چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd اخبار شرکت

محموله های تماس زاویه ای دقیق قطعات ضروری در ماشین آلات با سرعت بالا و دقت بالا مانند پیچ های ماشین آلات CNC، موتورها و تجهیزات دقیق هستند. تکنولوژی Beining، ما از مواد پیشرفته ای استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که پرتوهای ما عمر طولانی، قابلیت اطمینان بالا و عملکرد عالی در شرایط سخت را ارائه می دهند. 1ماده اصلی: فولاد کرمیوم دار با کربن بالا بیشتر لاغرهای تماس زاویه ای ما (از جمله حلقه ها و عناصر رولینگ) ازفولاد کرمیوم با کربن بالا، که به خاطر سختی عالی، مقاومت در برابر لباس و قدرت خستگی شناخته شده است. نمرات مشترک: GCr15(چین) SUJ2(ژاپون) AISI 52100(ایالات متحده) ویژگی های کلیدی: سختی پس از درمان گرمایی: HRC 60 ∼ 65 مقاومت قوی در برابر لباس برای طول عمر طولانی تر پاکیزگی بالا از طریق ذوب شدن در خلاء یا ذوب مجدد الکتروسلگ (ناروائید ≤0.005%) به طور گسترده ای در کاربردهای استاندارد مانند اسپندل های ابزار ماشین و موتورها استفاده می شود 2مواد تخصصی برای شرایط شدید برای پاسخگویی به نیازهای محیط های خشن، ما همچنین حامل های ساخته شده از مواد تخصصی را ارائه می دهیم: فولاد سخت شده (به عنوان مثال 20Cr2Ni4) سختی سطحی: HRC 58 ∼ 62 سطح مقاوم با هسته قوی و مقاوم به ضربه ایده آل برای هوافضا و ماشین آلات سنگین فولاد استوری ضد زنگ (به عنوان مثال، 9Cr18Mo) حاوی ~18٪ کروم برای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی مناسب برای دستگاه های پزشکی، تجهیزات دریایی و ماشین آلات فرآوری مواد غذایی فولاد با دمای بالا (به عنوان مثال Cr4Mo4V) در دمای تا 500 درجه سانتیگراد سختی (≥HRC 50) را حفظ می کند استفاده شده در کوره های صنعتی و سیستم های هوافضا مواد سرامیکی (Si3N4 یا ZrO2) ۴۰٪ سبک تر از فولاد عایق برقی از فرسایش الکتریکی در موتورها جلوگیری می کند مقاومت در برابر دماهای شدید و خوردگی اغلب در لوله های فوق دقیق (درجه P2) و تولید نیمه هادی استفاده می شود آلیاژ های عجیب (Inconel 718, Titanium TC4) طراحی شده برای کاربردهای هوافضا با درجه حرارت فوق العاده بالا (>500°C) یا سبک وزن 3. کیفیت و پردازش دقیق ما مطمئن می شویم که هر پرتگاهی با استانداردهای کیفیت سختگیری مطابقت داشته باشد: پاک بودن مواد: محتوای اکسیژن ≤10 ppm برای کاهش نارسایی خستگی درمان گرما: خنک سازی پیشرفته و سخت گیری برای سختی یکنواخت و ثبات پوشش سطح: سطوح رولینگ به Ra ≤0.05 μm برای کار بدون مشکل دقت ابعاد: تحمل گردی ≤2 ¢5 μm برای لاجرهای درجه P4/P2 چرا انتخاب کنیم؟تکنولوژی Beining? در "بينينگ"، ما علم مواد را با مهندسي دقيق ترکیب مي کنيم تا نردبان هاي با کيفيت بالا را ارائه کنيم: راه حل های سفارشی: از GCr15 تا هیبرید های سرامیکی، ما مواد را با نیازهای شما متناسب می کنیم تولید پیشرفته: ذوب شدن خلاء، جعل و درمان های کریوجنیک عملکرد را بهبود می بخشند آزمون سختگیرانه: بازرسی فوق صوتی و آزمایش خستگی تضمین استانداردهای جهانی کیفیت نتیجه گیری خواه به لوله های استاندارد کرمیوم با کربن بالا نیاز داشته باشید یا مواد تخصصی برای شرایط شدید،تکنولوژی Beiningراه حل درست را دارد. طیف وسیعی از لاغرهای تماس زاویه ای را که برای عملکرد، دوام و دقت طراحی شده اند، کشف کنید. اگر سوالی دارید یا به اطلاعات بیشتر نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید. ممنون.

