چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd اخبار شرکت

لوله های حفاظت از ارتفاع مغناطیسی نقش مهمی در اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم های ارتفاع مغناطیسی دارند. در اینجا یک راهنمای مختصر در مورد آنچه آنها هستند، مدل های رایج،و نکات کلیدی برای در نظر گرفتن در هنگام انتخاب آنها: پوشش های حفاظتی با ارتفاع مغناطیسی چیست؟ اینها قطعات حیاتی هستند که به عنوان یک پشتیبان مکانیکی برای سیستم های Maglev در هنگام شکست برق یا خرابی طراحی شده اند. آنها از تماس مستقیم بین روتور و خانه جلوگیری می کنند.حفاظت از تجهیزات با ارزش مانند بادکنک ها و توربین ها از آسیب. مدل های رایج نردبان توپ با تماس زاویه ای طراحی شده برای الزامات سرعت بالا با زاویه های تماس خاص. مثال: HC7000VDF-MS،HC7001VDF-MS. لوله های سفارشی 70 و 72 نیز با پیشرفت هایی برای استفاده از مگلوف در دسترس هستند. 2. گره هاي توپي در عمق مناسب برای سناریوهای حفاظت از سرعت کم تا متوسط. مثال: HC6804V-MS,6807V-MS. ارائه پشتیبانی قابل اعتماد برای روتورهای با سرعت بالا در موتورهای مغناطیسی. اشتباهات کلیدی در انتخاب چشم پوشی از مقاومت به ضربه: اولویت مواد تقویت شده و طرح هایی که می توانند با ضربه های ناگهانی مقابله کنند. فوکوس با سرعت بالا: اطمینان حاصل شود که مدل های انتخاب شده دارای روانکاری مناسب برای کار طولانی مدت بیکار هستند. نادیده گرفتن سازگاری ساختاری: طراحی راننده را با نیازهای خاص برنامه در مورد ظرفیت بار، محدودیت سرعت و ترکیب مواد مطابقت دهید. نادیده گرفتن پوشش های ضد خوردگی: درمان های سطحی را انتخاب کنید که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. سرمایه گذاری بیش از حد در دقت: تعادل دقت مورد نیاز با محدودیت های بودجه برای جلوگیری از هزینه های غیرضروری. چرا تکنولوژی Beining را انتخاب می کنیم؟ تکنولوژی بیینینگبا ارائه:oففرینگ: راه حل های سفارشیبرای چالش های منحصر به فرد. پوشش های پیشرفتهبرای مقاومت بیشتر در برابر فرسایش و خود چسبیدن آزمایش سختگیرانهبرای اطمینان از عملکرد و طول عمر در شرایط شکست شبیه سازی شده.   نام لوله های پرسرعت برای موتورهای ارتفاع مغناطیسی شماره ی حامل ابعاد مرزی(mm) رتبه بندی بار پایه ((N) سرعت محدود ((rpm) قطر داخلی قطر بیرونی عرض چامفر پویا استاتیک روغن روغن d D ب r ((min) Cr کلر بدون تماس mm mm mm mm N N r/min r/min HC6804V-MS 20 32 7 0.3 4800 3800 51000 76000 HC6807V-MS 35 47 7 0.3 6000 6100 32000 48000 HC6808V-MS 40 52 7 0.3 6200 6800 29000 43000 HC6810V-MS 50 65 7 0.3 9300 10700 23000 34000 HC6812V-MS 60 78 10 0.3 12900 15400 19000 29000 HC7000VDF-MS 10 26 16 0.3 5800 2900 67000 100000 HC7001VDF-MS 12 28 16 0.3 6600 3600 59000 88000 HC7002VDF-MS 15 32 18 0.3 7300 4400 51000 77000 HC7004VDF-MS 20 42 24 0.6 12300 7800 39000 58000 HC7005VDF-MS 25 47 24 0.6 13200 9400 33500 50000 بهینه سازی ایمنی سیستم مغناطیسی شما ضروری است، و محموله های محافظ دقیق مهندسی شده از کارشناسان مانندتکنولوژی Beiningبرای اطلاعات بیشتر یا راهنمایی توصیه می شود با چنین متخصصانی تماس بگیرید.

در مورد مزایایی که در اثر استفاده از نردبان های اسپندل ماشین آلات داخلی به دست می آورید، مشخصات فنی را با مارک های وارداتی مقایسه کنید و نحوه انتخاب راه حل مناسب برای تجهیزات CNC خود را یاد بگیرید. محموله های اسپندل ماشین آلات داخلی: رقبای در حال افزایش در تولید دقیق در ماشینکاری دقیق ، حلقه های اسپندل برای اطمینان از دقت ، ثبات و طول عمر تجهیزات بسیار مهم هستند. برای سال ها ، مارک های وارداتی مانند SKF و NSK بر بازار تسلط داشتند.تولید کنندگان چینی مانند LYC، HRB، وتکنولوژی Beining (COL)در زیر یک مقایسه دقیق برای کمک به شما در تصمیم گیری بین نردبان های داخلی و وارداتی است. 1عملکرد فنی: برطرف کردن شکاف سطح دقت داخلی:درجه P5 / P4 (ISO 492) را با جریان شعاعی ≤0.003 میلی متر به دست می آورد، مناسب 95٪ از چرخ CNC و ماشین های فریز. واردات:ارائه می دهد درجه های فوق دقیق P2 / SP (فشار محوری ≤ 0.001 میلی متر) ، ایده آل برای هوافضا و یا نیمه هادی برنامه های کاربردی. سرعت و ظرفیت بار داخلی:در حالی که لاغرهای فولادی تحمل بار 80 kN را انجام می دهند، لاغرهای سرامیکی ترکیبی تا 18000 rpm را پشتیبانی می کنند. واردات:طرح های تخصصی (به عنوان مثال ، SKF α-series) با سرعت بیش از 30،000 rpm تحت بار 120 kN کار می کنند ، که برای کاربردهای توربین مناسب است. نوآوری مواد تولید کنندگان داخلی در حال حاضر از فولاد تخلیه گازی (اکسیژن ≤10 ppm) و توپ های سرامیکی (Si3N4) استفاده می کنند که در مقایسه با معیارهای 2010، طول عمر خستگی را دو برابر می کند. 2. بهره وری هزینه: لوله های داخلی 30٪ 50٪ صرفه جویی می کنند فاکتور هزینه داخلی واردات قیمت واحد (7206C) 40 دلار 60 دلار 120 دلار 150 دلار زمان پیشرو ۳/۷ روز (فورا) ۴٫۸ هفته (معمول) تعرفه ها و تدارکات هيچکدوم +15% 25% مطالعه موردی:یک سازنده CNC مستقر در جیانگسو، لگارهای FAG 7014C را باتکنولوژی Beining (COL)معادلات، کاهش هزینه های خرید سالانه با 220،000 دلار بدون به خطر انداختن دقت پیچ (در ± 2 μm حفظ شده است). 