logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
درباره ما
شريک حرفه اي و قابل اعتماد شما
فناوری هوشمند بئینینگبلبرینگ‌های دقیق برای صنایع با عملکرد بالادرفناوری هوشمند بئینینگ, ما بلبرینگ‌های دقیقی را برای کاربردهای پر تقاضا در موارد زیر طراحی و تولید می‌کنیم:اسپیندل‌های ابزار ماشین CNCرباتیکموتورهابا تمرکز بر کیفیت، اتوماسیون و کارایی، ما بازارهای جهانی از جمله خودروسازی، هوافضا، اتوماسیون صنعتی و لوازم خانگی هوشمند را پوشش می‌دهیم.چرا با ما کار کنید؟✅ کارایی تولید انبوهما بیش از600,000 بلبرینگ در روز(بیش از200 میلیون در سال) تولید می‌کنیم، با چرخه تولید کامل — از مواد خام تا محصول ...
بیشتر بدانید

0

سال تاسیس

0

میلیون+
کارکنان

0

میلیون+
خدمات به مشتریان

0

میلیون+
فروش سالانه
چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd استقبال گرم در بیینینگ تکنالوژی
به لابی شرکت Beining Technology خوش آمدید، جایی که ما دوستانمان را از سراسر جهان می شناسیم. این اولین گام در سفر مشترک ما است، جایی که مشارکت ها شکل می گیرند و همکاری ها آغاز می شوند.ما مشتاقانه به شما خوشامد می گوییم تا فرصت های رشد و موفقیت متقابل را کشف کنیم.
چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd خط مونتاژ اتوماتیک ما: کیفیت و کارایی بالا
وارد کارگاه ما شوید، جایی که تولید پیشرفته و خط مونتاژ خودکار ما را خواهید یافت.و تولید با کیفیت بالا.
چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd تیم ما: قلب تکنولوژی بودن
بزرگترین دارایی ما تیم ماست. در Beining Technology، ما به ایجاد یک محیط کاری همکاری و حمایتی که خلاقیت و نوآوری را تشویق می کند، اعتقاد داریم.با برخی از حرفه ای های متعهد پشت موفقیت ما آشنا شوید.
چین Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd دست دادن وحدت و همکاری
با هم کار کردن برای موفقیت مشترک و همکاری با مشتریان برای رسیدن به اهداف مشترک

