسته بندی، ناقلات و مخلوط کننده ها خلاصه اسکناس های صنعتی نقش حیاتی در تضمین عملکرد کارآمد و قابل اطمینان ماشین آلات در صنایع مختلف دارند. دوام، ظرفیت بارگیری، مقاومت در برابر عوامل محیطی،و دقت آنها را اجزای ضروری در کاربردهای صنعتی مدرن می کنندانتخاب نوع مناسب لوله کشی صنعتی بستگی به الزامات خاص ماشین آلات و شرایط عملیاتی دارد. اگر شما سوالات دقیق تری در مورد لاغرهای صنعتی دارید یا نیاز به کمک در انتخاب نوع مناسب برای یک برنامه کاربردی خاص دارید، آزادانه بپرسید!

گره های کنتاکت زاویه ای و گره های گلوله ای شکاف عمیق هر دو نوع گره هستند، اما آنها تفاوت های متمایزی در طراحی، ویژگی های عملکردی و کاربردهای خود دارند.در اینجا یک مقایسه دقیق: 1تفاوت های طراحی نردبان های گلوله ای غلتکی هندسه ی مسیر مسابقه: هر دو حلقه داخلی و خارجی دارای شکاف های عمیق هستند که بیش از نیمی از قطر توپ ها را پوشش می دهند و پشتیبانی خوبی برای توپ ها فراهم می کنند. توزیع بار: بار بر روی یک منطقه بزرگتر به دلیل مسیرهای عمیق تر توزیع می شود.که به این لوله ها اجازه می دهد تا بارهای شعاعی را به طور موثر تحمل کنند و در عین حال بارهای محوری متوسط را در هر دو جهت پشتیبانی کنند. زاویه تماس: معمولاً زاویه تماس 0 ° دارند، به این معنی که بار مستقیماً شعاعی اعمال می شود. نردبان توپ با تماس زاویه ای هندسه ی مسیر مسابقه: مسیرها با زاویه تماس خاص (معمولا بین 15 ° و 45 °) طراحی شده اند، به طوری که توپ ها به جای تماس خطی مانند در حالی که در نرده های عمیق قرار دارند، با زاویه تماس برقرار می کنند. توزیع بار: به دلیل زاویه تماس، گره های تماس زاویه ای می توانند بارهای محوری قابل توجهی را در یک جهت همراه با بارهای شعاعی تحمل کنند.آنها برای حمل بار های فشار در هر دو جهت بدون تنظیمات جفت مناسب نیستند. زاویه تماس: با زاویه تماس مشخص، به طور معمول از 15 ° تا 45 °، که بر توانایی آنها در رسیدگی به بارهای محوری تأثیر می گذارد. 2ظرفیت بار و جهت نردبان های گلوله ای غلتکی بارهای شعاعی: عالی برای بار رادیال. بار محوری: می تواند بار محوری متوسط را در هر دو جهت تحمل کند. بارهای ترکیبی: مناسب برای حمل های رادیال و محوری ترکیبی، به ویژه هنگامی که بار محوری در مقایسه با بار رادیال نسبتا کوچک است. نردبان توپ با تماس زاویه ای بارهای شعاعی: برای بارهای شعاعی خوب است اما نه به اندازه ی لاغرهای گلوله ای. بار محوری: عالی برای بار محوری سنگین در یک جهت، به ویژه مفید است که بار محوری در مقایسه با بار شعاعی قابل توجه است. بارهای ترکیبی: مناسب ترین برای بارهای ترکیبی که بارهای محوری غالب یا قابل توجه هستند. 3. قدرت سرعت نردبان های گلوله ای غلتکی به طور کلی قابلیت های سرعت بالاتر را در مقایسه با لاغرهای توپ تماس زاویه ای به دلیل طراحی ساده تر و اصطکاک داخلی کمتری ارائه می دهند. نردبان توپ با تماس زاویه ای می تواند در سرعت های بالا کار کند اما ممکن است توسط الزامات بارگذاری قبلی و نیاز به مدیریت محوری محتاطانه محدود شود. 4. پیش بارگیری نردبان های گلوله ای غلتکی معمولاً نیازی به بارگذاری قبلی ندارند و می توانند تحت بار های سبک به طور موثر کار کنند. نردبان توپ با تماس زاویه ای اغلب برای بهینه سازی عملکرد نیاز به بارگیری از قبل دارند، به ویژه هنگامی که در جفت استفاده می شود تا بار های محوری را در هر دو جهت اداره کند. بارگیری از قبل تماس و توزیع مناسب بار را تضمین می کند. 5درخواست ها نردبان های گلوله ای غلتکی به طور معمول در موتورهای الکتریکی، پمپ ها، لوازم خانگی و کاربردهای خودرو که بار رادیال و محوری متوسط وجود دارد استفاده می شود. نردبان توپ با تماس زاویه ای ترجیح داده می شود در برنامه هایی که نیاز به ظرفیت بار محوری بالا در یک جهت دارند، مانند جعبه های گیربکس، پیچ های ابزار ماشین و شاخه های پمپ. خلاصه نردبان های گلوله ای غلتکیهمه کاره، تحمل بارهای شعاعی و محوری متوسط در هر دو جهت، و معمولا در برنامه های کاربردی عمومی استفاده می شود. نردبان توپ با تماس زاویه ایدر کاربردهایی که دارای بار محوری قابل توجهی در یک جهت هستند و می توانند بار های ترکیبی را در جایی که نیروهای محوری غالب هستند، اداره کنند. انتخاب بین این دو بستگی به شرایط خاص بارگذاری، الزامات سرعت و نیازهای برنامه دارد.آزاد باشيد بپرسيد!