در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر، در حال حاضر.تکنولوژی Beining، ما از استانداردهای کیفیت سختگیرانه ای برای ارائه پرتوهای با دقت بالا پیروی می کنیم. در زیر یک راهنمای ساده برای بررسی دقت لگن اسپینل با استفاده از ابزارهای اساسی، مطابق با شیوه های عمومی صنعت است. ابزار مورد نیاز اندازه گيري شماره گيري نوع اهرم (0.001mm resolution) پایه مغناطیسی سه بلوک اندازه گیری دقیق 100 میلی متر صفحه سطح گرانیت (سطح ≤0.005mm) بلوک موازی 100×100×20 میلی متری فرآیند بازرسی مرحله به مرحله 1آماده سازی تمام ابزارها را به دقت تمیز کنید. گرد و غبار یا کثافت را از صفحه سطح، بلوک های اندازه گیری، پایه مغناطیسی و بلوک موازی حذف کنید. سه بلوک اندازه گیری را به طور مساوی در اطراف صفحه گرانیت در فواصل 120 درجه قرار دهید. 2. تنظیم لیرینگ لوله کنتاکت زاویه ای را تمیز کنید و آن را بر روی بلوک های اندازه گیری با حلقه بیرونی به سمت بالا قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که لوله آزادانه می چرخد و مسیرها تمیز هستند. 3اندازه گیری حلقه بیرونی پايه مغناطيسي رو روي بلوک موازی نصب کن اندازه گیری دایر را به گونه ای قرار دهید که نوک آن به صورت پایین حلقه بیرونی برسد. حدود 0.04 میلی متر فشار دهید و خواندن را ثبت کنید (به عنوان مثال 0.14 میلی متر). دستگاه را به سمت داخل حرکت دهید و سطح پایین حلقه داخلی را اندازه گیری کنید. این مقدار را ثبت کنید (به عنوان مثال 0.00mm). تفاوت X = مطالعه حلقه بیرونی مطالعه حلقه داخلی را پیدا کنید. 4اندازه گیری حلقه داخلی اندازه گيري را به سمت بالا بکشيد تا به سطح بالاي حلقه بيروني دست يابد سپس اندازه گیری را به سمت بالای حلقه داخلی حرکت دهید و مقدار آن را ثبت کنید. تفاوت Y = خواندن حلقه بیرونی ring خواندن حلقه داخلی را پیدا کنید. 5. بررسي چند نقطه اي مراحل 3 و 4 را در چهار موقعیت مختلف در اطراف قرار دادن برای به دست آوردن نتایج ثابت تکرار کنید. معیارهای پذیرش تفاوت های 0.01 × 0.02 میلی متر یا کمتر به عنوان دقت بالا در نظر گرفته می شود. تفاوت های بزرگتر نشان دهنده کیفیت ضعیف است. چرا استخر چرخ دار ما را انتخاب کنید؟ در Beining Technology، لوله های توپ کنتاکت زاویه ای ما با درجه دقت رایج (P0، P6، P5، P4، P2) مطابقت دارند و فراتر می روند. ما ارائه می دهیم: دقت بالا: آزمایش های سختگیرانه تضمین می کند که حداقل جریان گزینه های سفارشی: لوله های طراحی شده برای چرخ CNC خاص شما عمر طولانی: از فولاد کروم بالا ساخته شده است عملکرد ثابت: ماشینکاری دقیق و مهر و موم قوی برای مقاومت در برابر گرد و غبار و رطوبت درخواست ها اسکناس های ما به طور گسترده ای در: ماشین آلات CNC و مراکز ماشینکاری اسپندل های با سرعت بالا رباتیک و ابزار دقیق مطمئن شوید که ماشین های شما در بهترین حالت کار می کنند. برای دقت، قابلیت اطمینان و ارزش قابل اعتماد با Beining Technology همکاری کنید.

