سوالات متداول

به عنوان يک رهبر در توليد ناقل هاي دقيقشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co.,Ltd.ارائه راه حل های با عملکرد بالا برای صنایع پیشرفته، ترکیبی از دقت، دوام و نوآوری برای پیشبرد تکنولوژی.

1لوازم خانگی هوشمند

• تهویه مطبوع و فن های خروجی با کارایی بالا: لاغری های گلوله ای غلیظ دیواری بسیار نازک (به عنوان مثال، سری 618/619) امکان کار خاموش و لرزش کم را فراهم می کند، افزایش بهره وری انرژی و راحتی کاربر.
• ماشین های تمیز کننده کف و روبات های تمیز کننده مستقل: لاغرهای تماس زاویه ای کوچک عملکرد ثابت چرخ ران و ناوبری انعطاف پذیر را تضمین می کنند.
• پرده های هوشمند و صندلی های ماساژ: لگن های پیچ توپ دقیقی باعث گسترش / عقب نشینی صاف و کنترل ثابت نیروی می شوند.

2وسایل نقلیه انرژی جدید (NEV)

• سیستم های محرک الکتریکی: لاغرهای هیبریدی سرامیکی (Si3N4) برای بهره وری موتور در برابر دماهای شدید (-40 °C تا + 150 °C) و RPM های بالا (> 20،000 RPM) مقاومت می کنند.
• مدیریت حرارتی باتری: ولش های رولر متقاطع کنترل دقیق پمپ خنک کننده را تضمین می کنند و طول عمر باتری را افزایش می دهند.

3هواپیمای کم ارتفاع

• هواپیماهای بدون سرنشین و eVTOL: لاغرهای سبک وزن با دیواره نازک (سری 16000) نسبت فشار به وزن بالا و مقاومت در برابر لرزش برای پرواز پایدار را برآورده می کنند.
• سیستم های انتقال برق: راننده های رولر کانری (TRB) در شرایط عملیاتی پیچیده بارهای رادیال/ محوری ترکیبی را تحمل می کنند.

4اتوماسیون صنعتی

• ربات های صنعتی:

(1)SCARA/روبوت های کارتیزیان: لاغرهای رولر متقاطع به دقت موقعیت گذاری فراملی متری (± 0.005mm) دست می یابند.

(2) ربات های همکاری (کوبوت ها): لاغرهای انعطاف پذیر مشترک امکان تعامل انسان و ماشین را فراهم می کنند.

(3) سیستم های ناوبری AGV/AMR: محموله های گیره بکس سیاره ای با دقت بالا از جلوگیری از موانع و ردیابی مسیر قابل اعتماد اطمینان می دهند.

5تجهیزات تولید پیشرفته

• ابزار ماشین دقیق:

  • اسپیندل های پرسرعت: ABEC-9 گوشه ای تماس حلقه ای است که پشتیبانی می کند 30,000 RPM + ماشینکاری با خشکی سطح ≤Ra0.02μm.

  • پلتفرم های جهت گیری موتورهای ارتفاع مغناطیسی: ناقل های مغناطیسی بدون تماس امکان دقت در سطح نانومتر را برای لیتوگرافی نیمه هادی فراهم می کنند.

6هوافضا و تکنولوژی پیشرفته

• قطارهای ماژولوی با سرعت بالا: پرتوهای رولر بالینی بسیار دقیق (سری NU/NJ) امکان کار بدون اصطکاک را در 600 کیلومتر در ساعت فراهم می کنند.

• بسته بندی تراشه های فوتونی: لاغرهای توپ فشار با سفتی بالا دقت تراز را در سطح میکروم تضمین می کنند.

1. برچسب یا راهنمای محصول را بررسی کنید: به دنبال کلمات مانند "هایبرید"، "گول های سرامیکی" یا "گول های نیترید سیلیکون (Si3N4) " در توضیحات محصول یا دستورالعمل باشید. این اطلاعات به شما می گوید که آیا این یک حالی سرامیکی هیبریدی است.