3مزیت های اصلی نردبان های داخلی ✅پشتیبانی محلی:24/7 کمک فنی و 48 ساعت بر روی سایت مشکل حل در سراسر چین.✅سفارشی سازی:گزینه های پیش بارگیری، روانکاری (نفت-هوا/چرب) و مهر و موم برای طرح های منحصر به فرد ماشین.✅نوآوری سریع:70 درصد از سرمایه گذاری های تحقیق و توسعه به بخش های پیشرفته مانند مراکز ماشینکاری 5 محور و رباتیک هدف قرار می گیرد. 4چه موقع باید لوله های وارداتی را انتخاب کنیم؟ در حالی که گزینه های داخلی در کاربردهای اصلی برتری دارند، لوله های وارداتی برای: محیط های شدید:دمای بالاتر از -50 تا 250 درجه سانتیگراد یا جو های خوردنی. دقت فوق العاده بالا:الزامات دقت زیر میکروونی در خرد کردن لنز نوری یا پردازش وافرهای IC. سیستم های قدیمی:ارتقاء ماشین های قدیمی اروپایی/ژاپنی با لاغرهای مشخص شده توسط OEM. 5روند صنعت: برند های داخلی در حال افزایش هستند سهم بازار:در حال حاضر، نردبان های محور دقیق داخلی 58٪ از بازار CNC چین را در اختیار دارند، از 35٪ در سال 2018 (گزارش CMEIAA 2023) حمایت از سیاست:ابتکارات "ساخته شده در چین 2025" 12+ پروژه ملی تحقیق و توسعه را برای برداشت خالص فولاد و کنترل کیفیت مبتنی بر هوش مصنوعی تأمین مالی کرده است. دسترسی جهانی:صادرات اسکناس های دقیق چینی در سال ۲۰۲۳ به میزان ۲۷ درصد در سال گذشته رشد کرد و به بازارهای آسیای جنوب شرقی و اروپای شرقی نفوذ کرد. نتیجه گیری: استراتژی های انتخاب هوشمند برای اکثر تولید کنندگان تجهیزات CNC ، نردبان های اسپندل داخلی تعادل مطلوب عملکرد ، هزینه و چابکی خدمات را ارائه می دهند.گزینه های وارد شده را برای سناریوهای مهم ماموریت که نیاز به دقت بی نظیر یا دوام شدید دارند ذخیره کنید. نکته حرفه ای:درخواست آزمایش نمونه رایگان از تامین کنندگانتکنولوژی Beiningبه واحدهای آزمایشی گزارش های کامل بازرسی (طول، سر و صدا، فاصله C0/C2) را ارائه دهند.   اگر سوالی دارید یا جزئیات بیشتری نیاز دارید؟ از تماس با ما دریغ نکنید. تیم ما آماده کمک به شما در تمام سوالات شما است.

مقدمه روانکاری مناسب برای عملکرد و طول عمر لگارهای موتور الکتریکی ضروری است. با این حال، تخریب چربی همچنان یکی از علل اصلی خرابی لگارهای است، که منجر به زمان توقف برنامه ریزی نشده می شود.افزایش هزینه های نگهداریدر این مقاله، ما علل اصلی تخریب چربی، روش های تشخیص عملی،و استراتژی های پیشگیری قابل اجرا برای اطمینان از سلامت مطلوب حمل. علل تخریب روغن 1در معرض دماهای بالا قرار گرفتن تسریع اکسیداسیون: گرمای بیش از حد ناشی از بارگذاری بیش از حد، از بین رفتن ضعیف گرما یا کار طولانی مدت مولکول های چربی را تجزیه می کند و ترکیبات اسیدی، لجن و سپرده های کربن را تشکیل می دهد.این باعث تضعیف روغن و مسدود کردن کانال های روغن می شود.. کربن سازی: دمای شدید (بیش از 180 درجه سانتیگراد) می تواند چربی را به بقایای شکننده تبدیل کند، اصطکاک را افزایش دهد و تحرک را کاهش دهد. 2فشار مکانیکی چرخش مداوم با سرعت بالا یا لرزش ها فیبرهای چرب را برش می دهند، لنزگی را کاهش می دهند و باعث نشت می شوند. نصب ناقص لوله (به عنوان مثال، عدم تراز) این مشکل را تشدید می کند. 3آلودگی و اکسیداسیون آلاینده های خارجی: گرد و غبار، رطوبت و ذرات فلزی به لوله کشی نفوذ می کنند، اکسیداسیون و خوردگی را تسریع می کنند. به عنوان مثال، ورود آب باعث هیدرولیز می شود و محصولات جانبی خوردگی ایجاد می کند. شکست مهر: لوله های خراب شده یا به طور نادرست بسته شده اجازه می دهند آلودگی ها نفوذ کنند و کیفیت چربی را در طول زمان کاهش دهند. 4انتخاب نامناسب روغن               استفاده از روغن ناسازگار با شرایط عملیاتی (به عنوان مثال، روغن دمای پایین در محیط های گرم) منجر به خرابی سریع می شود.در حالی که بار سنگین نیاز به افزودنی های EP دارد. 5. اشتباهات نگهداری روغن بیش از حد: چربی بیش از حد باعث افزایش اصطکاک می شود، افزایش دمای 10 ~ 15 ° C و کوتاه کردن عمر چربی. روغن کم: روانکاری ناکافی باعث تماس فلز با فلز می شود که منجر به شکست فاجعه بار می شود. چگونه می توان روغن تخریب شده را تشخیص داد؟ 1بازرسی بصری و لمسی تغییر رنگ: چربی تازه زرد یا سفید روشن می شود؛ چربی تخریب شده سیاه، خاکستری می شود یا به دلیل اکسید شدن لکه های قهوه ای ایجاد می کند. بافت: روغن را بین انگشتانتان بمالید اگر خاکستری یا غلیظ باشد، احتمالاً حاوی آلاینده ها یا محصولات جانبی اکسید شده است. 2. تست جریان روغن را از ارتفاع 10 سانتی متر به یک ظروف بریزید. اگر به صورت قطعات یا به طور متناوب جریان یابد، سخت شده و نیاز به تعویض دارد. 3. تست کاغذ فیلتر یک قطره روغن روی کاغذ فیلتر بگذارید. یک پخش متعادل بدون باقیماندهای تیره نشان دهنده وضعیت خوب است. لبه های سیاه شده یا باقیمانده های متمرکز آلودگی را نشان می دهند. 4نظارت بر دمای هوا و لرزش افزایش ناگهانی دما (بیش از 80 درجه سانتیگراد) یا فرکانس های لرزش غیر طبیعی اغلب با خرابی روانکاری ارتباط دارد. از سنسورهای IoT