Ball bearings are essential components in modern machinery enabling smooth rotation and reducing friction across a wide range of applications from household appliances to industrial equipment Let’s explore their structure key benefits and why they’re the smart choice for your mechanical needs 1 ساختار هسته ای لگن های توپ لاغرهای توپ شامل چهار جزء اصلی با افزودن های اختیاری با توجه به الزامات خاص است. مسابقه های حلقه های داخلی و خارجی حلقه داخلی بر روی گره چرخش نصب شده است حلقه بیرونی در داخل خانه یا قاب ثابت می شود هر دو حلقه دارای مسیرهای دقیق ماشینکاری هستند که عناصر رولینگ را هدایت می کنند توپ های قطعات رولینگ به طور معمول از فولادی با کروم بالا از استاندارد AISI 52100 ساخته شده است سطح سخت شده 61-65 HRC دوام و انتقال بار کارآمد را تضمین می کند نگهدارنده قفس نگه می دارد توپ ها به طور مساوی فاصله به جلوگیری از تماس و اطمینان از عملکرد پایدار معمولا از فلز یا پلیمرهای با عملکرد بالا مانند PTFE ساخته شده است افزونه های اختیاری محافظ یا مهر و موم می تواند برای محافظت در برابر رطوبت گرد و غبار و از دست دادن روغن اضافه شود ۲ مزیت های اصلی نردبان توپ اصطکاک کم کارایی بالا حرکت چرخش به طور قابل توجهی کاهش اصطکاک در مقایسه با سیستم های کششی ایده آل برای کاربردهای با سرعت بالا مانند توربین های موتور و فن ها دقت و ثبات حداقل بازی شعاعی و بار گیری محوری قابل تنظیم امکان دقت چرخش بالا را فراهم می کند ضروری برای ابزار دقیق رباتیک و ماشین آلات CNC ظرفیت بارگذاری گوناگون قادر به حمل بارهای شعاعی محوری یا ترکیبی مناسب برای کاربردهای متنوع از جمله ناقلات حمل و نقل خودرو و پمپ ها دوام و طول عمر طرح های مهر و موم شده از آلودگی ها محافظت بسیار خوبی می کنند حتی در محیط های سخت، طول عمر استفاده را افزایش می دهد نصب و نگهداری آسان تحمل انحراف جزئی برای ساده سازی مونتاژ واحدهای مهر و موم شده نیاز به روانکاری مکرر را کاهش می دهند که برای سیستم های کم نگهداری ایده آل است استاندارد سازی با هزینه موثر تولید انبوه با استانداردهای بین المللی مقرون به صرفه و به طور گسترده ای در دسترس است که جایگزینی و تعویض آسان را تضمین می کند 3 کاربردهای متداول نردبان توپ در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردهای مختلف استفاده می شود نمونه های کاربرد صنعتی Automotive Wheel hubs transmissions alternators Industrial Machinery Pumps compressors conveyor systems CNC machines Consumer Electronics Fans hard drives power tools Aerospace Gyroscopes actuators landing gear Robotics Joints servo motors linear guides چرا باید از چرخ چرخ انتخاب کنیم؟ درشرکت فناوری هوشمند (Zhejiang). ما تخصص در ارائه بالارینگ های با کیفیت بالا طراحی شده برای عملکرد و قابلیت اطمینان مواد با کیفیت بالا ساخته شده از فولاد AISI 52100 برای سختی برتر و مقاومت در برابر فرسایش راه حل های پیشرفته مهر و موم محافظ و مهر و موم سفارشی برای حفاظت بیشتر آزمایش دقیق هر حالی که کنترل کیفیت دقیق را انجام می دهد تا عملکرد مداوم را تضمین کند انطباق با استانداردهای جهانی قابل تعویض با مارک های برجسته جهانی این که آیا شما نیاز به ورق های استاندارد و یا سفارشی طراحی محصولات ما به شما کمک می کند تا به دست آوردن بهره وری بیشتر عمر طولانی تر و کاهش زمان توقف امروز دامنه ما را کشف کنید تجربه تفاوت در کیفیت عملکرد و خدمات با تکنولوژی هوشمند Beining با ما در حال حاضر برای نمونه های راه حل های سفارشی و یا اطلاعات بیشتر تماس بگیرید  

موتورهای پمپ روغن برای سیستم های هیدرولیکی بسیار مهم هستند، اما هنگامی که لاجری ها به طور مداوم شکست می خورند، می تواند منجر به وقفه گران قیمت شود.