2. شماره ی حامل را بررسی کنید: گاهی اوقات، شماره مدل لوله ممکن است اشاره ای به این داشته باشد که نوع هیبریدی است. با این حال، این می تواند با تولید کننده متفاوت باشد، بنابراین بررسی قوانین نامگذاری خاص از تولید کننده می تواند کمک کند.

3. آزمایش مغناطیس: سرامیک آهنربا را جذب نمی کند. شما می توانید از یک آهنربا کوچک برای دیدن اینکه آیا توپ های داخل بیئر به آن جذب می شوند استفاده کنید. اگر آنها جذب نمی شوند، احتمالاً سرامیکی هستند.

4. وزن ها را مقایسه کنید: گلوله های سرامیکی سبک تر از گلوله های فولادی هستند. وزن بیئرینگ خود را با یک بیئرینگ فولادی شناخته شده با اندازه مشابه مقایسه کنید. سبک تر احتمالاً یک بیئرینگ سرامیکی ترکیبی است.

5. از تامین کننده بپرس: اگر مطمئن نیستید، فقط از تامین کننده بپرسید یا وب سایت تولید کننده را بررسی کنید. آنها می توانند تأیید کنند که آیا لاغری سرامیکی هیبریدی است.

به یاد داشته باشید که با محموله ها به دقت برخورد کنید تا از هر گونه آسیب جلوگیری شود. اگر مطمئن نیستید، همیشه به مستندات اصلی مراجعه کنید یا به طور مستقیم با تامین کننده تماس بگیرید.

برای اینکه یک اثر خاموش باشد، چندین عامل کلیدی مهم هستند:

1. مواد با کیفیت بالا

   • استفاده از فولاد با کیفیت بالا و اطمینان از سطح صاف باعث کاهش اصطکاک و سر و صدا می شود.

2. تولید دقیق

   • تحملات تنگ و ابعاد ثابت به این معنی است که تمام قطعات به طور کامل با هم مطابقت دارند، بازی را به حداقل می رسانند و صدای را کاهش می دهند.

3. روغن مناسب

   • روغن مناسب و مقدار آن به کاهش اصطکاک و فرسایش کمک می کند که می تواند باعث ایجاد سر و صدا شود. روغن خوب همچنین به کاهش لرزش کمک می کند.

4. محافظتی موثر

   • محافظهای مناسب یا مهر و موم ها کثافت را از بین می برند و روغن را نگه می دارند و به راننده کمک می کنند که به آرامی تر حرکت کند. محافظهای غیر فلزی می توانند ارتعاش را بهتر از محافظهای فلزی جذب کنند.

5. طراحی دقیق

   • طرح های ویژه ای مانند قفس های صاف تر (بخشی که توپ ها را از هم جدا می کند) و اشکال بهینه برای عناصر رول می تواند با اطمینان از حرکت صاف تر، صدا را کاهش دهد.

6. جمع آوری و استفاده مناسب

   • جمع آوری دقیق اطمینان حاصل می کند که همه چیز به درستی تراز شده است، که منجر به عملکرد آرام تر می شود. دستکاری مناسب در طول نصب از آسیب هایی که می تواند باعث ایجاد صدا شود جلوگیری می کند.

7. شرایط عملیاتی

   • کار کردن حامل در محدوده توصیه شده برای درجه حرارت و بار کمک می کند تا کار ساکت حفظ شود. گرما و بار بیش از حد می تواند صدا را افزایش دهد.

خلاصه

یک اثر آرام ناشی از استفاده از مواد با کیفیت بالا، ساخت دقیق، روانکاری مناسب، محافظ موثر، طراحی دقیق و استفاده دقیق است.تولید کنندگان می توانند ناقل هایی را تولید کنند که به آرامی و ساکت کار کنند.، بهبود عملکرد در کاربردهای مختلف.

اگر سوالاتی خاص دارید یا به مشاوره در مورد انتخاب لوله های خاموش برای یک کاربرد خاص نیاز دارید، آزادانه بپرسید!

Aلوله های بالینی استیلیک نوع پرتوی قطب چرخدار است که برای حمل بارهای رادیال سنگین و در برخی از پیکربندی ها، بارهای محوری متوسط طراحی شده است.این لاجری ها با رول های استوانه ای که بین حلقه های داخلی و خارجی می چرخند مشخص می شوند، توزیع بار عالی و سفتی بالا را فراهم می کند. آنها به طور گسترده ای در برنامه هایی که ظرفیت بار رادیال بالا و دقت مورد نیاز است استفاده می شوند.