جلوگیری از گرم شدن بیش از حد است برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل و افزایش عمر ماشین آلات بسیار مهم است. در اینجا برخی از روش های موثر برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد است: 1.روغن مناسب از مقدار مناسب روغن استفاده کنید: اطمینان حاصل کنید که از مقدار صحیح روغن استفاده می کنید. مقدار زیاد یا کم از حد می تواند مشکلاتی ایجاد کند. به طور کلی، حدود 30٪ تا 50٪ از فضای آزاد در حالی که با روغن پر می شود. روغن مناسب را انتخاب کنید: یک نوع روغن را انتخاب کنید که با شرایط کار و محدوده دمای شما سازگار باشد. اطمینان حاصل کنید که در شرایط کار پایدار است. 2.نگهداری منظم حالت روان کننده را بررسی کنید: به طور منظم وضعیت روغن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که تخریب نشده یا خشک نشده است. روغن قدیمی را پاک کنید: قبل از اضافه کردن روغن جدید روغن قدیمی را حذف کنید تا از پر شدن بیش از حد جلوگیری شود. 3.دمای مانیتور سنسورهای دما را نصب کنید: سنسورهای دمایی را در نقاط بحرانی قرار دهید تا دمای لاغری را در زمان واقعی کنترل کنید. دمای بدن را به طور منظم اندازه بگیرید: اگر سنسور ندارید، از یک ترمومتر دستی برای بررسی دمای پرتغال به طور دوره ای استفاده کنید. 4.آن را تمیز نگه دارید جلوگیری از آلودگی: برای جلوگیری از ورود گرد و غبار، آب و سایر آلاینده ها، لوله و اطراف آن را تمیز نگه دارید. مهر و موم ها را بررسی کنید: مهر و موم ها را به طور منظم بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که آنها به طور موثر آلودگی های خارجی را مسدود می کنند. 5.نصب مناسب دستورالعمل های نصب را دنبال کنید: قرار دادن لاغرها به طور دقیق با توجه به دستورالعمل های سازنده برای اطمینان از تراز و ثابت شدن مناسب. از سخت گیری بیش از حد اجتناب کنید: نگیرنده ها را بیش از حد محکم نکنید، زیرا این باعث افزایش اصطکاک و گرم شدن بیش از حد می شود. 6.بهینه سازی سیستم های خنک کننده از دستگاه های خنک کننده استفاده کنید: در محیط های با دمای بالا، استفاده از دستگاه های خنک کننده مانند فن ها یا آستین های خنک کننده را در نظر بگیرید تا به از بین بردن گرما کمک کند. هوای مناسب داشته باشید: اطمینان حاصل کنید که جریان هوایی کافی در اطراف دستگاه برای کمک به خنک شدن طبیعی وجود دارد. 7.حمل و نقل بار کنترل: اطمینان حاصل کنید که لاجری ها بار بیش از ظرفیت طراحی خود را تحمل نمی کنند. بار بیش از حد باعث افزایش اصطکاک و می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود. بار را به طور مساوی تقسیم کنید: حمل را به طور مساوی در تمام لوله های حمل متعادل کنید تا از بار بیش از حد محلی جلوگیری شود. 8.موشک های مناسب را انتخاب کنید بر اساس برنامه انتخاب کنید: برای کاربرد خاص خود، حامل های مناسب را با در نظر گرفتن عواملی مانند اندازه، مواد و طراحی انتخاب کنید. برای کاربردهای با دمای بالا، حامل هایی را انتخاب کنید که از مواد مقاوم در برابر گرما ساخته شده اند. خلاصه با اطمینان از روغن مناسب، نگهداری منظم، نظارت بر دمای، تمیز، نصب صحیح، خنک سازی بهینه، مدیریت بار و انتخاب لوله های مناسب،شما می توانید به طور موثر از گرم شدن بیش از حد اوراق بردار جلوگیری کنید و عملکرد قابل اعتماد را تضمین کنید. اگر به راهنمایی های بیشتر نیاز دارید یا سوالات دیگری دارید، آزادانه بپرسید!