در اینجا توضیح ساده ای از اینکه چرا شکست های لاغری اتفاق می افتد و چگونه می توانید از آن جلوگیری کنید. علل شایع شکست حامل راه اندازی ضعیفسنگ شکن کردن یا مجبور کردن در جای خود می تواند از ابتدا به آنها آسیب برساند. راه حل:همیشه از ابزار مناسب استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که در هنگام نصب، لاغرها به درستی تراز شده اند. روانکاری اشتباه یا نادرستروغن با کیفیت پایین یا روغن نکردن به اندازه کافی باعث اصطکاک و گرم شدن بیش از حد می شود. راه حل:از روغن با دمای بالا استفاده کنید و هر ۳ تا ۶ ماه یکبار دوباره روغن بزنید. انتخاب روش اشتباهلاجری که برای بار یا سرعت موتور شما طراحی نشده است به سرعت فرسوده می شود. راه حل:یک لاغری را انتخاب کنید که با نیازهای موتور شما مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم از تامین کننده خود کمک بخواهید. آسیب الکتریکیموتورهای دارای سرعت متغیر می توانند جریان الکتریکی را از طریق لوله کشی عبور دهند و باعث ایجاد حفره های کوچک و خرابی زودرس شوند. راه حل:برای مسدود کردن این جریان ها، لاجری عایق یا سرامیکی نصب کنید. لرزش یا عدم ترازدرخشش غلط یا عدم تعادل قطعات باعث فشار غیرضروری بر روی لگن ها می شود. راه حل:به طور منظم جهت گیری را بررسی و تنظیم کنید. راه حل های آسان برای جلوگیری از شکست درست نصب کنیدکارکنان را آموزش دهید تا از برخورد با لوله ها جلوگیری کنند. به درستی روغن بزنید50٪ تا 70٪ از محفظه لوله را با روغن پر کنید. مطمئن شوید که هیچ خاک یا آب به روغن وارد نمی شود. نقش های خود را بهبود بخشیدبرای دمای بالا: از لاغرهای فولاد ضد زنگ یا سرامیکی استفاده کنید.برای بارهای سنگین: حلقه های رولر کوبیده را انتخاب کنید. جلوگیری از آسیب های الکتریکیبرای محافظت از آسیب های جریان، از دستگاه های زمین بندی یا پرتوهای عایق استفاده کنید. نگهداری منظم انجام دهیدبه صداهای غیرمعمول توجه کنید - پیسیدن ممکن است به معنی روانکاری ضعیف باشد ، طنین زدن می تواند نشانه عدم تراز شدن باشد. قبل از اینکه مشکلات بیشتری ایجاد کنند ، لاغرهای فرسوده را تعویض کنید. چه کاری باید انجام دهیم اگر یک داربست خراب شود؟ 1موتور رو فوراً متوقف کنتا از آسیب های بیشتر جلوگیری شود. 2-کنار را بررسی کنید: خراش ها یا شکاف ها معمولاً به مشکلات نصب اشاره دارند. تغییر رنگ یا ذوب شدن چربی نشان دهنده ی گرم شدن بیش از حد است. 3.حاويه رو عوض کنبا یکی بهتر و حل علت اصلی مانند بهبود روانکاری یا تراز. اگر به کمک در انتخاب لوله های مناسب یا حل مشکلات تکراری نیاز دارید، تیم ما برای شما در اینجا است. شرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co، Ltd امروز با ما تماس بگیرید تا موتورهای شما به آرامی کار کنند!

در محیط های شدید مانند فلزات سازی، هوافضا و پردازش شیمیایی، پرتگاه های با دمای بالا ضروری هستند.انتخاب میان لوله های 500°C و 1000°C به شرایط عملیاتی و الزامات عملکرد بستگی دارد. 1تفاوت های مادی نوع یدک مواد استفاده شده محدوده دما 500 درجه سانتیگراد بر اساس گرافیت (کربن درجه، الکترو گرافیت) تا 500°C (بار سبک) ، تا 1000°C در خلاء/گاز غیرفعال 1000 درجه سانتیگراد سرامیک پیشرفته (به عنوان مثال، نیترید سیلیکون، زرکونیا) ، آلیاژ های ویژه تا 1000 درجه سانتیگراد و بالاتر 2مقایسه عملکرد ویژگی 500 درجه سانتیگراد 1000 درجه سانتیگراد دمای حداکثر تا 500 درجه سانتیگراد تا 1000°C+ نیاز به روغن بله نیاز به روغن با دمای بالا هیچ خاصیت خود روان کننده ای ظرفیت حمل ~1.4x لوله های استاندارد مقاومت عالی در برابر فشارهای حرارتی طول عمر ~5x لاغرهای استاندارد برای شرایط شدید بهینه شده يادداشت هاي مهم: لوله های 500 درجه سانتیگراد نیاز به روانکاری منظم برای جلوگیری از فرسایش دارند. لوله های 1000 درجه سانتیگراد به مواد پیشرفته برای عملکرد بدون نگهداری و طولانی مدت متکی هستند. 3کاربرد های معمول نوع یدک استفاده های رایج 500 درجه سانتیگراد کوره ها، کارخانه های فولاد، تولید شیشه، تجهیزات خشک کردن رنگ 1000 درجه سانتیگراد موتورهای هوافضا، راکتورهای هسته ای، پردازش فلزات ذوب شده، کوره های دمای بالا 4. هزینه و نگهداری عامل 500 درجه سانتیگراد 1000 درجه سانتیگراد هزینه های اولیه پایین تر بالاتر نگهداری نیاز به تعویض منظم چربی حداقل یا بدون نگهداری ارزش بلند مدت برای گرما مناسب است بازگشت سرمایه بهتر در شرایط شدید انتخاب رفتار درست برای دمای زیر 500°C: لاغرهای مبتنی بر گرافیت تعادل عالی بین هزینه و عملکرد را ارائه می دهند. برای دمای بالاتر از 500°C: ورق های سرامیکی یا آلیاژ، دوام، ایمنی و کاهش زمان توقف را تضمین می کنند.   به مشاوره متخصص نياز داري؟ اگر مطمئن نیستید که کدام لاغری برای کاربرد شما مناسب تر است، تیم ما می تواند به شما کمک کند تا راه حل مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی، بودجه و نیازهای عملکردی خود انتخاب کنید.