ویژگی های اصلی نردبان های استوانه ای

1. طراحی و ساختار:

   • عناصر رولینگ: ویژگی اصلی این لاجینگ ها استفاده از رول های استوانه ای به جای توپ ها است. رول ها معمولاً موازی با یکدیگر در امتداد محور لاجینگ قرار دارند.

   • مسیرهای مسابقه: حلقه های داخلی و خارجی دارای مسیرهای فرعی هستند که برای مطابقت با شکل رول ها، اطمینان از تماس دقیق و انتقال بار کارآمد هستند.

   • قفس: یک قفس (یا جدا کننده) باعث می شود که رول ها به طور مساوی فاصله داشته باشند، از آنها جلوگیری می کند تا با یکدیگر اصطکاک کنند و اصطکاک و فرسایش را کاهش دهند.

2. ظرفیت حمل بار:

   • ظرفیت بار رادیال بالا: لاستیک های رولی استوانه ای در حمل بارهای رادیال سنگین به دلیل منطقه تماس بزرگ بین رولی ها و مسیرهای چرخدار، برجسته می شوند.

   • ظرفیت بار محوری: در حالی که عمدتا برای بارهای شعاعی طراحی شده است، برخی از طرح ها همچنین می توانند بارهای محوری متوسط را تحمل کنند.ظرفیت بار محوری آن ها معمولا کمتر از محموله های توپ کنتاکت زاویه ای و یا محموله های رولر کوبی است..

3. دقت و سفتی:

   • دقت بالا: این لاغرها دارای دقت و سفتی بالا هستند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به موقعیت دقیق و انحراف حداقل دارند، مناسب می کند.

   • اصطکاک کم: طراحی به حداقل می رسد اصطکاک، اجازه می دهد تا برای کار بدون مشکل حتی تحت بارهای سنگین.

4. ظرفیت سرعت:

   • سرعت متوسط: اسکناس های رولر استوانه ای می توانند با سرعت متوسط کار کنند. برای کاربردهای با سرعت بالاتر، ممکن است طرح ها یا مواد تخصصی لازم باشد.

5. مواد:

   • معمولاً از فولاد کرومی با کیفیت بالا ساخته می شوند، اما بسته به الزامات کاربرد، می توانند از فولاد ضد زنگ یا مواد دیگر نیز ساخته شوند.

6. تنظیمات:

   • یک ردیف: معمولاً برای کاربردهایی که عمدتاً بار شعاعی دارند استفاده می شود.

   • دو ردیف: ظرفیت حمل بالاتری را ارائه می دهد و می تواند بارهای شعاعی و محوری را تحمل کند.

   • مکمل کامل: حاوی رول های بیشتری بدون قفس است که ظرفیت بار را افزایش می دهد اما توانایی سرعت را محدود می کند.

7. درخواست ها:

   • ماشین آلات صنعتی: در گیربکس ها، موتورها و ماشین آلات مورد استفاده قرار می گیرد.

   • صنعت خودرو: در قطعات مانند گیرنده ها و مجموعه های دیفرانسیل یافت می شود.

   • سیستم های حمل و نقل: ایده آل برای تحمل بارهای سنگین در مسافت های طولانی.

   • توربین های بادی: در سیستم های ژنراتور و گیربکس به دلیل توانایی آنها در رسیدگی به بارهای رادیال بالا استفاده می شود.

مزایا:

• ظرفیت بارگذاری بالا: عالی برای بار سنگین شعاعی.

• دقت: دقت و ثبات بالا را فراهم می کند.

• دوام: عمر طولانی در شرایط نگهداری مناسب

خلاصه:

در کاربردهایی که نیاز به ظرفیت بار رادیال بالا، دقت و دوام دارند، حلقه های رولر بالینی اجزای اساسی هستند.ویژگی های طراحی آن ها به توزیع کارآمد بار و عملکرد بدون مشکل کمک می کند، که آنها را در صنایع مانند تولید، خودرو و انرژی های تجدید پذیر ضروری می کند.