برای ردیابی در زمان واقعی استفاده کنید. 5تشخیص پیشرفته اسپکتروسکوپی مادون قرمز: میزان اکسیداسیون و مقدار اسید را اندازه گیری می کند (افزایش بیش از 2 برابر از سطح اولیه نشان دهنده تخریب بحرانی است). فلزیات: تجزیه و تحلیل ذرات فلزی برای شناسایی الگوهای فرسایش (به عنوان مثال، خستگی در مقابل آسیب خارش). استراتژی های پیشگیری و کاهش 1پروتکل های نگهداری منظم دستورالعمل های OEM را برای چرخه های چسباندن مجدد دنبال کنید (هر 6-12 ماه برای چربی های استاندارد؛ 3-6 ماه در محیط های خشن). مهر و موم ها و محفظه ها را در طول نگهداری تمیز کنید تا از آلودگی جلوگیری شود. 2. بهترین شیوه های انتخاب چربی محیط های با دمای بالا: استفاده از چربی های مصنوعی مانند پلی اوریا یا کلکسیوم سولفونات (مجموعه کار: -40 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد). شرایط مرطوب: انتخاب روغن های مقاوم در برابر آب (به عنوان مثال، مبتنی بر لیتیوم و کلسیم) با مقاومت آب > 20٪. 3.تزریق دقیق پر کردن لاغرهای 30-50٪ از ظرفیت خود را برای تعادل روانکاری و به حداقل رساندن چرخش. 4. کنترل محیط زیست نصب سیستم های خنک کننده یا تهویه هوا برای کاهش گرما در محل کار. استفاده از خشک کن ها در محیط مرطوب برای حفظ شرایط خشک. 5. ادغام نگهداری پیش بینی تجزیه و تحلیل لرزش، تصویربرداری حرارتی و تشخیص چربی را برای پیش بینی خرابی ها قبل از وقوع آنها ترکیب کنید. مطالعات موردی مورد ۱: فاجعه ی اضافه ی چربیيه محموله ي لوله کشي به خاطر پر شدن 90 درصد چرب داغ شده که باعث اکسيداسيون سريع شده سطح اسيد بالا رفته که منجر به شکست مهر و لوله کشي شده راه حل: 40 درصد پر کردن با چربی مصنوعی مورد ۲: خوردگی ساحلیلوله کش ها در يک تاسيسات دريايي در عرض چند ماه به خاطر وارد شدن آب خراب شدند. نتیجه گیری مقابله با تخریب چربی نیاز به یک رویکرد پیشگیرانه با ترکیب انتخاب مناسب، نگهداری دقیق و نظارت پیشرفته دارد.کسب و کارها می توانند عمر حامل را تا 80٪ افزایش دهند و زمان توقف برنامه ریزی نشده را کاهش دهند. آماده برای بهینه سازی استراتژی نگهداری خود هستید؟ براي انتخاب متخصص روغن، راه حل هاي نظارت بر وضعيت و برنامه هاي نگهداري متناسب با شما با شرکت Beining Intelligent Technology ((Zhejiang)) تماس بگيريد.

  خسارت راه مسابقه چيست؟ تصور کنید که چرخ دوچرخه تان به خاطر حمل بار سنگین یا برخورد با سنگ های تیز از بین می رود.آسیب مسیر در لاجری ها زمانی رخ می دهد که "پیست راه رفتن" در داخل لاجری که قسمت های متحرک با یکدیگر تعامل دارند، ترک ایجاد کند.این باعث ارتعاشات ماشین، سر و صدا و کاهش دقت ماشین سازی می شود. ۴ نوع آسیب های مسیر مسابقه (با مقایسه های ساده) (1) سوراخ کردن (مانند سوراخ های تایری) سوراخ های کوچکی روی سطح حامل ایجاد می شوند و به لکه های بزرگتر تبدیل می شوند. (2) لکه دار شدن (مانند رنگ پوست) شکافهاي کوچيک به صورت خطوطي به هم پيوسته که شبيه پوسته هاي ماهي هستند. (3) تخلیه سطح بزرگ (مانند ترک های دیوار) تکه های بزرگی از مواد از هم جدا می شوند و سوراخ های قابل مشاهده ای ایجاد می کنند. (4) شکستگی زودرس (مانند شکستگی های موی) شکاف های سطحی کوچکی که هشدار به شکست قریب الوقوع است. ۵ علت رایج و راه حل های ساده ۱- بیش از حد بارگذاری ماشین مثال:از دوچرخه ميخواي وزن ماشين رو حمل کنه اثر:باعث تغییر شکل دائمی می شه و طول عمر نردبان تا ۵۰ درصد کاهش پیدا میکنه ۲) روانکاری ضعیف تشبيه:روغن موتور رو توي ماشين عوض نکن خطر:قطعات فلزي در مقابل هم خیس میشن و باعث میشن که نرخ فرسایش 300 درصد افزایش پیدا کنه (3) نصب نادرست اشتباه رایج:نصب چرخ های نامناسب روی دوچرخه اطلاعات:نصب نادرست مي تونه طول عمرش رو 70 درصد کوتاه کنه (4) پوشیدن طولانی مدت مشابه:کفش های فرسوده ی دویدن که با گذشت زمان کمرنگ شدن. (5) محیط های کثیف مثال زندگی واقعی:شن و ماسه در موتور ماشين شما به قطعات متحرك آسیب مي رساند. ۳ توصیه ساده برای پیشگیری (1) اقدامات فوری اگر صداهای خرد کننده ای را بشنوید، بلافاصله دستگاه را متوقف کنید. عکس های ماهانه بگیرید تا تغییرات در وضعیت پرتگاه را ردیابی کنید. (2) نگهداری روزانه روغن:میزان روغن را هر ماه با استفاده از دستورالعمل های سازنده بررسی کنید. از روغن توصیه شده استفاده کنید، مانند استفاده از روغن موتور مناسب. نصب درست:همیشه تکنسین هایی را استخدام کنید که از ابزار لیزر برای دقت استفاده می کنند. فضای کاری تمیز:پوشش های گرد و غبار اضافه کنید تا 90 درصد از آلاینده ها را مسدود کند. (3) راه حل های بلند مدت به پرتوهای سرامیکی که ۳۰ تا ۵۰ درصد دوام بیشتری دارند، ارتقا دهید. حسگرهای لرزش برای هشدار زودهنگام مشکلات احتمالی نصب کنید. اکنون اقدام کنید به ما زنگ بزن +86 13034628052 به ما ایمیل بفرستید: Sherrydong1981@gmail.com با درک و رسیدگی به علل شایع آسیب های مسیر، شما می توانید به طور قابل توجهی طول عمر لوله های ماشین CNC خود را افزایش دهید و عملکرد کلی ماشینکاری را بهبود ببخشید.امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد چگونگی کمک به نگهداری تجهیزات شما کسب کنید!

درشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Ltd.، ما در حال مهندسی ابر دقیق راننده است که دوباره تعریف دقت و عملکرد در سیستم های رباتیک، CNC چرخ آلات ماشین آلات، و موتورهای با سرعت بالا. راه حل های ما اطمینان از دقت بی نظیر،دوام، و بهره وری عملیاتی برای سخت ترین چالش های اتوماسیون. خطوط اصلی محصول برای رباتیک 1.بالاخره نازک بخش گره عمیق بالرینگ سری 617/618/619: طراحی شده برای مفاصل رباتیک فشرده و سیستم های حرکت با سرعت بالا، این لاغرهای بسیار نازکسفتی ۳۰ درصد بیشترو20 درصد کاهش تورم چرخشدر مقایسه با طرح های استاندارد، ایده آل برای بازوهای رباتیک با فضای محدود و گرفتارهای دقیق در مونتاژ الکترونیک. سری 16000: ترکیب ساخت سبک وزن با ظرفیت بارگذاری بالا (تعداد بارگذاری پویا تا۵۰۰ کیلوگرم), اطمینان از عملکرد صاف و کم ارتعاش در سرو موتورها و روبات ها. 2. بالگرهای زاویه ای با دیواره های نازک سری 718/719: پشتیبانی از بارهای شعاعی و محوری ترکیبی با زاویه های تماس برای تغییرات سریع جهت در مفاصل رباتیک بهینه شده است. نردبان های تماس زاویه ای کوچک: دقت در سطح میکرو (تضامن ± 0.002mm) برای وظایف ظریف مانند مونتاژ نیمه هادی و دستکاری دستگاه های پزشکی. 3اسکناس های رولر متقاطع ویژگی های کلیدی: طراحی واکنش صفر برای روبات های SCARA و کارتیزیانضریب اصطکاک 50٪ پایین تردر مقابل لاغرهای سنتی. 4. داربست های رولر بالینی با سرعت بالا درخواست ها: مناسب برای چرخ CNC در حال کار در20،000 RPM+و موتورهای رباتیک که نیاز بهکلاس ارتعاش ISO 10816-3 ≤ 2.8 mm/s. مزایای مهندسی خاص رباتیک ✅مهندسی دقیق: صدور گواهینامه ABEC-9 ثبات ابعاد زیر میکروانی را تضمین می کند. لوله های سرامیکی هیبریدی (Si3N4) مناسب برای دمای تا+150°Cو مقاومت در برابر خوردگی. ✅عملکرد پویا: برای کار بدون تعمیر و نگهداری از پیش روغن شده است (مدت عمر L10 > 10000 ساعت). گزینه های روغن سفارشی برای محیط های انفجاری/خطرناک (متوافق با ATEX) ✅طراحی ماژولار: پیکربندی های فلانژ نصب شده و حفره ای برای یکپارچه سازی سریع پشتیبانی OEM/ODM با 72 ساعت نمونه اولیه. کاربردهای تغییر دهنده ربات های انسان نما ماژول های مشترک یکپارچه: محموله های سری 618تکرار پذیری ±0.01mmدر انگشتان رباتیک چند محوری. دقت اثرگذار نهایی: جعبه های گیربکس سیاره ای با لاغرهای سرامیکی99.99% دقت موقعیتدر ربات های جراحی. رباتیک موبایل راه حل های AGV/AMR: راننده های رولر کانری تحمل بارهای مفید تا۵۰۰ کیلوگرمبا0.05 میلی متری. اتوماسیون انبار: لوله های سری 16000 مصرف انرژی موتور را با15 درصددر ربات های لجستیکی کلاس آمازون. ربات های صنعتی برنامه های کاربردی حیاتی برای ایمنی: پرتوهای محدود کننده نیروی با سنسورهای یکپارچه با استانداردهای ایمنی ISO/TS 15066 مطابقت دارند. چرا با ما همکاری می کنی؟ پارامتر استاندارد راه حل ما مزیت حداکثر سرعت 12،000 دور در دقیقه 20،000 دور در دقیقه ۶۶ درصد بیشتر محدوده دما -20°C تا +80°C -40°C تا +150°C استفاده از قطب شمال به بیابان سطح ارتعاش ≤ 4.5 mm/s ≤ 2.8 mm/s ۳۸ درصد خاموش تر امکان خودکارسازی آینده تولید هوشمند: کاهش زمان چرخه30 درصددر کارخونه های ماشین آلات رباتیک مراقبت های بهداشتی: به دست آوردن0.02N·m واکنشدر دستگاه های حرکتی اندام مصنوعی هوافضا: حمایتالزامات ارتعاش MIL-STD-810Gدر سیستم های باربری UAV. امروز شروع کنید  

گیره های توپ گره عمیق در مقابل گیره های توپ تماس زاویه ای: راهنمای انتخاب و کاربرد ارائه شده توسط Beining Intelligent Technology (Zhejiang Beining Intelligent Technology Co., Ltd) در ماشین آلات صنعتی، حلقه ها اجزای اساسی هستند که حرکت صاف و کارآمد را با به حداقل رساندن اصطکاک بین قطعات متحرک تضمین می کنند.انتخاب نوع مناسب اسکناس برای بهینه سازی عملکرد تجهیزات بسیار مهم استدر این مقاله، تفاوت های کلیدی بین این دو روش را بررسی می کنیم.لوله های گلوله ای خروجی عمیقولوله های تماس زاویه ای، برنامه های کاربردی خود و دستورالعمل های انتخاب.تکنولوژی Beiningراه حل های خاص برای رفع نیازهای خاص شما را ارائه می دهد. I. تفاوت های کلیدی بین لگن های توپ گره ای عمیق و لگن های توپ تماس زاویه ای 1.اصول طراحی و ساختار نردبان های گلوله ای غلتکی: ​ (1) طراحی همبستگی با شکاف های عمیق راه برای تماس نقطه ای بین توپ ها و راه های راه. (2) در درجه اول حمل شعاعی را تحمل می کند در حالی که حمل محوری دو طرفه کوچک را تحمل می کند. (3) کمکت، سبک وزن و ایده آل برای کاربردهای عمومی که نیاز به ثبات در سرعت بالا دارند.   نردبان توپ با تماس زاویه ای: ​ (1) طراحی نامتقارن با یک زاویه تماس خاص (به عنوان مثال، 15 °، 25 °، یا 40 °) برای توزیع بار بهبود یافته است. (2) برای حمل محوری رادیال و یک طرفه بهینه شده است. زاویه های تماس بزرگتر ظرفیت حمل محوری را بهبود می بخشد اما نیاز به نصب جفت برای پشتیبانی دو طرفه دارد. 2.مقایسه عملکرد پارامتر نردبان های گلوله ای غلتکی نردبان توپ با تماس زاویه ای ظرفیت حمل رادیال بالا، محوری پایین محوری بالا (یک جهت) ، رادیال متوسط حداکثر سرعت بالاتر (از بین بردن گرما بهتر) محدود به زاویه تماس (نیاز به کنترل دمای) نصب جهت گیری انعطاف پذیر وابسته به جهت؛ اغلب در جفت کاربردهای معمول موتورها، محور چرخ خودروها، ماشین آلات کشاورزی اسپندل های ماشین CNC، قطعات هوافضا، توربین ۲. سناریوهای کاربرد: چگونه انتخاب کنیم؟ 1.