در حال حاضر، لوله های سرامیکی در حال تغییر نحوه کار ماشین های مدرن هستند. آنها مزایای زیادی نسبت به لوله های فولادی سنتی دارند و آنها را برای محیط های سخت و کاربردهای با عملکرد بالا مناسب می کنند. مزایای اصلی: ✅ظرفیت حمل قوی ترمواد سرامیکی دو برابر سخت تر از فولاد هستند، بنابراین می توانند بار سنگین تری را تحمل کنند. ✅مقاومت بالا در برابر گرماآنها حتی در دمای بسیار بالا (تا 800 درجه سانتیگراد) پایدار هستند. ✅سرعت بيشتريتا 30 درصد سریعتر از لاغرهای فولادی، با گرما و اصطکاک کمتر. ✅طراحی سبک30٪ تا 40٪ سبک تر از فولاد، که به کاهش فرسایش و مصرف انرژی کمک می کند. ✅مقاومت در برابر خوردگیمقاومت در برابر زنگ و مواد شیمیایی ️ ایده آل برای محیط های خشن ✅اصطکاک کم و بهره وری انرژیسطوح صاف تا ۴۰ درصد اصطکاک را کاهش می دهد، انرژی را صرفه جویی می کند و گرما را کاهش می دهد. ✅عایق برقبرای موتورها و الکترونیک ها که آسیب الکتریکی خطر دارد، عالی است. ✅دوام طولانیدو برابر مقاومت در برابر فرسایش به معنای جایگزینی و تعمیرات کمتر است. محل استفاده:   هوافضا موتورهای توربین: افزایش عملکرد و قابلیت اطمینان در شرایط شدید. سیستم های دستگاه فرود: دوام عالی و ظرفیت حمل. پزشکی ابزار جراحی: دقت و ناباروری برای عملیات های حیاتی اسکنرهای ام آر آی: خواص غیر مغناطیسی و عایق برق اطمینان از تصویربرداری دقیق. انرژی توربین های بادی: عملکرد با سرعت بالا و طول عمر طولانی در محیط های خشن. راکتورهای هسته ای: مقاومت در برابر خوردگی و ثبات در دمای شدید. ماشین آلات محرک های خودروهای هیبریدی/برقی: طراحی سبک مصرف انرژی را کاهش می دهد و کارایی را افزایش می دهد. نیمه هادی ربات های دستکاری وافره: اصطکاک بسیار کم و دقت برای عملیات ظریف. تجهیزات اتاق تمیز: مقاوم در برابر آلاینده ها و مواد شیمیایی، تضمین محیط کنترل شده. تجهیزات خود را با لوله های سرامیکی ارتقا دهید درشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co، Ltd، ما حامل های سرامیکی با کیفیت بالا طراحی شده برای عملکرد، دوام و قابلیت اطمینان را ارائه می دهیم.. برای کسب اطلاعات بیشتر امروز با ما تماس بگیرید!  