سختی مواد تابش یک خاصیت حیاتی است که بر دوام، ظرفیت حمل بار و عملکرد کلی تابش ها تأثیر می گذارد.سختی معمولاً با استفاده از روش های استاندارد اندازه گیری می شود که شامل فشار دادن یک داخل در سطح ماده و اندازه گیری سوراخ ناشی از آن استرایج ترین روش های آزمایش سختی برای مواد لاغری عبارتند از:

1.آزمایش سختی راکول

آزمایش سختی راکول یکی از رایج ترین روش های اندازه گیری سختی فلزات از جمله مواد حامل مانند فولاد است.آن را اندازه گیری عمق که یک indenter نفوذ مواد تحت یک بار بزرگ پس از قرار گرفتن در معرض یک بار مقدماتی کوچک.

• مقیاس: مقیاس های مختلف (A، B، C، و غیره) بسته به نوع مواد و محدوده سختی استفاده می شود. برای فولادهای لاجری، مقیاس Rockwell C (HRC) به طور معمول استفاده می شود.
• فرآیند:
  • یک بار کوچک (معمولاً 10 kgf) بر روی صندلی indenter اعمال می شود.
  • سپس یک بار بزرگ (60, 100, یا 150 kgf) اعمال می شود.
  • تفاوت عمق نفوذ بین بار های کوچک و بزرگ اندازه گیری می شود.
  • نتیجه به عنوان یک عدد سختی راکول بیان می شود.

2.آزمون سختی ویکرز

آزمایش سختی ویکرز از یک داخل الماس به شکل یک اهرام مربع با زاویه 136 درجه بین چهره های مخالف استفاده می کند.این روش مقدار سختی را که مستقل از نیروی آزمایش در محدوده وسیعی است، فراهم می کند..

• فرآیند:
  • یک بار مشخص برای فشار دادن داخل الماس به مواد اعمال می شود.
  • قطب نماهای شکاف حاصل اندازه گیری می شود.
  • تعداد سختی ویکرز (HV) بر اساس ناحیه شکاف و بار اعمال شده محاسبه می شود.

3.آزمون سختی برینل

آزمایش سختی برینل شامل فشار یک توپ فولاد یا کربید سخت شده در سطح ماده تحت بار شناخته شده است.این روش به ویژه برای مواد نرم تر مفید است اما همچنین می تواند برای سخت تر مانند استیل های حامل استفاده شود.

• فرآیند:
  • یک توپ فولادی با قطر مشخص تحت بار شناخته شده به مواد فشار داده می شود.
  • قطر شکاف حاصل اندازه گیری می شود.
  • تعداد سختی برینل (HB) بر اساس قطر شکاف و بار اعمال شده محاسبه می شود.

4.آزمایش سختی ساحل

به طور عمده برای لاستیک و پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد، آزمایش سختی Shore برای مواد فلزی کمتر رایج است.ممکن است برای انواع خاصی از اجزای ناقل ساخته شده از مواد غیر فلزی مناسب باشد..

نکات کلیدی:

• انواع مواد: برای کاربردهای لاغری، مواد مانند فولاد کرومی، فولاد ضد زنگ و سرامیک معمولا برای سختی آزمایش می شوند.
• حساسیت به دما: سختی می تواند با درجه حرارت متفاوت باشد، بنابراین آزمایشات اغلب در دمای کنترل شده انجام می شود.
• وضعیت سطح: پایان سطح و وضعیت می تواند بر خواندن سختی تأثیر بگذارد، بنابراین مهم است که اطمینان حاصل شود که منطقه آزمایش به درستی آماده شده است.

خلاصه:

انتخاب آزمایش سختی بستگی به الزامات خاص کاربرد و خواص مواد دارد.آزمایش سختی راکول (به ویژه HRC) به دلیل سادگی و مناسب بودن آن برای مواد سخت مانند فولادی است.

اگر شما نیاز به اطلاعات دقیق تر در مورد هر یک از این روش ها دارید یا سوالات خاصی در مورد آزمایش سختی مواد دارید، آزادانه بپرسید!