جایی که گره های گرده ای بال بیلر فوق العاده هستند ماشین آلات صنعتی: فن ها، گیربکس ها و پمپ هایی که نیاز به سرعت بالا و نگهداری کم دارند. حمل و نقل: موتورهای چرخ چرخ خودروهای الکتریکی و کمپرسورهای AC خودرو. تجهیزات عمومی: کمربندهای حمل و نقل، ابزارهای الکتریکی و لوازم خانگی 2.جایی که بالرینگ های زاویه ای درخشان هستند تولید دقیق: اسپندل های ماشین CNC، ابزارهای نوری و ماشین آلات چاپی. بارهای سنگین با سرعت بالا: توربین ها، پیچ های الکتریکی و سانتریفیوژ های با سرعت بالا. هوافضا: دستگاه فرود هواپیما، ژایروسکوپ ها و قطعات ماهواره ای مطالعه موردی: Beining Technology لوله های بالی زاویه ای (زاویه تماس 25°) را به یک سازنده ماشین CNC عرضه کرد، که عملکرد پایدار را در 12° امکان پذیر می کند.000 دور در دقیقه با سطوح ارتعاش 30٪ پایین تر از استانداردهای صنعت. ۳. چرا تکنولوژی هوشمند را انتخاب می کنیم؟ در Beining Technology، ما در تحقیق و توسعه و تولید پرتوهای با عملکرد بالا تخصص داریم،راه حل های سفارشیبا توجه به چالش های منحصر به فرد صنعتی شما. 1.ویژگی های سفارشی مواد پیشرفته: فولاد ضد زنگ، توپ های سرامیکی و مواد کامپوزیتی برای محیط های شدید (در دمای بالا، خوردگی، خلاء). اندازه گیری انعطاف پذیر: طرح های غیر استاندارد از سری های کوچک (به عنوان مثال، سری MR) تا سری های سنگین (به عنوان مثال، سری 230). بهینه سازی عملکرد: روان کننده های با دمای بالا، مهر و موم درجه IP68، و طول عمر طولانی مدت. 2.فرآیند همکاری OEM تحلیل نیازها: همکاری با مشتریان برای تعریف انواع بار، سرعت و شرایط محیطی. آزمایش شبیه سازی: با استفاده از تجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA) ، طول عمر و قابلیت اطمینان پرتگاه را تأیید کنید. تولید انبوه: خطوط تولیدی خودکار که دقت (تضامن های ۴ سطح ISO) و تحویل سریع را تضمین می کنند. پشتیبانی پس از فروش: تیم های فنی جهانی در عرض 48 ساعت راهنمایی نصب، نظارت بر وضعیت و قطعات یدکی اضطراری را ارائه می دهند. IV. راهنمای انتخاب: ملاحظات اصلی در هنگام انتخاب بین لاغرهای توپ گره ای عمیق و لاغرهای توپ تماس زاویه ای، عوامل زیر را در نظر بگیرید: نوع بار: برای بارهای خالص شعاعی، از نرده های عمیق استفاده کنید؛ برای بارهای ترکیبی، از نرده های تماس زاویه ای استفاده کنید. الزامات سرعت: اولویت قرار دادن نرده های عمیق برای برنامه های کاربردی با سرعت بالا؛ استفاده از نرده های تماس زاویه ای برای سفتی بالا. چالش های زیست محیطی: انتخاب فولاد ضد زنگ در محیط های خوردنی و یا گوله های سرامیکی در تنظیمات دمای بالا. بودجه و نگهداری: لاغرهای خروجی عمیق مقرون به صرفه و نگهداری کم هستند؛ لاغرهای تماس زاویه ای عمر طولانی تری را ارائه می دهند اما ممکن است نیاز به پیش کشویی دوره ای داشته باشند. V. نگهداری و طول عمر: پشتیبانی فنی Beining نگهداری مناسب عملکرد مطلوب و طول عمر لگن های شما را تضمین می کند: نگهداری معمول: روغن را به طور منظم (هر 5000 ساعت) تمیز کنید و دوباره اضافه کنید. خدمات Beining: ابزار تشخیص آنلاین برای تجزیه و تحلیل سلامت در زمان واقعی. 24/7 پشتیبانی جهانی با تحویل قطعات اضطراری در عرض 48 ساعت. VI. نتیجه گیری: انتخاب دقیق برای موفقیت آینده چه شما نیاز به تنوع ازلوله های گلوله ای خروجی عمیقیا عملکرد با دقت بالا ازلوله های تماس زاویه ایبا تخصص ما در طراحی سفارشی، مواد پیشرفته و تولید هوشمند،ما راه حل های نوآورانه ای را برای پاسخگویی به نیازهای متنوع صنعتی شما ارائه می دهیم. امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید برای مشاوره های فنی رایگان و پشتیبانی نمونه، اطمینان از تجهیزات خود را در حداکثر کارایی و قابلیت اطمینان کار می کند. موفقيت شما از اينجا شروع ميشهتکنولوژی Beining! سوالات بیشتر، لطفا اینجا کلیک کنید  

مهر و موم های بدون تماس: افزایش کارایی و طول عمر در برنامه های کاربردی با عملکرد بالا توسطشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co، Ltd، رهبران در راه حل های لوله کشی صنعتی در محیط های صنعتی امروز که سخت است، لوله های حمل و نقل باید با سرعت، دمای شدید و خطرات آلودگی قابل اطمینان کار کنند.مهر و موم های بدون تماس یک راه حل پیشرفته برای کاربردهایی که مهر و موم های تماس سنتی ممکن است کافی نباشد، ارائه می دهنداین راهنما مزایای، محدودیت ها و مدل های کلیدی آنها را بررسی می کند تا به شما در بهینه سازی عملکرد ماشین کمک کند. چرا مهر و موم های بدون تماس را انتخاب می کنیم؟ مهر و موم های بدون تماس تماس فیزیکی را با قطعات متحرک در حال حرکت از بین می برند، در عوض به شکاف های میکروسکوپی یا مسیرهای لابراتوار برای دفع آلاینده ها تکیه می کنند. مزایای اصلی شامل:   اصطکاک بسیار کم: مصرف انرژی و تولید گرما را کاهش می دهد. قابلیت سرعت بالا: ایده آل برای کاربردهای تا 30+ m/s (به عنوان مثال، توربین ها، اسپندل های با سرعت بالا). طول عمر طولانی تر: حداقل سایش مهر و تابلو تضمین طول عمر عملیاتی طولانی تر. انعطاف پذیری: مناسب برای محیط های تمیز تا متوسط آلوده. چه زمانی از مهر و موم های بدون تماس اجتناب کنیم؟ در حالی که مهر و موم های بدون تماس قدرتمند هستند، جهانی نیستند: آلودگی شدید: در محیط هایی که گرد و غبار، آب و یا زباله های بیش از حد وجود دارد (به عنوان مثال، معادن، کشاورزی) ، مهر و موم های تماس محافظت بهتری را فراهم می کنند. فشار های شدید: نیاز به محافظ اضافی برای دستکاری موثر مایعات با فشار بالا. انواع اصلی مهر و موم های بدون تماس 1مهر و موم های لابراتوار طراحی: شکاف های پیچیده ای که به هم متصل می شوند، یک "راه پیچ و تاب" برای آلاینده ها ایجاد می کنند. درخواست ها: گیربکس ها، موتورهای الکتریکی و پمپ ها مثال: سری RZ SKF® ترکیبی از عناصر فلزی و لاستیکی برای نگهداری قوی روغن / چربی است. 2مهر و موم های شکاف (مخزن های تصفیه) طراحی: یک شکاف شعاعی باریک را برای مسدود کردن آلاینده ها از طریق جریان هوا حفظ می کند. درخواست ها: محیط های کم آلودگی مانند سیستم های HVAC. مثال: سری LLB NTN برای تعادل اصطکاک و محافظت از یک طراحی V-groove استفاده می کند. 3. مهر و موم سپر طراحی: محافظهای فلزی بدون تماس با کانال های پاکسازی چربی. درخواست ها: ماشین آلات با سرعت بالا (به عنوان مثال، لوله های هوافضا). مثال: سری SMB ′s 2RU در سناریوهای چرخشی بالا و چرخش کم برجسته است. نوآوری های خاص تولید کننده مارک های پیشرو در مهندسی مهر برای نیازهای تخصصی: تولید کننده مدل ویژگی ها بهترین برای NSK سری VV مهر و موم دوگانه بدون تماس با پاکسازی استاندارد؛ ایده آل برای آلاینده های متوسط پردازش مواد غذایی، رباتیک FAG سری TTK طراحی هیبریدی برای سرعت های شدید و مقاومت شیمیایی کارخانه های شیمیایی، توربین های بادی SKF RS1 مهر و موم مهر و موم های تقویت شده PTFE برای دمای بالا (>200°C) و مایعات خوردنی. پالایشگاه های نفت، تولید برق به حداکثر رساندن عملکرد برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر مهر و موم های بدون تماس، بهترین شیوه های زیر را در نظر بگیرید: نصب دقیق: استفاده از ابزارها با تراز لیزر برای جلوگیری از عدم تراز شکاف اقدامات مکمل: با جداکننده های مغناطیسی یا بادکنک های هوا در مناطق دارای آلودگی بالا همراه باشید. بازرسی های منظم: بر سلامت مهر و موم با تجزیه و تحلیل لرزش و تصویربرداری حرارتی نظارت کنید. نتیجه گیری مهر و موم های بدون تماس برای صنایع که سرعت، کارایی و طول عمر را اولویت می دهند، تغییر می کنند.و خطر آلوده شدن شما حداکثر عملکرد ماشین را باز می کنیدبرای مشاوره تخصصی در مورد انتخاب و نگهداری مهر و موم های بدون تماس، باشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Ltd.امروز   برایمهر تماسلطفاً به وبلاگ نگاه کنيد️بهینه سازی طول عمر ناقل:راهنمای مهر و موم های تماس در کاربردهای صنعتی️. با ما تماس بگیرید بازدیدwww.precisionball-bearing.comیا ایمیل sherrydong1981@gmail.com برای راه حل های سفارشی و پشتیبانی فنی.

بهینه سازی طول عمر نردبان: راهنمای مهر و موم های تماس در کاربردهای صنعتی توسطشرکت تکنولوژى هوشمند بينينگ ((ژژيانگ))متخصصین در لوله های صنعتی در صنعت مدرن، مهر و موم های حامل برای اطمینان از عملکرد صاف، کارآمد و قابل اعتماد ماشین آلات ضروری هستند.مهر و موم های تماسی به دلیل مقاومت استثنایی آنها در برابر آلاینده ها و قابلیت نگهداری روغن برجسته می شونداین مقاله مکانیک، مزایای، محدودیت ها و مدل های کلیدی مهر و موم های تماس را برای کمک به مهندسان و تکنسین ها برای تصمیم گیری آگاهانه برای محیط های صنعتی سخت بررسی می کند. مزایای اصلی مهر و موم های تماس برای ماشین آلات صنعتی مهر و موم های تماسی با استفاده از یک لبه یا گاسکت فیزیکی که بر روی حلقه داخلی حلقوی فشار می آورد، کار می کنند و مانع محکم ایجاد می کنند. این طراحی مزایای متعددی دارد: حفاظت برتر از آلاینده: در برابر گرد و غبار، رطوبت و زباله در محیط های خشن مانند سایت های ساختمانی، معادن و زمینه های کشاورزی محافظت می کند. حفظ بهتر روغن: از نشت روغن یا روغن جلوگیری می کند، فرکانس تعمیرات را کاهش می دهد و طول عمر استوانه را افزایش می دهد. انعطاف پذیری: مناسب برای فشار بالا، دمای بالا و یا کاربردهای شیمیایی تهاجمی. محدودیت هایی که باید در نظر بگیریم در حالی که مهر و موم های تماس در حفاظت از خود برتری دارند، آنها با مبادله هایی که باید در نظر گرفته شود، همراه هستند: اصطکاک و ایجاد گرما: تماس مداوم باعث ایجاد اصطکاک می شود که می تواند سرعت را محدود کند و مصرف انرژی را افزایش دهد. فرسایش سریع: با گذشت زمان، هم سطح مهر و هم سطح حامل ممکن است خراب شود و نیاز به بازرسی و تعویض مکرر داشته باشد. محدودیت های سرعت: برای کاربردهای با سرعت بالا (به عنوان مثال، بالاتر از 5 متر در ثانیه) به دلیل ناکارآمدی ناشی از اصطکاک ایده آل نیست. انواع اصلی مهر و موم های تماس 1. مهر و موم لب طراحی: پیکربندی های تک لب یا چند لب برای حفاظت متعادل. درخواست ها: ماشین آلات عمومی، قطعات خودرو و محیط های آلوده متوسط. 2مهر و موم صورت طراحی: دو سطح مسطح با هم فشار داده شده، ایده آل برای سیستم های فشار بالا. درخواست ها: پمپ های هیدرولیکی، جعبه های گیربکس و تجهیزات صنعتی سنگین راه حل های خاص سازنده مارک های پیشرو مهر و موم های تماس تخصصی را ارائه می دهند که بر اساس نیازهای عملیاتی منحصر به فرد هستند: 1. NTN/TPI سری LLU: فشار تماس بالا برای مقاومت بهتر در برابر گرد و غبار و آب بهترین برای محیط های بسیار آلوده مانند ماشین آلات کشاورزی سری LLH: طراحی اصطکاک کم با سرعت و حفاظت متعادل. ایده آل برای کاربردهای با سرعت بالا مانند محرک های خودرو. سری LLE: مهر و موم لاستیکی سه لب برای سناریوهای غوطه ور شدن در آب. 2. NSK سری DDG: مهر و موم لب دوگانه برای مقاومت شدید در برابر گرد و غبار مناسب برای ماشین آلات معدن یا کارخانه سیمان سری DDW: اسلات های ذخیره چربی یکپارچه برای استفاده با سرعت بالا و آلودگی بالا. معمولاً در سیستم های ناقل فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. 