کشف روش های اثبات شده برای بازرسی لوله کشی و مهر و موم، بهینه سازی شیوه های نگهداری و افزایش عمر تجهیزات. افزایش بهره وری عملیاتی با نکات متخصص و بینش عملی.
چرا نگهداری منظم از محموله و مهر مهم است؟
اسباب و مهر و موم ها اجزای ضروری در ماشین آلات صنعتی هستند که به طور مستقیم بر عملکرد، بهره وری انرژی و ایمنی عملیاتی تأثیر می گذارند.بی توجهی به نگهداری آن ها می تواند منجر به توقف برنامه ریزی نشده شوداین راهنما روش های بازرسی سیستماتیک و بهترین شیوه ها را برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد تجهیزات شما ارائه می دهد.
چگونه اسب ها را بررسی کنیم: مراحل کلیدی و ابزارها
نظارت بر دمای هوا
ابزار:ترمومترهای مادون قرمز یا سنسورهای درجه حرارت بی سیم.
بهترین شیوه ها:
دمای لاغری را در طول کار اندازه گیری کنید. محدوده طبیعی <80°C (176°F) است.
دماهای بالا نشان دهنده مشکلات بالقوه است:
روغن های ناکافی یا ضعیف
بار بیش از حد و یا عدم تراز.
پوشیدن داخلی (به عنوان مثال، سوراخ کردن، اسپلینگ).
تجزیه و تحلیل لرزش
ابزار:آنالیزرهای ارتعاش قابل حمل یا سنسورهای IoT فعال.
استانداردها:مقایسۀ مقادیر را با آستانه های ارتعاش ISO 10816 مقایسه کنید.
مشکلات تشخیصی:
لرزش های فرکانس بالا: نقص یا آلودگی روغن.
اوج در فرکانس های خاص: نقص عناصر رولینگ (به عنوان مثال، آسیب داخلی / خارجی مسابقه).
بازرسی صوتی
ابزار:استتوسکوپ های الکترونیک یا آشکارسازهای فوق صوتی
کار عادی:طنین آرام و ثابت.
صداهای غیرطبیعی
کلیک کردن / خرد کردن: رول ها یا قفس های آسیب دیده.
صدمات متناوب: گسسته (به عنوان مثال، گشایش گره به حلقه داخلی).
بررسی های بصری و روان کننده
بازرسی بصری:
برای نشت روغن، شکاف های سوراخ شده، یا پیچ های گسسته بررسی کنید.
مسیرها و قطعات چرخدار را برای فرسایش، زنگ زدن یا لایه برداری بررسی کنید.
روغن:
کیفیت چربی: آزمایش آلودگی (ذرات فلزی، رطوبت).
مقدار مطلوب: پر کردن 1/3 ⁄ 1/2 حفره بیئر برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد.
اندازه گیری فاصله
ابزار:سنجها یا شاخص های شماره گیری.
اقدام:اگر بازی شعاعی/ محوری بیش از 1.5 × فاصله اولیه باشد، لاجرها را تعویض کنید.
استراتژی های بازرسی و نگهداری مهر
شناسایی نشت و بررسی بصری
حوزه های تمرکز:رابط های گودال، مفاصل محفظه، و پورت های بازرسی.
راه حل ها:
نشت های کوچک: پیچ ها را محکم کنید یا گاسکت ها را جایگزین کنید.
نشت های شدید: شکاف های مهر را برای تغییر شکل یا سایش می بینید.
ارزیابی تخریب مهر
مواد و طول عمر:
مهر و موم های لاستیکی: هر 1 سال و 2 سال جایگزین شوند (محتمل است که سخت شوند / ترک کنند).
مهر و موم های PTFE: بررسی تغییر شکل تحت فشار.
آزمایش:برای شناسایی نشتی ها، مهر و موم ها را با هوا فشار دهید (دماغ 1.2 × 1.5 × فشار عملیاتی).
حفاظت از سطح
بهترین شیوه ها:
سطح شاف پولیش برای کاهش فرسایش مهر
استفاده از پوشش های مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال کروم سخت) در محیط های خشن.
برنامه نگهداری پیشگیرانه
اجرای یک برنامه پیشگیرانه متناسب با اهمیت تجهیزات:
فعالیت |
فرکانس |
ابزارها/روشها |
---|---|---|
بررسی لرزش لگن |
ماهانه |
تحلیلگر قابل حمل + تجزیه و تحلیل طیف |
آزمایش فشار مهر |
سه ماهه |
فشار هوا + آزمایش حباب صابون |
جایگزینی روغن |
هر شش ماه |
نمونه گیری چربی + تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی |
نکات حرفه ای:
استفاده از سیستم های نظارت بر وضعیت (CMS) برای ردیابی داده در زمان واقعی.
آموزش کارکنان برای تشخیص علائم اولیه خرابی (به عنوان مثال، افزایش دمای هوا، صداهای غیرمعمول).
نتیجه گیری
نگهداری پیشگیرانه از لاغرها و مهر و موم یک استراتژی مقرون به صرفه برای به حداکثر رساندن زمان کار و کاهش خطرات عملیاتی است. با اتخاذ این پروتکل های بازرسی و استفاده از ابزارهای مدرن،صنعت می تواند اطمینان طولانی مدت تجهیزات را به دست آورد.
به کمک متخصص نياز داري؟
فناوری هوشمند بودن خدمات تخصصی نگهداری از نردبان و مهر و موم را ارائه می دهد. امروز با ما تماس بگیرید!
برچسب ها:
#حفاظت بر لوله ها #بررسی مهر و موم #قابل اطمینان تجهیزات #حفاظت صنعتی # مراقبت های پیشگیرانه