(یک راهنمای جامع برای عملکرد مطلوب و طول عمر) در حال حاضر، محموله های پیچ CNC قطعات مهمی هستند که به طور مستقیم بر دقت ماشینکاری، بهره وری عملیاتی و عمر تجهیزات تاثیر می گذارند.انتخاب روغن مناسب برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل ضروری استبر اساس استانداردهای صنعت و تخصص فنی، در اینجا عوامل کلیدی برای در نظر گرفتن هنگام انتخاب روغن روان کننده برای ورق های چرخ چرخ CNC وجود دارد. 1. بهترین ویسکوزیتی و عملکرد ویسکوزیتی در دمای ویسکوزیتی مهم ترین خاصیت روغن روان کننده است. این خاصیت توانایی روغن را برای تشکیل یک فیلم محافظ و سازگاری با شرایط مختلف کار تعیین می کند: اسپندل های با سرعت بالالازم استروغن های با واسکوسیت پایین(به عنوان مثال، ISO VG32) برای کاهش اصطکاک و تولید گرما. اسپندل های با سرعت پایین و بار سنگینتقاضاروغن های با لزگی بالاتر(به عنوان مثال، ISO VG46 یا VG68) برای اطمینان از ظرفیت حمل بار کافی. روغن های با کیفیت بالا را اولویت بندی کنیدپایداری در دمای لرزشبرای حفظ عملکرد ثابت در معرض نوسانات دمایی. 2. عملکرد روان کننده برتر روغن روان کننده باید یک فیلم روغن پایدار و یکنواخت را برای محافظت از سطوح لگن از فرسایش تشکیل دهد: روغن هایی که حاویافزودنی های فشار شدید (EP)برای افزایش ظرفیت حمل بار در شرایط فشارهای بالا. تضمین یکضریب اصطکاک کمبرای به حداقل رساندن جمع آوری گرما، که می تواند باعث گسترش حرارتی شود و بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد. 3مقاومت در برابر اکسید و ثبات حرارتی در محیط های با دمای بالا کار می کنند و اکسیداسیون روغن را تسریع می کنند. روغن های با کیفیت باید: مقاومت در برابر اکسیداسیون برای جلوگیری از تشکیل لجن و تولید اسید حفظ ثبات در طول استفاده طولانی مدت، افزایش فواصل تغییر روغن و کاهش هزینه های نگهداری. 4خواص ضد کف فوم کردن در سیستم های روان کننده باعث کاهش کارایی تبعید گرما می شود و خطرات فرسایش را افزایش می دهد: روغن هایی را انتخاب کنیدداروهای ضد کف موثربرای جلوگیری از تشکیل فوم در طول گردش با سرعت بالا. مطمئن شویدانتشار سریع هوابرای حفظ روانکاری بدون وقفه. 5حفاظت از زنگ و خوردگی رطوبت ناشی از مایعات خنک کننده یا رطوبت محیط می تواند به سطوح فلزی آسیب برساند. روغن هایی را انتخاب کنید که: مخزنمهار کننده زنگبرای تشکیل یک مانع محافظ در سطوح استوانه. محصولات جانبی اسیدی ناشی از اکسیداسیون یا آلودگی را خنثی کنید. 6سازگاری با مهر و مواد روغن های ناسازگار می توانند مهر و موم ها را خراب کنند و منجر به نشت و آلودگی شوند: بررسی سازگاری با استالومرهای رایج مورد استفاده در مهر و موم های اسپندل (به عنوان مثال، نیتریل، ویتون). از روغن هایی که ممکن است باعث تورم، سخت شدن یا ترک شدن مهر شوند، اجتناب کنید. 7. محدوده دما عملیاتی عملکرد روغن را با شرایط حرارتی چرخ CNC شما تطبیق دهید: برایکاربردهای درجه حرارت بالا، از روغن های مصنوعی با ثبات حرارتی بالا استفاده کنید (به عنوان مثال، polyalphaolefins). داخلمحیط های دمای پایین، اطمینان حاصل شود که روغن ها برای شروع آسان و روان سازی موثر مایعات را حفظ می کنند. 8توصیه های سازنده را دنبال کنید همیشه برای درجه و مشخصات لزوم، از کتابچه راهنمای چرخ CNC خود استفاده کنید. توصیه های رایج شامل ISO VG32، VG46 یا روغن های مصنوعی ویژه است. انتخاب خود را از طریق تست های دنیای واقعی تأیید کنید تا عملکرد را در شرایط عملیاتی خاص خود تأیید کنید. چرا روغن مناسب مهم است؟ انتخاب روغن روان کننده مناسب مصرف انرژی را کاهش می دهد، از شکست زودهنگام بیئر جلوگیری می کند و دقت ماشینکاری را در سطح میکرو تضمین می کند.سرمایه گذاری در روغن با کیفیت بالا که متناسب با نیازهای اسپندل های شما است، بهره وری و ROI را به حداکثر می رساند در حالی که زمان توقف را به حداقل می رساند. به کمک نياز داري؟ شرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Ltd.اختصاص داده شده به مهندسی و تولید پرتوهای با دقت بالا که به طور خاص برای پیچ های CNC، موتورهای الکتریکی و رباتیک طراحی شده اند. اجازه دهید تیم کارشناسان ما به شما کمک کند تا راه حل مناسب را برای بهینه سازی عملکرد و قابلیت اطمینان تجهیزات خود انتخاب کنید.