کیفیت نردبان های دقیق & بلبرینگ تماس زاویه ای سازنده

محصولاتی را پیدا کنید که به نیازهای شما بهتر پاسخ دهند.
پرونده ها و اخبار
آخرین نقاط داغ
راننده های دقیق برای رباتیک: راه حل سفارشی زمان تولید را برای تولید کننده پیشرو کاهش می دهد
چالشیک تولید کننده برجسته چینی از ماشین های کاهش دهنده RV، که قطعات حیاتی در مفاصل ربات های صنعتی هستند، با ناکارآمدی در فرآیند مونتاژ خود روبرو بودند.لوله های که استفاده می کردند نیاز به مرتب سازی و تطابق بعد از خرید داشتند، که باعث کند شدن تولید و افزایش هزینه های نیروی کار شد. راه حل ماتکنولوژي بينينگ يک جفت ناقل کاملاً سفارشي شده را به طور خاص براي کاربرد آنها توسعه داد.با دقت تطبیق ±0.001 ميلي متر. اين مطمئن شد که هر جفت کاملا با هم مطابقت داشته و آماده استفاده در زمان تحویل هستند. نتیجهاین راه حل جدید نیاز به مرتب سازی و تطبیق دستی را از بین می برد. این به طور قابل توجهی زمان مونتاژ را کاهش می دهد، هزینه های کار را کاهش می دهد و کارایی تولید کلی را بهبود می بخشد. علاوه بر این،لوله های با دقت بالا به عملکرد بهتر و عمر طولانی تر محصولات نهایی کاهش دهنده RV کمک کردند. چرا باید برای چرخ های رباتیک، چرخ دار را انتخاب کنیم؟ما متخصص در توليد ناقل هاي فوق دقتي براي رباتيك، موتورها و اسپندل ها هستيم. دقت بالا تا سطح P2 و P4، با سر و صدا کم، عمر طولانی و قابلیت سرعت بالا مهندسی سفارشی برای کاربردهای منحصر به فرد، مانند این پروژه کاهش دهنده RV تولید خودکار پیشرفته با ظرفیت روزانه 600000 قطعه، تضمین کیفیت ثابت و تحویل سریع مشارکت های اثبات شده با شرکت های پیشرو در رباتیک و اتوماسیون، از جمله Unitree، Flexiv، Zhongda Decelerator، SIGE Transmission و WITTENSTEIN ما یک جایگزین قابل اعتماد و با کارایی بالا برای مارک های بین المللی مانند NSK، NMB و NTN ارائه می دهیم.ما خوشحال می شویم که از شما حمایت کنیم. برای نمونه ها، کاتالوگ محصول یا مشاوره فنی با ما تماس بگیرید. شرکت Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Ltd.واتساپ: +86 180 5823 8053وی چت: +86 130 3462 8052
چگونه یک دستگاه CNC را با خرابی بلبرینگ پیچ توپی تعمیر کردیم
  مرور کلی این مطالعه موردی نشان می دهد که چگونه ما تشخیص داده و تعمیر یکخرابی لاغری پیچ توپدر یک ماشین CNC که باعث توقف تولید، از دست دادن دقت و هزینه های نگهداری بالا می شد. با شناسایی علل اصلی و اجرای راه حل های هدفمند، عملکرد ماشین را به طور قابل توجهی بهبود بخشیدیم و هزینه های نگهداری سالانه را بیش از35 دلار000. مشکل يه مشتري گزارش داد کهدستگاه سي ان سي صداي خرد کردن ميکردو از دست دادن دقت برش در طول کار. این منجر به: زمان توقف برنامه ریزی نشده کیفیت پایین تر محصول افزایش تعداد تعمیرات بعد از بازرسی، ما این مشکل را به عنوان یکلوله پیچ توپ شکست خورده، یک جزء کلیدی برای حرکت صاف و دقیق ماشین. تجزیه و تحلیل علت اصلی ما سه دلیل اصلی برای شکست در اثر پیدا کردیم: 1. روغن نادرست روغن مورد استفاده خیلی ضخیم بود که باعث نمی شد روغن به درستی استفاده شود و باعث تماس فلز با فلز می شد. 2-تجهیزات ضعیف اندازه گیری ها نشان داد که در طول نصب، قرار گرفتن در حالت درست نبود و منجر به فرسایش نامنظم شد. 3. آلودگی گرد و غبار فلزی از عملیات ماشینکاری وارد محفظه پرتگاه می شود و مانند کاغذ شسته روی قطعات متحرک عمل می کند. راه حل برای رفع مشکل و جلوگیری از شکست های آینده، ما اقدامات زیر را انجام دادیم: ✅ افزایش روغن: تغییر به روغن توصیه شده توسط تولید کننده روغن کننده های اتوماتیک نصب شده برای اطمینان از روانکاری ثابت ✅ نصب مجدد دقیق: استفاده از ابزار تراز لیزری برای نصب درست پرت تکنسین های آموزش دیده در مورد بهترین شیوه های نصب ✅ افزایش کنترل آلودگی: پوشش محافظ اضافه شده برای جلوگیری از ورود گرد و غبار دستگاه های جمع