3. FAG 2RS1 مهر: تقویت شده PTFE / لاستیک مصنوعی برای دوام در معرض فرسایش شدید. ایده آل برای وسایل نقلیه سنگین غیر جاده ای یا جعبه های گیربکس انرژی تجدید پذیر. چه موقع باید مهر و موم های تماس را انتخاب کنیم؟ اولویت بندی کنید: حذف آلاینده ها و نگهداری روغن ازش دوری کن: کاربردهای با سرعت بالا یا دقیق که در آن اصطکاک می تواند منجر به ناکارآمدی شود. حداکثر کردن طول عمر مهر برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر مهر و موم های تماس، از این بهترین شیوه ها پیروی کنید: بازرسی منظم: نشانه های فرسایش، نشت یا تغییر رنگ در اثر گرما را بررسی کنید. نصب مناسب: استفاده از ابزار توصیه شده توسط سازنده برای جلوگیری از تغییر شکل مهر و موم در طول نصب. کنترل محیط زیست: مهر و موم را با محافظ یا فیلتر برای محافظت بیشتر در شرایط شدید ترکیب کنید. نتیجه گیری مهر و موم های تماسی برای صنایع که قابلیت اطمینان آنها قابل مذاکره نیست، ضروری هستند.و سطوح آلودگی √ شما می توانید عملکرد بهینه را به دست آورید و طول عمر استوانه را افزایش دهیدبرای راهنمایی متخصص در مورد انتخاب یا نگهداری مهر و موم تماس، امروز با [نام شرکت شما] تماس بگیرید. با ما تماس بگیریدبازدیدwww.precisionball-bearing.comیا ایمیل sherrydong1981@gmail.com برای راه حل های سفارشی و پشتیبانی فنی.

در زمینه روباتیک صنعتی که به سرعت در حال رشد است، دقت، دوام و سرعت بسیار مهم است. روبات ها در وظایف از جوش و رنگ آمیزی تا مونتاژ، بازرسی،و روش های پزشکی نیاز به راننده هایی دارند که می توانند در شرایط سخت کار کنندشرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd. ، رهبر در محموله های با دقت بالا و قطعات پیشرفته محمولهارائه راه حل های نوآورانه طراحی شده برای پاسخ به چالش های منحصر به فرد رباتیک و اتوماسیون، اطمینان از قابلیت اطمینان حتی در حساس ترین برنامه های کاربردی. کاربردهای رباتیک و الزامات لاغری رباتیک های مدرن برای حرکت صاف، کاهش اصطکاک و پشتیبانی در هنگام عملیات با سرعت بالا، بر روی لاجری ها تکیه می کنند. کاربردهای اصلی شامل: اتوماسیون صنعتی: جوش، دستکاری مواد و خطوط مونتاژ. رباتیک پزشکی: ربات های جراحی، پروتز ها و اسکلت های خارجی. هوافضا و دفاع: UAVs (سواران بدون سرنشین) ، UGVs (سواران بدون سرنشین زمینی) و سیستم های هوافضا دقیق. تولید نیمه هادی: انتقال وافره و محیط های اتاق تمیز. محیط های خطرناک: نفت و گاز، پردازش فولاد و عملیات های خطرناک. در تکنولوژي هوشمند بودن، ما تخصص داريم در توليد لوله هاي مهندسي که دقت استثنائي، طول عمر و سرعت را حتی در شرايط سخت به ارمغان مي آورند. راه حل های کلیدی لوله های رباتیک 1. راننده های برش نازک ویژگی ها: قطعات متقاطع بسیار نازک برای طرح های محدود فضایی؛ ساخت سبک وزن اما قوی؛ قابلیت های سرعت بالا. درخواست ها: ایده آل برای مفاصل بازوی ربات که نیاز به وزن حداقل و حداکثر دقت دارند؛ تجهیزات تولید نیمه هادی؛ قطعات هوافضا دقیق. 2اسکناس های رولر متقاطع ویژگی ها: رول های استوانه ای که در زاویه 90 درجه برای توزیع بار بهبود یافته اند؛ زمان نصب و نگهداری کاهش یافته است؛ عملکرد برتر در فضاهای محدود. مزایایی نسبت به نردبان های سنتی: اثر کمتری و دقت بالاتر؛ مناسب برای مفاصل رباتیک، روبات های پزشکی و سیستم های بازرسی. 3. راننده های چرخش (راننده های چرخش) درخواست ها: محور اول (محور کمری) که از کل ساختار ربات، بازو و بار مفید پشتیبانی می کند؛ صنایع کلیدی شامل رباتیک ساخت و ساز، رسیدگی به مواد سنگین و سیستم های دفاعی است. ویژگی ها: دقت چرخش استثنایی و ظرفیت بارگذاری؛ طرح های یکپارچه برای ساده سازی مونتاژ و کاهش هزینه ها؛ عمر طولانی در شرایط سخت. چرا تکنولوژی هوشمند را برای رباتیک انتخاب می کنیم؟   تخصص در صنایع مختلف: از رباتیک پزشکی تا هوافضا، ما نیازهای منحصر به فرد هر بخش را درک می کنیم. راه حل های سفارشی: طرح های خروجی متناسب با اندازه خاص، بار و سرعت مورد نیاز. مواد پیشرفته: مواد با عملکرد بالا برای مقاومت در برابر خوردگی، دمای بالا و محیط های بدون آلودگی. پشتیبانی فنی: کمک مهندسی جامع، از اعتباربخشی طرح تا راهنمایی نصب در محل. صنایع که خدمت می کنیم تکنولوژی هوشمند بودن روباتیک را در بخش های مختلف تقویت می کند: ماشین آلات: ربات های جوش، سیستم های رنگ و اتوماسیون مونتاژ. مراقبت های بهداشتی: ربات های جراحی، پروتز ها و دستگاه های توانبخشی الکترونیک: تولید نیمه هادی و پردازش دقیق. هوافضا و دفاع: UAVs، UGVs، و سیستم های هدایت موشک. تولید صنعتی: دستکاری مواد، رنگ آمیزی و بازرسی کیفیت. عملکرد رباتیک خود را با استفاده از تکنولوژی هوشمند افزایش دهید در رباتیک، هر میلیمتر و میلی ثانیه ای اهمیت دارد. لاغرهای ما برای به حداکثر رساندن زمان کار، کاهش تعمیرات و افزایش بهره وری سیستم طراحی شده اند.چه ساخت یک ربات جراحی ظریف و چه ساخت یک سیستم اتوماسیون صنعتی محکم، با استفاده از تکنولوژی هوشمند دقت بیش از انتظارات را تضمین می کند. آماده برای بهینه سازی طراحی رباتیک خود هستید؟ امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید تا نیازهای برنامه خود را مورد بحث قرار دهید. بیایید در راه حل های حلقه ای که نوآوری و قابلیت اطمینان را در پروژه بعدی شما ایجاد می کنند، همکاری کنیم.

