یک عملگر رباتیک، موتور، گیربکس، سیستم یاتاقان و ساختار مکانیکی را در فضایی محدود ترکیب میکند. با کوچکتر و یکپارچهتر شدن طرحهای عملگر، انتخاب یاتاقان اهمیت فزایندهای پیدا میکند.
یاتاقانی که از نظر ابعادی مناسب باشد، لزوماً بهترین انتخاب برای کل عملگر نیست.
مهندسان باید موارد زیر را در نظر بگیرند:
بار — بارهای شعاعی، محوری و گشتاور باید بر اساس ساختار واقعی ارزیابی شوند.
فضای موجود — عملگرهای فشرده اغلب محدودیتهای شدیدی در قطر و عرض یاتاقان دارند.
سفتی — چیدمان یاتاقان میتواند بر رفتار استحکام و موقعیتیابی عملگر تأثیر بگذارد.
سرعت چرخش — سرعت، روانکاری و دمای عملیاتی باید با هم در نظر گرفته شوند.
دقت و عمر مفید — خروج از مرکز، دقت ابعادی، لقی داخلی یا پیشبار و شرایط عملیاتی مورد انتظار باید برای کاربرد خاص ارزیابی شوند.
یاتاقانهای غلتکی متقاطع ممکن است زمانی که سفتی و قابلیت تحمل بار گشتاور مهم هستند، در نظر گرفته شوند.
راهکارهای یاتاقان غلتکی متقاطع
یاتاقانهای با تماس چهارنقطهای میتوانند راهحلی فشرده برای بارهای ترکیبی ارائه دهند.
راهکارهای یاتاقان با تماس چهارنقطهای
یاتاقانهای تماس زاویهدار را میتوان زمانی که ظرفیت بار محوری کنترلشده و عملکرد چرخشی مورد نیاز است، در نظر گرفت.
هنگامی که ابعاد استاندارد نتواند ساختار عملگر را برآورده کند، میتوان یک یاتاقان سفارشی را بر اساس فضای موجود و شرایط عملیاتی توسعه داد.
شرکت Beining راهحلهای یاتاقان سفارشی را بر اساس نقشههای مشتری و الزامات کاربرد ارائه میدهد.
بهترین یاتاقان صرفاً کوچکترین یاتاقان نیست. این یاتاقانی است که با کل سیستم مکانیکی مطابقت دارد.
برای یک عملگر ربات فشرده، مهندسان میتوانند نقشه، الزامات بار و سرعت را برای ارزیابی ارائه دهند.
عمر نامی یاتاقان را میتوان با استفاده از روشهای established مانند ISO 281 ارزیابی کرد.