آوری تراشه های مغناطیسی نصب شده برای گیر انداختن ذرات فلزی ایجاد نقاط نظافت و بازرسی منظم نتایج پس از ترمیم منطقه بهبود قبل از اصلاح بعد از اصلاح طول عمر حامل 400 ساعت 1،500+ ساعت دقت موقعیت مکانی ماشین ±0.15 میلی متر ±0.03 میلی متر هزینه نگهداری سالانه 18 دلار500 < $7000 ✅کل پس انداز سالانه:تموم شد35 دلار000در زمان توقف و هزینه های قطعات جایگزین✅بهبود بهره وری تولیدو کیفیت محصول دوباره بر می گردد نکات کلیدی برای تیم های تعمیرات و مهندسان، این پرونده درس های ارزشمندی را ارائه می دهد: همیشه از نوع صحیح روغن که توسط سازنده توصیه شده استفاده کنید. برای نصب دقیق در ابزار دقیق مانند سیستم های تراز لیزر سرمایه گذاری کنید. قرار دادن نردبان ها در حالت تمیز به صداها و ارتعاشات غیرمعمول توجه کنید، اینها نشانه های اولیه شکست احتمالی هستند. چرا این موضوع برای کسب و کار شما اهمیت دارد؟ نگهداری پیشگیرانه و نصب صحیح نردبان های پیچک می تواند به جلوگیری از خرابی های گران قیمت و افزایش عمر تجهیزات کمک کند. این مثال واقعی نشان می دهد که چگونه تغییرات کوچک می تواند منجر بهپس انداز بزرگو قابلیت اطمینان طولانی مدت. اگر شما در حال تجربه مشکلات مشابه با ماشین آلات خود هستید، ما می توانیم به شما کمک کنیم. امروز با ما تماس بگیرید تا اطلاعات بیشتری در مورد راه حل های محموله دقیق و خدمات پشتیبانی از تعمیرات دریافت کنید.
Spindle Bearing Wear: What Causes It and How to Fix It
  If your CNC machine is making strange noises, running hot, or losing accuracy, worn spindle bearings could be the problem. Left unchecked, this leads to poor part quality, unplanned downtime—and expensive repairs. Here’s what you need to know to handle it right. Common Causes of Severe Bearing Wear 1. Not enough lubrication Bearings need clean, high-quality grease or oil. Without it, friction and heat build up fast—wearing out surfaces quickly. 2. Wrong installation Forcing a bearing into place or using improper tools can damage races or cause misalignment. Even small errors shorten life dramatically. 3.Overloading the machine Pushing beyond recommended cutting loads or using aggressive toolpaths puts extra stress on bearings. 4.Dirt, chips, or moisture getting in Contaminants act like sandpaper inside the bearing. Good seals and a clean shop help prevent this. 5.Normal wear over time All bearings wear out eventually—even with perfect care. What to Do When Bearings Are Worn Don’t keep running the machine. A badly worn bearing can destroy the spindle housing. Inspect the damage. Minor wear might be reconditioned, but severe wear means replacement. Use the correct replacement. Match the original size, clearance (like C0 or C3), and precision class. Never downgrade quality. Install it properly. Use proper tools and follow torque/fit specs. A good bearing installed wrong will fail early. How to Prevent Future Problems Stick to a regular lubrication schedule Keep the machine and work area clean Train operators on proper cutting parameters Check for early signs: unusual noise, vibration, or heat Preventive care costs far less than emergency repairs—and keeps your production on track. Need Reliable Spindle Bearings? At Beining Technology, we make high-precision spindle bearings built for real-world machining. Our bearings deliver consistent accuracy, long life, and stable performance in CNC lathes, milling machines, and grinders. Contact us for the right bearing for your machine—and keep your uptime high.  