دراعتبار ABEC(رتبه کمیته مهندسی حلقه ای) یک سیستم استاندارد برای مشخص کردن تحمل های حلقه های توپ است.این سیستم رتبه بندی توسط انجمن سازندگان لوله کشی آمریکا (ABMA) نگهداری می شود و به طور گسترده ای در سطح بین المللی شناخته شده است. درجه ABEC در درجه اول به دقت ابعاد و ویژگی های هندسی پرتگاه می پردازدکه می تواند بر عملکرد در کاربردهایی که نیاز به سرعت بالا یا حرکات دقیق دارند تاثیر بگذارد.

سطح رتبه بندی ABEC:

سیستم رتبه بندی ABEC شامل پنج کلاس تحمل است که از کمترین دقت (ABEC-1) تا دقیق ترین (ABEC-9) می باشد، اگرچه ABEC-9 به طور معمول استفاده نمی شود. سطوح استاندارد عبارتند از:

1. ABEC-1: پایین ترین سطح دقت، مناسب برای کاربردهای عمومی.
2. ABEC-3: دقت متوسط، اغلب در کاربردهای صنعتی استفاده می شود.
3. ABEC-5: دقت بالاتر، رایج در موتورهای الکتریکی با سرعت بالا و برخی از ماشین آلات دقیق.
4. ABEC-7: دقت بسیار بالا، اغلب در ماشین آلات دقیق و برنامه های کاربردی با عملکرد بالا مانند هوافضا و رباتیک استفاده می شود.
5. ABEC-9: بالاترین سطح دقت، به ندرت در خارج از برنامه های کاربردی تخصصی استفاده می شود.

تاثیر رتبه بندی ABEC:

• تحمل: درجه بندی ABEC تحملات تنگتری را برای ابعاد داخلی، مانند قطر سوراخ، قطر بیرونی، عرض و هندسه مسیر مشخص می کند.
• عملکرد: لاغرهای دارای درجه ABEC بالاتر به طور معمول عملکرد بهتری از نظر توانایی سرعت، کاهش سر و صدا و عملکرد صاف تری را به دلیل دقت بالاتری ارائه می دهند.
• هزینه: رتبه های بالاتر ABEC به طور کلی با افزایش هزینه های تولید به دلیل تحملات سخت تر مورد نیاز مطابقت دارد.

ملاحظات مهم:

• کاربرد مناسب: همه کاربردهای کاربردی نیاز به پرتوهای با دقت بالا ندارند. برای بسیاری از کاربردهای عمومی، درجه بندی ABEC-1 یا ABEC-3 ممکن است کافی باشد. درجه بندی با دقت بالا مانند ABEC-5, ABEC-7,یا ABEC-9 در کاربردهایی که کمترین فاصله و دقت چرخش بالا لازم است، مهم تر هستند.
• عوامل دیگر: در حالی که اعتبار ABEC بر دقت ابعادی و هندسی تمرکز دارد، عوامل مهم دیگری مانند کیفیت مواد، روانکاری و نوع مهر و موم را در نظر نمی گیرد.که همگی می توانند به طور قابل توجهی بر عملکرد لاغری تاثیر بگذارند..

خلاصه:

درجه ABEC یک ابزار ارزشمند برای مشخص کردن دقت لگن های توپ است، به ویژه در کاربردهایی که سرعت بالا یا حرکات دقیق مورد نیاز است.مهم است که نیازهای خاص برنامه خود را در نظر بگیرید و مزایای دقت بالاتر را با هزینه و سایر عوامل عملکرد متعادل کنید.

اگر سوالات بیشتری دارید یا به اطلاعات دقیق تری در مورد انتخاب درجه بندی مناسب ABEC برای درخواست خود نیاز دارید، آزادانه از ما بپرسید!

درABEC (کمیته مهندسی لگن های حلقه ای)وISO (سازمان بین المللی استاندارد سازی)سطح دقت دو سیستم مختلف است که برای مشخص کردن تحمل های نردبان توپ استفاده می شود. در حالی که ABEC عمدتا در آمریکای شمالی استفاده می شود، استانداردهای ISO در سطح بین المللی شناخته شده است.هر دو سیستم کلاس های تحمل را تعریف می کنند که دقت ابعاد و ویژگی های هندسی پرت را تعیین می کنند.