خوردگی الکتریکی، که به عنوان فلوتینگ یا سوراخ کردن الکتریکی نیز شناخته می شود، زمانی رخ می دهد که جریان های الکتریکی از طریق حلقه های موتور عبور می کنند، که منجر به فرسایش زودرس، ارتعاش بیشتر و زمان خرابی گران قیمت می شود.درک علل و اجرای راه حل های موثر برای محافظت از موتورها و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها بسیار مهم است. علل خوردگی الکتریکی در لوله های موتور ولتاژ گودال: عدم تعادل الکترومغناطیسی یا منابع خارجی مانند درایوهای فرکانس متغیر (VFDs) ولتاژ بر روی شاخه موتور ایجاد می کنند که می تواند عایق روغن را خراب کند. درایو های فرکانس متغیر (VFD): افزایش ولتاژ فرکانس بالا که توسط VFD ها در طول تنظیم سرعت ایجاد می شود باعث ایجاد قوس مکرر می شود که باعث آسیب به سطوح استوار می شود. روانکاری ناکافی: روانکاری ضعیف یا ناکافی مقاومت دی الکتریک فیلم روان کننده را کاهش می دهد و جریان جریان را از طریق لوله کش ها آسان تر می کند. زمین گیری ضعیف: زمین گیری نامناسب نمی تواند جریان های منحرف را از لوله کشی ها منحرف کند و باعث می شود آنها به جای آن جریان یابند. تخلیه الکترواستاتیک (ESD): تجمع برق استاتیک به دلیل اصطکاک منجر به تخلیه ناگهانی می شود که سطوح خروجی را سوراخ می کند. نقص های طراحی موتور: میدان های مغناطیسی نامتقارن یا پیچ های نامتعادل باعث ایجاد ولتاژ های نامتعادل در شیفت می شوند و احتمال نشت جریان را افزایش می دهند. آلاینده های موجود در روان کننده ها: کثافت، رطوبت یا ذرات فلزی خواص عایق روغن را تخریب می کنند و منجر به قوس و خوردگی می شوند. استراتژی های پیشگیری و مقابله 1پیشگیری: نصب دستگاه های زمین گیری شاخه مانند حلقه های زمین گیری یا برش های کربن. برای مسدود کردن جریان جریان از لوله های سرامیکی عایق یا ترکیبی استفاده کنید. سیستم های زمین بندی را بهینه سازی کنید تا جریان های بیگانه را به طور موثر از بین ببرد. استفاده از فیلترها/ راکتورهای VFD برای کاهش اوج ولتاژ فرکانس بالا. به روغن های ضد برق ارتقا دهید و برنامه های نگهداری منظم را حفظ کنید. 2تشخیص: انجام بازرسی بصری برای پیدا کردن علائم آسیب با استفاده از بوروسکوپ یا تجزیه و تحلیل SEM. الگوهای ارتعاش را برای تشخیص زودهنگام مشکلات در حالی که نظارت کنید. سطح ولتاژ شفت را با اسیلوسکوپ یا سُند های تخصصی آزمایش کنید. 3راه حل های تعمیر: قرار دادن در محل لوله های آسیب دیده با گزینه های سرامیکی عایق یا ترکیبی. لوله ها را طبق دستورالعمل های سازنده دوباره روان کنید. تعمیر یا تعویض اجزای آسیب دیده در شیفت/چوکال، اطمینان از تراز دقیق. 4نظارت طولانی مدت: برنامه ريزي براي بازرسي هاي معمولي و بررسي لرزش اگه شرایط عملیاتی تغییر کنه اجزای رو ارتقا بده. تیم های تعمیر و نگهداری را برای تشخیص علائم اولیه خوردگی آموزش دهید. 5. پشتیبانی تخصصی:   برای تجزیه و تحلیل عمیق سیستم و راه حل های سفارشی با تولید کنندگان موتور یا ارائه دهندگان خدمات تخصصی مشورت کنید. نتیجه گیری خوردگی الکتریکی در تختبند های موتور تهدیدی قابل توجهی از عوامل مختلف از جمله ولتاژ گودال، جریان های ناشی از VFD، زمین گیری ضعیف و خرابی روانکاری است.با اتخاذ استراتژی هایی مانند استفاده از لوله های عایق، بهینه سازی سیستم های زمین، نصب فیلترهای VFD، و حفظ پروتکل های بازرسی دقیق، شرکت ها می توانند به طور قابل توجهی طول عمر موتور را افزایش دهند، هزینه های تعمیر را کاهش دهند،و تضمین عملیات قابل اعتماد. برای کمک های حرفه ای، تماسشرکت فناوری هوشمند (Zhejiang) Co. Ltd.برای راه حل های تخصصی در حفاظت از ولتاژ موتور، تشخیص و تعمیرات. اجازه دهید ما به شما در محافظت از تجهیزات خود و حفظ عملکرد بدون مشکل کمک کنیم.