2025

11/13

صدای بلند در بلبرینگ‌های محور دستگاه حکاکی CNC؟ علل و راه‌حل‌ها
صدای غیرعادی از یاتاقان‌های دوک در دستگاه حکاکی یا فرز CNC شما یک علامت هشدار جدی است—نه فقط صدای پس‌زمینه. اگر رسیدگی نشود، می‌تواند منجر به کیفیت پایین ماشین‌کاری، خرابی یاتاقان و زمان از کار افتادگی پرهزینه شود.   چگونه صدای مشکل‌ساز یاتاقان را تشخیص دهیم   همهمه/وزوز: اغلب به دلیل روانکاری کم یا پیش‌بار بیش از حد. کلیک/سایش: نشان‌دهنده حفره‌دار شدن، سایش یا آسیب به ساچمه‌ها یا مسیرها است. جیغ/خش‌خش: ناشی از خشک کار کردن، آلودگی یا خرابی قفس است. همچنین مراقب باشید:   علامت‌های لرزش روی قطعات تمام‌شده افزایش لرزش از محفظه دوک 5 علت اصلی صدای یاتاقان   1. روانکاری ضعیف   گریس قدیمی، تخریب‌شده یا نادرست از یاتاقان‌های پرسرعت محافظت نمی‌کند و باعث تماس فلز با فلز می‌شود.   2.سایش یا آسیب یاتاقان   خوردگی خستگی، ترک‌ها یا برینلینگ ناشی از ضربه یا استفاده طولانی‌مدت، لقی و صدا را افزایش می‌دهد. 3.نصب نادرست   عدم تراز یا پیش‌بار اشتباه (خیلی سفت یا خیلی شل) باعث ایجاد تنش و لرزش ناهموار می‌شود. 4. آلودگیتراشه‌های فلزی، گرد و غبار یا مایع خنک‌کننده که وارد یاتاقان می‌شوند، سطوح را ساییده و سایش را تسریع می‌کنند.   5. تشدید دستگاه فونداسیون ضعیف یا لرزش تجهیزات مجاور می‌تواند صدای یاتاقان را تقویت کند.رفع گام به گام   1. روانکاری مجدد مناسب دستگاه را خاموش کنید. گریس قدیمی را تمیز کنید و گریس درجه دوک پرسرعت را طبق مشخصات سازنده دوباره اعمال کنید. 2. تعویض یاتاقان‌های آسیب‌دیده اگر صدا ادامه داشت، یاتاقان را با نوع با دقت بالا (به عنوان مثال، ABEC 7/P4 یا بالاتر) تعویض کنید. یاتاقان‌های استاندارد سرعت‌های دوک را تحمل نمی‌کنند.   3. نصب صحیح را تضمین کنید از ابزارهای مناسب (گرم‌کن القایی، آچار گشتاور) برای نصب با تراز دقیق و پیش‌بار صحیح استفاده کنید.   4. آب‌بندی و تمیزی را بهبود بخشید آب‌بندهای فرسوده را تعویض کنید و محفظه را کاملاً تمیز کنید تا از آلودگی‌های آینده جلوگیری شود.   5. پایه دستگاه را تثبیت کنید دستگاه را روی یک سطح سفت و تراز نصب کنید. در صورت نیاز، پدهای ضد لرزش اضافه کنید.   پیشگیری کلید است نگهداری منظم، روان‌کننده‌های باکیفیت، یاتاقان‌های دقیق و خدمات حرفه‌ای بهترین راه‌ها برای حفظ عملکرد بی‌صدا و قابل اطمینان دوک شما هستند.   درباره فناوری Beining فناوری Beining یاتاقان‌های دوک با دقت بالا را برای دستگاه‌های حکاکی و فرز CNC تولید می‌کند. یاتاقان‌های ما صدای کم، استحکام بالا و عمر طولانی را ارائه می‌دهند—به شما کمک می‌کنند تا عملکرد ماشین‌کاری را در اوج حفظ کنید.    