سطح دقت ABEC در مقابل ISO

اعتبارات ABEC:

• ABEC-1: پایین ترین سطح دقت.

• ABEC-3: دقت متوسط

• ABEC-5: دقت بالاتری

• ABEC-7: دقت بسیار بالا

• ABEC-9: بالاترین دقت (به ندرت استفاده می شود).

اعتبارات ISO (ISO 492):

• P0 (عادی): معادل ABEC-1؛ کمترین دقت.

• P6 (دقیق): مشابه ABEC-3؛ دقت متوسط.

• P5 (دقیقیت بالا): قابل مقایسه با ABEC-5؛ دقت بالاتر.

• P4 (دقیقیت بسیار بالا): شبیه به ABEC-7؛ دقت بسیار بالا.

• P2 (فوق العاده دقیق): قابل مقایسه با ABEC-9؛ بالاترین دقت.

معادلات بین سطوح دقت ABEC و ISO:

نکات کلیدی:

• تحمل: هر دو سیستم با افزایش امتیاز، تحملات تنگتر را مشخص می کنند، که منجر به عملکرد بهتر از نظر توانایی سرعت، کاهش سر و صدا و عملکرد صاف تر می شود.

• کاربرد مناسب: همه برنامه ها به بالاترین دقت نیاز ندارند. برای بسیاری از کاربردهای عمومی، رتبه بندی دقیق پایین تر ممکن است کافی باشد.رتبه بندی دقیق بالا در کاربردهایی که کمترین فاصله و دقت چرخش بالا لازم است بسیار مهم است.

• عوامل دیگر: در حالی که هر دو سیستم بر دقت ابعاد و هندسی تمرکز دارند، عوامل مهم دیگری مانند کیفیت مواد، روانکاری و نوع مهر و موم را در نظر نمی گیرند.که می تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد لاغری تأثیر بگذارد.

خلاصه:

درک معادلات بین سطوح دقت ABEC و ISO در انتخاب لگن مناسب برای پروژه های بین المللی یا هنگام مقایسه محصولات از تولیدکنندگان مختلف کمک می کند.با دانستن این معادلات، شما می توانید اطمینان حاصل کنید که لاجری مطابق با استانداردهای دقیق مورد نیاز برای کاربرد خاص شما است.

اگر شما نیاز به جزئیات بیشتر دارید یا سوالات خاصی در مورد انتخاب سطح دقیق مناسب برای برنامه خود دارید، آزاد باشید!

1. پاکدامنی را حفظ کنید

   • قبل از نگهداری تمیز کنید: قبل از ذخیره سازی، از تمیز کردن لگن ها اطمینان حاصل کنید. هرگونه آلاینده ای مانند خاک یا روغن قدیمی را از بین ببرید.
   • از آلودگی ها محافظت کنید: در یک محیط تمیز و بدون گرد و غبار، رطوبت، مواد شیمیایی و سایر آلاینده ها نگهداری کنید.

2. کنترل شرایط محیطی

   • کنترل دما: در مکانی با دمای ثابت بین 5°C (41°F) و 25°C (77°F) نگهداری کنید.
   • کنترل رطوبت: رطوبت را کمتر از 60 درصد نگه دارید تا از خوردگی جلوگیری شود. در صورت لزوم از خشک کننده ها یا ذخیره سازی با کنترل آب و هوا استفاده کنید.

3. بسته بندی مناسب

   • بسته بندی اصلی: در صورت امکان در بسته بندی اصلی نگهداری کنید، زیرا مواد محافظتی را فراهم می کند.
   • ظروف بسته شده: اگر از بسته بندی اصلی استفاده نمی کنید، در ظروف بسته شده یا کیسه های پلاستیکی قرار دهید.
   • حفاظت از خوردگی: استفاده از روغن های ضد زنگ و یا پوشش برای ذخیره سازی طولانی مدت. بسته بندی VCI را در نظر بگیرید.