مهر و سپر RS، 2RS، 2RSH، 2RS1, RSR، 2RSR: این نشان می دهد که لاغری دارای مهر و موم لاستیکی است. "RS" به معنای مهر و موم در یک طرف است، در حالی که "2RS" نشان می دهد مهر و موم در هر دو طرف است. ZZ، 2Z، ZR، Z: این نشان دهنده محافظ های فلزی برای حفاظت از گرد و غبار است. "ZZ" یا "2Z" به این معنی است که پرتگاه از هر دو طرف محافظت شده است. مجوز داخلی C3، C4: این ها به افزایش فضای باز داخلی در داخل لگن اشاره دارند. لگن هایی با این نامگذاری ها برای عملیات با سرعت بالا و دمای متوسط مناسب هستند.ممکن است در سرعت های پایین عملکرد مطلوب نداشته باشند.همیشه برای محدودیت های سرعت خاص بر روی ورق اطلاعات چک کنید. مواد قفس TN9، TVH، TVP، G15: این پسوندها نشان می دهد که قفس (که توپ ها را از هم جدا می کند) از مواد پلیمر ساخته شده است، اغلب پلی آمید تقویت شده با فیبر شیشه ای.این انتخاب مواد می تواند عملکرد را در کاربردهای خاص بهبود بخشد. استانداردهای دقیق ABEC: استاندارد کمیته مهندسان لوله کشی حلقه ای (ABEC) لوله کشی ها را بر اساس تحمل های ماشینکاری طبقه بندی می کند. در حالی که به طور گسترده استفاده می شود، همه جنبه هایی را که بر عملکرد لوله کشی تأثیر می گذارد پوشش نمی دهد.مانند سطوح سر و صدای و ویژگی های ارتعاشبنابراین، تنها اعتماد به امتیازات ABEC ممکن است برای برخی از برنامه ها کافی نباشد. کاربرد در دمای بالا BHT / VT: این پسوندها نشان می دهد که لاجری برای دمای بسیار بالا طراحی شده است. محدوده دمای دقیق باید در کنار این نامگذاری مشخص شود.این نوع لاغرها تخصصی هستند و در همه جا قابل استفاده نیستند.. گره های فولاد ضد زنگ برای تعیین اینکه آیا لاغری شما از فولاد ضد زنگ است: به دنبال پیشوند "S" در شماره مرجع لگن باشید، که نشان می دهد از فولاد ضد زنگ AISI 420 ساخته شده است. توجه داشته باشید که لگن های فولاد ضد زنگ معمولا مغناطیسی هستند،برخلاف انواع غیر مغناطیسی مانند AISI 304. مثال: درک گزینه های شماره بخش در هنگام انتخاب بین نسخه های مختلف یک لاجری (به عنوان مثال 6205-2RS در مقابل 6205-C3): 6205-2RS: نشان دهنده یک لگن است که از هر دو طرف با مهر و موم لاستیکی بسته شده است، که حفاظت از اسپلش را فراهم می کند. 6205-C3: مشخص می کند که یک لگن با فضای باز داخلی افزایش یافته است، ایده آل برای سرعت چرخش یا دمای بالاتر، اما به طور بالقوه در سرعت های پایین تر کمتر کارآمد است. با درک این پسوندها و پیشوندها، شما می توانید مناسب ترین نوع لاغری را برای نیازهای خاص خود انتخاب کنید، اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر.همیشه برای مشخصات و توصیه های دقیق از ورق اطلاعات سازنده استفاده کنید..