2025

11/08

آیا پس از تعویض یاتاقان‌های دوک CNC، بالانس دینامیکی ضروری است؟​
​تعویض یاتاقان‌های فرسوده در مرکز ماشین‌کاری شما مانند تعویض لاستیک‌های جدید برای ماشین شماست. شما فقط یک لاستیک جدید را پیچ نمی‌کنید و با سرعت بالا رانندگی نمی‌کنید - ابتدا آن را متعادل می‌کنید. در غیر این صورت، فرمان می‌لرزد. در مورد محور دستگاه شما نیز همین‌طور است. حتی تفاوت‌های جزئی بین یاتاقان‌های جدید و قدیمی، یا تغییرات جزئی در نصب، می‌تواند تعادل محور را از مرکز خارج کند. ​بنابراین، چه زمانی می‌توانید از آن صرف‌نظر کنید و چه زمانی ضروری است؟​​ ​زمانی که ممکن است بدون آن کنار بیایید:​اگر دستگاه شما فقط برای کارهای کم‌سرعت و خشن که در آن دقت مهم نیست (مانند یک عملیات حفاری ساده) استفاده می‌شود، ممکن است مشکلات فوری را متوجه نشوید. ​زمانی که کاملاً حیاتی است:​اگر دستگاه شما با ​سرعت بالا​ برای کارهای دقیق (مانند پرداخت یا سنگ‌زنی ظریف) کار می‌کند، تعادل دینامیکی ​یک گزینه نیست - یک ضرورت است.​صرف‌نظر کردن از آن منجر به مشکل می‌شود. ​اگر این کار را انجام ندهید چه اتفاقی می‌افتد؟​​ ​قطعات بی‌کیفیت:​یک محور ارتعاشی مانند یک ماشین لباسشویی نامتعادل عمل می‌کند. این باعث ایجاد یک سطح نهایی ضعیف بر روی قطعات شما می‌شود و منجر به ابعاد نادرست می‌شود که منجر به ضایعات می‌شود. ​دستگاه شما را فرسوده می‌کند:​لرزش یک قاتل است. یک محور نامتعادل به یاتاقان‌های جدید و خود محور ضربه می‌زند و باعث می‌شود که خیلی سریع‌تر فرسوده شوند. این باعث کوتاه شدن عمر کل دستگاه شما می‌شود. ​خرابی‌های غیرمنتظره:​عدم تعادل شدید می‌تواند باعث گیر کردن یاتاقان‌ها یا قفل شدن ناگهانی محور شود که منجر به خرابی‌های پرهزینه و برنامه‌ریزی نشده می‌شود. ​چگونه تعادل دینامیکی انجام می‌شود؟ (به زبان ساده)​​ یک تکنسین معمولاً این مراحل را دنبال می‌کند: ​تمیز کردن و بررسی:​محور تمیز شده و از نظر هرگونه آسیب دیگر بررسی می‌شود. ​چرخش و اندازه‌گیری:​با استفاده از یک ابزار تعادل، محور برای اندازه‌گیری مقدار و محل لرزش چرخانده می‌شود. ​افزودن یا حذف وزن:​بر اساس نتایج، تکنسین یک وزن کوچک به سمت "سبک" اضافه می‌کند یا مقدار کمی از مواد را از سمت "سنگین" حذف می‌کند (مانند اضافه کردن وزن چرخ). ​بررسی نهایی:​محور دوباره آزمایش می‌شود تا تأیید شود که لرزش اکنون در محدوده ایمن و قابل قبول است. ​نکته اصلی​ به تعادل دینامیکی پس از تعویض یاتاقان نه به عنوان یک هزینه اضافی، بلکه به عنوان یک ​سرمایه‌گذاری​ هوشمندانه فکر کنید. مقدار کمی زمان و پول صرف شده برای تعادل، بازدهی زیادی در کیفیت بالاتر قطعات، عمر طولانی‌تر دستگاه و خرابی‌های کمتر و پرهزینه دارد. ​Beining Technology​ در یاتاقان‌های محور ابزار دقیق ماشین تخصص دارد. ما یاتاقان‌های قابل اعتماد و تخصص لازم برای کمک به عملکرد روان و طولانی‌تر تجهیزات شما را ارائه می‌دهیم.

2025

11/01