برداشتن مناسب لگن برای حفظ عملکرد تجهیزات و افزایش عمر هم لگن ها و هم ماشین آلات ضروری است. استفاده از روش نادرست می تواند به قطعات آسیب برساند یا خطرات ایمنی ایجاد کند.این راهنما تکنیک های ایمن و موثر برای برداشتن لگن را ارائه می دهد. 1فهرست چک قبل از جدا کردن ابزارهایی که نیاز دارید: دستگاه های کشش اوراق (مکانیکی یا هیدرولیک) چکش نرم، ضربه مس تجهیزات محافظتی (قوشک، عینک ایمنی) بخاری یا حلقه گرمایش (برای فشرده سازی) کیت تزریق روغن هیدرولیک (برای لاغرهای بزرگ) اطلاعات مورد بررسی: نوع لوله (کوله، رولر و غیره) ، اندازه و تناسب (مداخله یا فضای خالی) تمیز کردن و سازماندهی محل کار برای جلوگیری از آلودگی خاک 2روش های برداشتن لاغری A. جداسازی سرد (برگرهای کوچک/متوسط) دستگاه کشش مکانیکی: فک ها رو بهحلقه داخلیاز پرتگاه پیچ مرکزی را به آرامی چرخش دهید تا فشار برابر اعمال شود نگه داشتن کشنده در راستای گره برای جلوگیری از خم شدن چکش نرم و ضربه از يه ضربه مسي روي حلقه داخلي استفاده کن به آرامی در اطراف حلقه ضربه بزنید تا زمانی که حامل نرم شود هرگز به حلقه بیرونی یا عناصر رولینگ ضربه نزنید ب. جداسازی از طریق گرما (پوشیدن محکم) گرمایش اندوکسی: حلقه ي داخلي رو گرم کن تا۸۰-۱۲۰ درجه سانتیگراد (۱۷۶-۲۴۸ درجه فارنهایت)به مدت 5~10 دقیقه بلافاصله با استفاده از یک کشنده برای خارج کردن حامل بیش از حد گرم نکنید استفاده از یک تفنگ دمایی برای نظارت بر سطح گرما ج. تزریق روغن هیدرولیکی (برگرهای بزرگ) یک پمپ روغن با فشار بالا را به شکاف روغن در شیفت متصل کنید تزریق روغن برای ایجاد یک فیلم روان کننده نازک بین اثر و شاخه استفاده از یک کشنده هیدرولیک به آرامی برداشت 3موارد ویژه نوع یدک نکات حذف نردبان های گلوله ای غلتکی هميشه ازحلقه داخلی نردبان های رولر کانری قبل از کشیدن حلقه داخلی را گرم کنید لوله های نصب شده گرم کردن خانه (نه حامل) برای گسترش سوراخ 4. نکات ایمنی دستکش و عینک ایمنی بپوشید برای جلوگیری از حوادث، اسکله های بزرگ را با لیفتر ها قفل کنید پس از برداشتن، لاجری ها را بررسی کنید. قبل از استفاده مجدد، شکاف یا فرسایش را بررسی کنید 5چرا جدا کردن مناسب مهم است صرفه جویی در هزینه با جلوگیری از آسیب به شاخه ها یا خانه ها طول عمر نردبان را افزایش می دهد ️ حذف دقیق اجازه استفاده مجدد از قطعات سالم را می دهد ایمنی را افزایش می دهد خطر لغزش ابزار یا خرابی ناگهانی را کاهش می دهد   به کمک برای جدا کردن پیچیده یا راه حل های سفارشی نیاز دارید؟برای پشتیبانی حرفه ای با کارشناسان ما تماس بگیرید.  

