در محیط های شدید مانند فلزات سازی، هوافضا و پردازش شیمیایی، پرتگاه های با دمای بالا ضروری هستند.انتخاب میان لوله های 500°C و 1000°C به شرایط عملیاتی و الزامات عملکرد بستگی دارد.
1تفاوت های مادی
نوع یدک |
مواد استفاده شده |
محدوده دما |
---|---|---|
500 درجه سانتیگراد |
بر اساس گرافیت (کربن درجه، الکترو گرافیت) |
تا 500°C (بار سبک) ، تا 1000°C در خلاء/گاز غیرفعال |
1000 درجه سانتیگراد |
سرامیک پیشرفته (به عنوان مثال، نیترید سیلیکون، زرکونیا) ، آلیاژ های ویژه |
تا 1000 درجه سانتیگراد و بالاتر |
2مقایسه عملکرد
ویژگی |
500 درجه سانتیگراد |
1000 درجه سانتیگراد |
---|---|---|
دمای حداکثر |
تا 500 درجه سانتیگراد |
تا 1000°C+ |
نیاز به روغن |
بله نیاز به روغن با دمای بالا |
هیچ خاصیت خود روان کننده ای |
ظرفیت حمل |
~1.4x لوله های استاندارد |
مقاومت عالی در برابر فشارهای حرارتی |
طول عمر |
~5x لاغرهای استاندارد |
برای شرایط شدید بهینه شده |
يادداشت هاي مهم:
3کاربرد های معمول
نوع یدک |
استفاده های رایج |
---|---|
500 درجه سانتیگراد |
کوره ها، کارخانه های فولاد، تولید شیشه، تجهیزات خشک کردن رنگ |
1000 درجه سانتیگراد |
موتورهای هوافضا، راکتورهای هسته ای، پردازش فلزات ذوب شده، کوره های دمای بالا |
4. هزینه و نگهداری
عامل |
500 درجه سانتیگراد |
1000 درجه سانتیگراد |
---|---|---|
هزینه های اولیه |
پایین تر |
بالاتر |
نگهداری |
نیاز به تعویض منظم چربی |
حداقل یا بدون نگهداری |
ارزش بلند مدت |
برای گرما مناسب است |
بازگشت سرمایه بهتر در شرایط شدید |
انتخاب رفتار درست
به مشاوره متخصص نياز داري؟
اگر مطمئن نیستید که کدام لاغری برای کاربرد شما مناسب تر است، تیم ما می تواند به شما کمک کند تا راه حل مناسب را بر اساس شرایط عملیاتی، بودجه و نیازهای عملکردی خود انتخاب کنید.