4. از استرس و آسیب اجتناب کنید

   • با دقت کار کنید: برای جلوگیری از آسیب رساندن به عناصر رولینگ یا مسیرهای چرخدار، به آرامی دست بگیرید.
   • حمایت مناسب: برای جلوگیری از تغییر شکل، لاغرهای بزرگتر را به درستی پشتیبانی کنید.

5. بازرسی منظم

   • بازرسی های دوره ای: لوله های ذخیره شده را به طور دوره ای برای آسیب یا خوردگی بررسی کنید، به ویژه برای ذخیره سازی طولانی مدت.
   • راننده های چرخش: برای جلوگیری از ایجاد لکه های مسطح، گاهی اوقات لوله های بزرگ را چرخش دهید.

6. اسناد و برچسب گذاری

   • اسناد را نگه دارید: ثبت شرایط نگهداری و مدت زمان نگهداری برای هر دسته.
   • برچسب به وضوح: نوع، اندازه، تاریخ تولید و عمر انتظار شده ی لاغری برچسب.

ما تحمل خود را که برآورده می کند یا فراتر از استانداردهای بزرگ تولید کننده نگه می دارد.

از بین بردن محافظ های نردبان نیاز به دستکاری دقیق دارد تا از آسیب رساندن به اجزای نردبان جلوگیری شود. برای یک فرآیند ایمن و موثر این مراحل را دنبال کنید:

ابزار مورد نیاز:

• پیچک های کوچک سر صاف (ترجیحاً غیر مغناطیسی)
• چنگال های نوک سوزن
• دستکش محافظ و عینک ایمنی
• حوله های پارچه نرم یا کاغذی

مراحل:

1. محل کار خود را آماده کنید

   • مطمئن شوید که یک مکان تمیز و روشن داشته باشید.
   • دستکش محافظ و عینک ایمنی بپوشید.

2. سپر را بررسی کنید

   • مشخص کنید که آیا سپر به صورت فشار، چسب و یا نایت شده است.
   • توجه به هر گونه ویژگی خاصی داشته باشید که ممکن است بر حذف اثر بگذارد.

3. سپر را باز کنید

   • برای محافظ های فشرده شده یا برگیرنده: پیچک دار را با دقت بین محافظ و حلقه پرتگاه وارد کنید.
   • فشار مساوی را در اطراف محور اعمال کنید تا از خم شدن سپر جلوگیری شود.

4. سپر رو بردار

   • به تدريج دور سپر بگرديد و به طور مساوی به آن فشار بياريد تا گشوده شود.
   • وقتي که به اندازه کافي گشاده شد، محافظ رو با دقت برداريد.

5. قرارگاه را بررسی کنید

   • بعد از برداشتن محافظ، از لاجری برای فرسایش، آلودگی یا آسیب دیدن چک کنید.
   • در صورت لزوم، حامل را با استفاده از محلول های مناسب تمیز کنید و مطمئن شوید که کاملا خشک است.

6. نردبان را دوباره جمع کنید

   • در صورت استفاده مجدد از محافظ، قبل از نصب مجدد مطمئن شوید که تمیز و سالم است.
   • به دقت محافظ را به جای خود قرار دهید، اطمینان حاصل کنید که با حلقه بیئرنگ قرار می گیرد.

نکات:

• از سخت گیری بیش از حد اجتناب کنید: هنگام نصب مجدد، اطمینان حاصل کنید که سپر بیش از حد تنگ نمی شود.
• استفاده از ابزار غیر مغناطیسیبرای جلوگیری از جذب ذرات فلزی
• به جايگزيني فکر کن: اگر در هنگام برداشتن آسیب دیده باشد، محافظ را تعویض کنید.

با پیروی از این مراحل، می توانید به طور ایمن و موثر محافظ های لاغری را بدون آسیب رساندن به اجزای لاغری حذف کنید.

اگر به کمک بیشتر یا مشاوره خاص بر اساس درخواست خود نیاز دارید، آزادانه درخواست کنید!

تیم ما می تواند به شما در پیدا کردن روغن مناسب برای برنامه خود با مطالعه نیازهای خاص خود کمک کند تا تعیین کند که کدام روغن به کار شما مناسب است.