مقدمه در صنعت مدرن،ماشین آلات CNC (کنترل عددی کامپیوتر)به شدت وابسته بهلوله های اسپندلی با دقت بالابرای ارائه دقت، سرعت و قابلیت اطمینان مورد نیاز در برنامه های کاربردی سخت.سطح دقت P4 و P2در این مقاله مزایای این لوله ها، الزامات فنی آنها و صنایع وابسته به آنها مورد بررسی قرار می گیرد. مزایایی که از لوله های دقیق استفاده می شود ✅ دقت ماشینکاری برتر اسباب های دقیق به حداقل رساندن اشتباهات چرخش (شعاعی / محوری ≤ 2 μm) ، امکان تحمل تنگ (به عنوان مثال، ± 0.001 mm) و پایان سطح عالی (Ra ≤ 0.4 μm).براي بخش هاي مهم مثلهوافضا، دستگاه های پزشکی و تولید قالب. ✅ کاهش لرزش و سر و صدا تحمل های هندسی فوق العاده تنگ (طول ≤ 0.1 μm) لرزش را کاهش می دهد و از نقص های ماشینکاری مانند علامت های چرخش جلوگیری می کند.ایده آل برای محیط های حساس به سر و صدا مانندتولید آزمایشگاه های پزشکی و تجهیزات نوری. ✅ عملکرد با سرعت بالا از سرعت های فوق العاده بالا (قیمت DN تا 1.5 میلیون) پشتیبانی می کند و تولید سریعتر قطعات پیچیده را امکان پذیر می کند.باتوپ های سرامیکیو طراحی قفس های پیشرفته، اصطکاک و تولید گرما به طور قابل توجهی کاهش می یابد. ✅ طول عمر طولانی تر مسیرهای دقیق زمین و مواد با کیفیت بالا (به عنوان مثال، فولاد SUJ2) کمک می کند به کاهش فرسایش، افزایش عمر حامل با30٪ تا 50٪.این باعث کاهش زمان توقف و کاهش هزینه های نگهداری می شود. الزامات دقیقی حیاتی مشخصات جزئیات دقت ابعاد روزنامه های گودال: IT5 IT7؛ اجزای انتقال: IT6 IT9 دقت هندسی گردی و استوانه ای ≤ 0.1 μm (برای لوله های درجه P2) پوشش سطح سطوح تماس: Ra 0.16 ≈ 0.63 μm؛ بدون تماس: Ra ≤ 2.5 μm مواد و تولید قطعات فولادی یا سرامیکی با قدرت بالا؛ خرد کردن دقیق، درمان حرارتی و تمیز کردن چند مرحله ای برای کنترل آلودگی بارگذاری و مونتاژ بارگذاری کنترل شده (± 2 μm) ثبات را تضمین می کند و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری می کند کاربردهای صنعتی صنعت مورد استفاده درجه ی توصیه شده ی استوانه ها هوافضا ماشینکاری تیغه های توربین P4 / P2 دستگاه های پزشکی اسکنرهای MRI، ابزار جراحی P4 نیمه هادی دستگاه های لیتوگرافی، دستکاری وافره P2 ماشین آلات قطعات موتور، سیستم های انتقال P5 / P4 انتخاب رفتار درست درجه P5: یک گزینه مقرون به صرفه برای کاربردهای عمومی CNC مانند فریز و چرخش. درجه P4: مناسب ترین برای کار با سرعت بالا و سفتی بالا مانند ماشینکاری قالب های هوافضا. درجه P2: مورد نیاز برای کاربردهای فوق دقیق درصنعت نانو تکنولوژی و تولید نیمه هادی. نتیجه گیری اسپیندل لرینگ های CNC با دقت بالا، به ویژه آنهایی که دارای درجه بندی هستندP4 و P2برای دستیابی به اهدافدقت در سطح میکرو، عملکرد با سرعت بالا و قابلیت اطمینان طولانی مدتدر محیط های تولید پیشرفته امروز، با کاهش خطاها، لرزش ها و فرسایش، آنها به طور قابل توجهی بهره وری را بهبود می بخشند و هزینه های نگهداری و تعویض را کاهش می دهند. در هنگام انتخاب نردبان ها، همیشه درجه دقت و خواص مواد را با نیازهای کاربردی خاص خود مطابقت دهید.

  راننده ها قطعات کوچکی هستند، اما نقش بزرگی در ماشین هایی مانند موتورها، توربین ها و تجهیزات صنعتی دارند. چرا ظرفیت حمل مهم است؟ به ماشین ها کمک می کند تا به آرامی و به طور کارآمد کار کنند از فرسایش زودرس و خرابی جلوگیری می کند عملیات ها را امن نگه می دارد خرابی های رایج در حامل نوع علت پیشگیری خستگی بار سنگین یا مکرر از لاغرهای با کیفیت استفاده کنید از دست دادن روغن روغن یا خاک اشتباه از روغن تمیز و مناسب استفاده کنید آسیب به قفس طراحی ضعیف یا عدم تراز مواد قفس قوی را انتخاب کنید اضافه بار خیلی زیاد زور کمتر از ۷۰ درصد از محدودیت بار چگونه رفتار درست را انتخاب کنیم؟ نوع مطابقت با بار (شعاعی، محوری یا هر دو) انتخاب مواد (فولاد، سرامیک، فولاد ضد زنگ) از روغن درست استفاده کنید چرا شرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd را انتخاب می کنید؟ لوله های دقیق با کیفیت بالا راه حل های سفارشی برای نیازهای شما پشتیبانی 24/7 امروز با ما تماس بگیرید از خرابی های لاغری اجتناب کنید. حالا قطعات قابل اعتماد و کمک متخصص بگیرید!